10 cause di eccessiva vibrazione della pompa

10 cause di eccessiva vibrazione della pompa

Il comportamento di vibrazione di una pompa è un indicatore importante della sua qualità e affidabilità. Molti fattori possono contribuire alla vibrazione delle pompe a più stadi, comprese le condizioni del flusso d'acqua, la complessità del movimento del fluido, l'equilibrio statico dinamico e i componenti rotanti ad alta velocità. Ad esempio, anche un sistema che utilizza un ASTM A381 F2 Valvola di ritegno Può sperimentare vibrazioni impreviste se le condizioni di installazione o flusso non sono ottimali. Di seguito, forniamo un'analisi completa delle cause comuni delle vibrazioni della pompa.

1. Albero
Gli alberi della pompa sono spesso lunghi e possono facilmente causare contatto o sfregamento tra parti in movimento (come l'albero di trasmissione) e parti stazionarie (come cuscinetti scorrevoli o boccole della gola) a causa di una rigidità insufficiente, una deflessione eccessiva o una scarsa rettilinea. Gli alberi lunghi sono più suscettibili all'impatto dell'acqua che scorre nel pozzetto, aumentando le vibrazioni nelle fasi inferiori delle pompe a più stadi. Il gioco eccessivo tra dischi di bilanciamento o una regolazione assiale impropria può anche portare a oscillazioni dell'albero a bassa frequenza, vibrazioni cuscinetti o vibrazioni di flessione causate dall'eccentricità del rotore.

2. Supporto di fondazione e pompa
Scarso contatto o fissazione tra il telaio del driver e la fondazione, o una capacità insufficiente della fondazione e del sistema motorio di assorbire, trasmettere o isolare le vibrazioni, possono causare i livelli di vibrazione della pompa e del motore a superare i limiti accettabili. Le basi sciolte, i supporti elastici formati durante l'installazione o la ridotta rigidità dovuta all'olio in acqua possono creare ulteriori velocità critiche con una differenza di fase di 180 °, aumentando la frequenza di vibrazione S della pompa. Se questa frequenza si allinea con l'eccitazione esterna, l'ampiezza delle vibrazioni può aumentare. I bulloni di fondazione sciolti che riducono la rigidità del vincolo possono anche esacerbare la vibrazione del motore.

3. Accoppiamento
Scarsa spaziatura circonferenziale di bulloni di accoppiamento, perdita di simmetria, accoppiamenti estesi eccentrici, errore di cono eccessivo o scarso equilibrio statico/dinamico può produrre forze eccentriche. Adatto a forni elastici e accoppiamenti possono compromettere l'allineamento e ridurre la flessibilità. Autorizzazione eccessiva tra l'accoppiamento e l'albero, l'usura meccanica degli elementi di gomma dell'accoppiamento e la qualità incoerente del bullone può portare a vibrazioni della pompa a più stadi.

4. Fattori correlati alla pompa
Campi di pressione non uniformi causati dalla rotazione della girante, vortici nella pozza di aspirazione o tubazioni di ingresso, turbinando all'interno della girante, della voluto e delle palette guida, valvole parzialmente aperte o distribuzione di pressione irregolare all'uscita della girante possono generare vibrazioni. Altri fattori che contribuiscono includono la separazione del flusso, l'urgica, le pressioni pulsanti, la cavitazione, l'attrito o l'impatto dal fluido che colpisce il corpo della pompa o palette guida e fluido ad alta temperatura che causa la cavitazione nelle pompe di acqua di alimentazione della caldaia. Grandi autorizzazioni negli anelli di sigillatura del corpo della girante e della pompa possono anche portare a perdite, riflusso, forze assiali sbilanciate e aumento delle vibrazioni.

Per le pompe di acqua calda in acciaio inossidabile, il preriscaldamento irregolare prima dell'avvio o del malfunzionamento del sistema a perno scorrevole può indurre gravi vibrazioni durante l'avvio. Le sollecitazioni interne dall'espansione termica che non sono alleviate possono cambiare la rigidità del supporto dell'albero e quando questa rigidità alterata risuona con la frequenza naturale del sistema, si verifica la risonanza.

5. Motore
Componenti strutturali sciolti, dispositivi di posizionamento del cuscinetto allentati, laminazioni sciolte o cuscinetti usurati che riducono la rigidità di supporto possono contribuire tutti alla vibrazione. L'eccentricità del rotore, la flessione o la distribuzione di massa irregolari possono causare uno squilibrio superiore ai limiti statici o dinamici. La rottura della barra della gabbia del rotore nei motori a gabbia scoiattolo, la perdita di fase o l'alimentazione elettrica sbilanciata possono anche creare vibrazioni. L'installazione impropria degli avvolgimenti dello statore può portare a forze magnetiche sbilanciate, fungendo da forze di eccitazione.

6. Selezione della pompa e condizioni operative variabili
Ogni pompa ha un punto operativo nominale. Le deviazioni dal punto di progettazione possono influenzare significativamente la stabilità dinamica. Il funzionamento in condizioni variabili, le forze radiali nella girante, la selezione impropria delle pompe o le pompe parallele non corrispondenti possono aumentare le vibrazioni.

7. Cuscinetti e lubrificazione
La bassa rigidità dei cuscinetti può ridurre la prima velocità critica, portando a vibrazioni. Prestazioni di cuscinetti guida scadenti, autorizzazioni eccessive, spinta usurata o cuscinetti rotanti, lubrificazione impropria, contaminazione dell'olio o percorsi di lubrificazione bloccati possono peggiorare le condizioni dei cuscinetti e causare vibrazioni. Anche l'autoeccitazione del film d'olio nei cuscinetti scorrevoli motori può produrre vibrazioni.

8. Tubazioni e installazione
La rigidità inadeguata delle tubazioni di scarico o una deformazione eccessiva possono spingere il corpo della pompa, la pompa e il motore disallineamento. Eccessive sollecitazioni interne durante l'installazione, le tubazioni di ingresso o uscita sciolte, ridotta rigidità del vincolo, canali di scarico fratturati, ostruzioni di flusso, aria intrappolata o valvole parzialmente chiuse possono aumentare direttamente o indirettamente le vibrazioni nelle pompe a multistage.

9. Fit componente
Eccessivo disallineamento di alberi motori e pompa, scarso allineamento dell'accoppiamento, spazi usurati tra parti in movimento e stazionarie (ad es. Boccole di girante e gola) e autorizzazioni improprie in cuscinetti o guarnizioni possono causare squilibrio. Scacciati irregolari attorno agli anelli di tenuta, alla gola lavorata in modo improprio o alle slot di partizione e il disadattamento dei cuscinetti intermedi possono esacerbare ulteriormente le vibrazioni.

10. Girante
L'eccentricità di massa della girante, lo scarso controllo di qualità durante la produzione (ad es. Casting o difetti di lavorazione) o corrosione dal fluido trasportato possono portare a squilibrio della girante. Numero di lama, angolo di uscita, angolo di avvolgimento, distanza radiale tra gola e uscita della girante e usura progressiva tra anelli di girante e componenti del corpo della pompa tutti influenzano i livelli di vibrazione. Il contatto meccanico e l'attrito nel tempo intensificano la vibrazione della pompa multistage.