Conoscere la soluzione di riparazione della cartuccia di rifinitura Fisher

Conoscere la soluzione di riparazione della cartuccia di rifinitura Fisher

Fisher è un marchio di valvola di controllo industriale di lunga durata, fondato intorno al 1880, ben noto per le sue valvole di controllo, i regolatori, gli attuatori e i relativi sistemi di controllo. Ha una quota di mercato elevata, in particolare nelle industrie petrolifere, gas, chimiche, energetiche e di controllo dei processi. Nel 1992, Fisher fu acquisito da Emerson e divenne parte di Emerson Automation Solutions. Con una vasta esperienza nelle valvole di controllo, Fisher ha fissato il punto di riferimento per l'industria. In qualità di produttore di valvole di gate parallele in titanio professionale, riteniamo che sia essenziale comprendere le principali tecnologie di manutenzione dei marchi. Oggi esploreremo la soluzione di riparazione della cartuccia per cartuccia di rifinitura Fisher.

La cartuccia di rivestimento è una nuovissima soluzione di riparazione del rivestimento della valvola integrata per le valvole di controllo Fisher ™ Easy-E, semplificando notevolmente il processo di manutenzione della valvola. Le riparazioni discrete tradizionali richiedono tempo e sforzi per identificare, ispezionare e assemblare più di 20 pezzi di ricambio coinvolti. La cartuccia di rivestimento prevede prevede questi pezzi di ricambio in un unico pacchetto di manutenzione. Indipendentemente dal problema interno di riparazione del rivestimento o del cofano, consente una "soluzione a un pacchetto" con tripla ottimizzazione. Il suo design preassemblato e pronto per l'installazione aiuta a semplificare l'approvvigionamento, l'inventario e l'esecuzione della manutenzione delle valvole, il miglioramento del controllo dei costi, della pianificazione e dell'affidabilità.

Ottimizzazione 1: risparmio di tempo significativi
Risparmia il 60% dei tempi di riparazione del rivestimento interno semplificando l'identificazione, l'ispezione e il gruppo di oltre 20 parti in un singolo kit di riparazione del rivestimento immediatamente installabile.

Ottimizzazione 2: comoda manutenzione online
Fornisce un pacchetto di sostituzione del rivestimento completo e del cofano per una facile sostituzione del rivestimento interno, riducendo il costo dei tempi di inattività della valvola ed evitando potenziali impatti da esigenze di manutenzione impreviste.

Ottimizzazione 3: manutenzione prevedibile e sostituzione delle parti
Il kit di rivestimento preassemblato include la garanzia standard della valvola di Fisher e viene serializzato per semplificare l'approvvigionamento e l'inventario delle parti di manutenzione.

Altri vantaggi della cartuccia di rivestimento

1. Riduci le perdite di imballaggio attraverso l'imballaggio standardizzato Enviro-Seal ™, disponibile in materiali PTFE, duplex o grafite ULF.

Raggiungere l'arresto di classe V per ciascun gruppo di kit di rivestimento attraverso il test di perdite della sede della valvola di fabbrica.

Le parti OEM Fisher sono progettate in base alle specifiche della valvola di controllo e dell'applicazione, garantendo la disponibilità a lungo termine.

Migliora l'efficacia di avvertimento per evitare la mancanza di segnali di allarme anormali a causa della ridotta attenzione durante i turni notturni.

Fornisce informazioni ricche e posizionamenti precisi, consentendo agli operatori di identificare rapidamente la fonte di allarmi, ridurre i tempi di risoluzione dei problemi e impedire un ulteriore deterioramento della situazione.

2. Fini di valvola integrato: semplificare la manutenzione, ridurre i costi e migliorare l'efficienza

3. Costi di manutenzione: la riparazione dei finiture integrata garantisce un budget accurato senza costi di riparazione aggiuntivi. La semplice sostituzione del rivestimento riduce i costi di inattività della valvola.

4.Scheduling: meno riparazioni aggiuntive inaspettate, riduzione del 60% nei tempi di manutenzione regolari, possibilità di manutenzione online e garanzia di consegna.

5. Assicurazione delle prestazioni: riduce il rischio di prestazioni incerte dopo la manutenzione. Tutti gli assiemi sono testati in fabbrica, con classe di interruzione aggiornata e imballaggio ambientale direttamente inclusi.