Apprentissage sur la solution de réparation de garniture de soupape intégrée de la garniture Fisher

Apprentissage sur la solution de réparation de garniture de soupape intégrée de la garniture Fisher

Fisher est une marque de soupape de contrôle industrielle établie de longue date, fondée vers 1880, bien connue pour ses vannes de contrôle, régulateurs, actionneurs et systèmes de contrôle connexes. Il détient une part de marché élevée, en particulier dans les industries du pétrole, du gaz, des produits chimiques, de l'électricité et des procédés. En 1992, Fisher a été acquis par Emerson et fait partie d'Emerson Automation Solutions. Avec une vaste expérience dans les vannes de contrôle, Fisher a établi l'indice de référence pour l'industrie. En tant que fabricant professionnel de valve de porte parallèle en titane en Chine, nous pensons que la compréhension des technologies de maintenance des marques principales est essentielle. Aujourd'hui, nous explorerons la solution de réparation de garniture de vanne intégrée de la cartouche de garniture Fisher.

La cartouche de garniture est une toute nouvelle solution de réparation de garniture de soupape intégrée pour les vannes de commande Fisher ™ Easy-E, simplifiant considérablement le processus de maintenance des soupapes. Les réparations discrètes traditionnelles nécessitent du temps et des efforts pour identifier, inspecter et assembler plus de 20 pièces de rechange impliquées. La cartouche de garniture reprend ces pièces de rechange dans un ensemble de maintenance unique. Peu importe le problème de réparation interne des garnitures ou du capot, il permet une «correction d'un package» avec une triple optimisation. Sa conception pré-assemblée et prête à installer aide à simplifier l'approvisionnement, l'inventaire et l'exécution de la maintenance de la valve, de l'amélioration du contrôle des coûts, de la planification et de la fiabilité.

Optimisation 1: Économies de temps significatives
Économisez 60% du temps de réparation interne des garnitures en simplifiant l'identification, l'inspection et l'assemblage de plus de 20 parties dans un seul kit de réparation de garniture immédiatement instalable.

Optimisation 2: Maintenance en ligne pratique
Fournit un ensemble complet de remplacement de garniture et de capot pour un remplacement de finition interne facile, en réduisant le coût des temps d'arrêt de la valve et en évitant les impacts potentiels des besoins de maintenance inattendus.

Optimisation 3: Maintenance prévisible et remplacement des pièces
Le kit de garniture pré-assemblé comprend la garantie standard de la valve Fisher et est sérialisée pour simplifier l'approvisionnement et l'inventaire des pièces d'entretien.

Autres avantages de la cartouche de finition

1. réduit les fuites d'emballage via l'emballage standardisé Enviro-Seal ™, disponible en matériaux PTFE, Duplex ou Graphite ULF.

Atteint l'arrêt de classe V pour chaque assemblage de kit de garniture grâce à des tests de fuite de siège de soupape d'usine.

Les pièces Fisher OEM sont conçues en fonction de la vanne de contrôle et des spécifications d'application, garantissant la disponibilité à long terme.

Améliore l'efficacité des avertissements pour éviter de manquer des signaux d'alarme anormaux en raison de l'attention réduite pendant les quarts de nuit.

Fournit des informations riches et un positionnement précis, permettant aux opérateurs d'identifier rapidement la source d'alarmes, de raccourcir le temps de dépannage et de prévenir une détérioration supplémentaire de la situation.

2. TRAPPORT DE VALVE INTÉRÉE: Simplification de la maintenance, réduction des coûts et amélioration de l'efficacité

3. Coûts d'entretien: la réparation de finition intégrée assure une budgétisation précise sans frais de réparation supplémentaires. Le remplacement simple de finition réduit les coûts des temps d'arrêt de la valve.

4. SCHEDULING: Moins de réparations supplémentaires inattendues, réduction de 60% du temps d'entretien régulier, possibilité de maintenance en ligne et assurance de livraison.

5. Assurance de la performance: réduit le risque de performances incertaines après maintenance. Tous les assemblages sont testés sous pression d'usine, avec la classe d'arrêt améliorée et l'emballage environnemental directement inclus.