Varios métodos de prueba de presión de válvula

1. Método de prueba de presión de la válvula de bola

Prueba de resistencia de la válvula de bola neumática. debe realizarse con la pelota medio abierta.

① Prueba de estanqueidad de la válvula de bola flotante: coloque la válvula en un estado medio abierto, introduzca el medio de prueba en un extremo y cierre el otro extremo; gira la pelota varias veces, abra el extremo cerrado para verificar cuando la válvula está cerrada y verifique El rendimiento de sellado del empaque y la junta, no debe haber fugas. Luego, introduzca el medio de prueba desde el otro extremo y repita la prueba anterior.

② fijo prueba de estanqueidad de la válvula de bola: antes de la prueba, la bola se gira varias veces sin carga, la válvula de bola fija está en estado cerrado y el medio de prueba se atrae de un extremo al valor especificado; use un manómetro para verificar El rendimiento de sellado del extremo de introducción y la precisión del el medidor de presión es de 0 .5 ~ 1 nivel, el rango es 1.5 veces la presión de prueba. Dentro del tiempo especificado, si no hay despresurización, está calificado; luego introduzca el medio de prueba desde el otro extremo y repita la prueba anterior. Luego, la válvula está en un estado medio abierto, ambos extremos están cerrados, la cavidad interna se llena con medio, y el empaque y la junta se verifican bajo la prueba presión, y no debe haber fugas.

③ El La válvula de bola de tres vías debe probarse para comprobar su estanqueidad en varias posiciones.

2. Método de prueba de presión de la válvula de retención

Comprobar el estado de prueba de la válvula: el eje de la válvula de la válvula de retención de elevación está en una posición perpendicular a la horizontal; el canal eje de la válvula de retención de oscilación y el eje de la válvula están en una posición aproximadamente paralelo a la línea horizontal.

Durante la prueba de resistencia, el medio de prueba se introduce desde el extremo de entrada al valor especificado, y el otro extremo es cerrado. Está calificado para ver que el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula están libres de fuga

Prueba de estanqueidad Introducir el medio de prueba desde el extremo de salida, verifique la superficie de sellado en el extremo de entrada y no haya fugas En el relleno y la junta está calificado.

3. Método de prueba de presión de presión válvula reductora

① El La prueba de resistencia de la válvula reductora de presión generalmente se ensambla después de un prueba de una sola pieza, y también se puede probar después del montaje. Prueba de fuerza duración: DN <50 mm 1 min; DN65 ~ 150 mm mayor que 2 min; DN> 150 mm mayor de 3min. Después de soldar el fuelle y los componentes, la prueba de resistencia es realizado con aire 1.5 veces la presión más alta después de aplicar la presión válvula reductora.

②El el medio de sellado se prueba de acuerdo con el medio de trabajo real. Cuando prueba con aire o agua, realice la prueba a 1.1 veces la presión nominal; cuando utilizando la prueba de vapor, realice la presión de trabajo máxima permitida en el Temperatura de funcionamiento. La diferencia entre la presión de entrada y la salida. Se requiere que la presión no sea inferior a 0.2MPa. El método de prueba es: después de la se ajusta la presión de entrada, ajuste gradualmente el tornillo de ajuste de la válvula, para que la presión de salida se pueda cambiar sensible y continuamente dentro de el rango máximo y mínimo, y no debe haber estancamiento ni atasco. por la válvula reductora de presión de vapor, cuando la presión de entrada se ajusta, la válvula está cerrada y la válvula está cerrada. La presión de salida es la El valor más alto y el más bajo. Dentro de 2 minutos, el aumento en la salida la presión debe cumplir los requisitos de la tabla 4.176-22. El volumen se encuentra con el requisitos en la Tabla 4.18 para ser calificado; para reducir la presión de agua y aire válvulas, cuando se establece la presión de entrada y la presión de salida es cero, el la válvula reductora de presión está cerrada para realizar una prueba de fugas y no hay fugas dentro 2 minutos está calificado.

4. Método de prueba de presión de la válvula de mariposa

Prueba de resistencia de triple válvula de mariposa compensada es lo mismo que la válvula de globo. El sellado La prueba de rendimiento de la válvula de mariposa debe introducir el medio de prueba de el extremo del flujo de medios, la placa de mariposa debe abrirse, el otro extremo es cerrado, y la presión de inyección es el valor especificado; después de revisar el empaque y otros sellos para fugas, cierre la placa de mariposa, abra el otro extremo, verifique la mariposa. No hay fugas en el sello de la placa. Como un válvula de mariposa para ajustar el caudal, la prueba de rendimiento de sellado es no requerido.

5. Método de prueba de presión de la válvula de tapón

① Durante la prueba de resistencia de la válvula de tapón, el medio se introduce desde uno final, los pasajes restantes están cerrados y el tapón se gira completamente posición de trabajo abierta para pruebas. El cuerpo de la válvula no se encuentra calificado.

② Durante la prueba de estanqueidad, la llave directa debe mantener la presión en la cavidad igual al pasaje, gire el tapón a la posición cerrada, verifique desde el otro extremo, luego gire el tapón 180 ° para repetir la prueba anterior; válvula de grifo de tres o cuatro vías La presión en la cavidad y un extremo de la el pasaje debe mantenerse igual y el tapón debe girarse hacia el posición en secuencia, la presión se introduce desde el extremo del ángulo recto, y el otro extremo se verifica al mismo tiempo.

Antes de la prueba de la válvula de tapón, está permitido aplicar una capa de aceite lubricante diluido no ácido en la superficie de sellado, y no se encuentran fugas ni gotas de agua agrandadas dentro del tiempo especificado. los El tiempo de prueba de la válvula de tapón puede ser más corto, generalmente de acuerdo con el valor nominal diámetro de l ~ 3min.

Las válvulas de tapón de gas deben analizarse para determinar si hay aire estanqueidad a 1,25 veces la presión de trabajo.

6. Método de prueba de presión de la válvula de diafragma

Prueba de resistencia de la válvula de diafragma introduce el medio de cualquier extremo, abre la tapa de la válvula y cierra el otro extremo. Después de que la presión de prueba aumenta al valor especificado, está calificado para ver que el cuerpo de la válvula y el capó no tienen fugas. Luego reduzca la presión a la presión de prueba de estanqueidad, cierre la tapa de la válvula, abra el otro extremo para verificar, no La fuga está calificada.

7. Método de prueba de presión de la válvula de globo y la válvula del acelerador

En la prueba de resistencia de la válvula de globo y la válvula de mariposa, la válvula ensamblada generalmente se coloca en la prueba de presión marco, la tapa de la válvula se abre, el medio se inyecta al valor especificado, y el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula son revisados ​​por sudor y fugas. los La prueba de resistencia también se puede realizar en una sola pieza. La prueba de estanqueidad solo funciona para válvulas de globo. Durante la prueba, el vástago de la válvula de cierre está en estado vertical, la tapa de la válvula se abre, el medio se introduce desde el extremo inferior de la tapa de la válvula al valor especificado, y el empaque y la junta se verifica; después de que la válvula esté calificada, la tapa de la válvula se cierra y el otro extremo se abre para verificar si hay fugas. Si la resistencia de la válvula y el sellado se debe hacer la prueba, primero se puede hacer la prueba de resistencia y luego la presión se reduce al valor especificado de la prueba de sellado, verifique el empaque y empaquetadura; luego cierre la tapa de la válvula, abra el extremo de salida para verificar si la superficie de sellado tiene fugas.

8. Método de prueba de presión de la válvula de compuerta

La prueba de resistencia de la válvula de compuerta es la igual que el de la válvula de globo. Hay dos métodos para la prueba de estanqueidad. de válvulas de compuerta.

① El se abre la compuerta, de modo que la presión en la válvula se eleva al valor especificado; luego cierre la compuerta, retire inmediatamente la válvula de compuerta, verifique si hay fugas en los sellos en ambos lados de la puerta o inyectar directamente la prueba medio en el tapón de la tapa de la válvula al valor especificado, compruebe el sellos en ambos lados de la puerta. El método anterior se llama intermedio test de presión. Este método no debe usarse para pruebas de sellado en válvulas de compuerta con un diámetro nominal de DN32 mm o menos.

② otro El método consiste en abrir la compuerta para aumentar la presión de prueba de la válvula valor específico; luego cierre la puerta y abra la placa ciega en un extremo para Compruebe si la superficie de sellado tiene fugas. Luego da la vuelta y repite el prueba anterior hasta que esté calificado.

Válvula de compuerta neumática de embalaje y junta La prueba de sellado debe realizarse antes de la prueba de sellado de la puerta.

9. Método de prueba de presión de la válvula de seguridad

① El La prueba de resistencia de la válvula de seguridad es la misma que la de otras válvulas, y Se prueba con agua. Al probar la parte inferior del cuerpo de la válvula, el se introduce presión desde la entrada I = I final y la superficie de sellado es cerrado; Al probar la parte superior del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, el Se introduce presión desde el extremo de salida El y el otro extremo se cierra. los el cuerpo de la válvula y el bonete no tienen fugas dentro del tiempo especificado.

② Para La prueba de sellado y la prueba de presión constante, los medios generales utilizados son: la válvula de seguridad para vapor utiliza vapor saturado como medio de prueba; la válvula para el amoníaco u otros gases usan aire como medio de prueba; y la válvula para agua y otros líquidos no corrosivos usan agua como medio de prueba. Para válvulas de seguridad en En algunas posiciones importantes, el nitrógeno se usa comúnmente como medio de prueba.

La prueba de sellado se realiza con el nominal valor de presión como la presión de prueba, el número de veces no es inferior a dos veces, y no se califica ninguna fuga dentro del tiempo especificado. Hay dos métodos de detección de fugas: uno es sellar los puntos de conexión de la seguridad válvula y use grasa para sellar el papel delgado en la brida El. El papel delgado abulta como una fuga, y el abultamiento no está calificado; el segundo es usar mantequilla para adelgazar La placa de plástico u otro sello de placa está unido a la parte inferior de la brida de salida, y la tapa de la válvula está sellada por irrigación, y es calificado para verificar que no haya burbujas en el agua. El número de seguridad La presión constante de la válvula y las pruebas de presión de reposición no son menos de 3 veces, y está calificado si cumple con las regulaciones. Para pruebas de rendimiento de válvulas de seguridad, ver GB / T 12242–1989 Método de prueba de rendimiento de la válvula de seguridad.

Regulaciones para prueba de presión de válvula administración

1. Todas las válvulas deben ser inspeccionadas visualmente después de desempacar, incluyendo la placa de identificación completa en el cuerpo de la válvula, producto documentos de certificación de calidad, la válvula está en un estado cerrado, ningún otro daños como superficie azul, sin manchas y cubiertas protectoras en ambos extremos.

2. El operador debe estar familiarizado con el funcionamiento del banco de pruebas.

3. La presión de prueba de la válvula JHA es perfecta, y el operador debe estar familiarizado con los riesgos de seguridad de la prueba de la válvula presión y proceso de transporte inverso y tienen el correspondiente preventivo medidas.

4. El proceso de prueba de presión de la válvula es: prueba de resistencia de la carcasa de la válvula, prueba de sellado superior y prueba de sellado.

(1) El medio de prueba de resistencia de la carcasa de la válvula usa agua, la presión es 1.5 veces la presión nominal de la válvula, la El tiempo de retención de presión es de 5 minutos, y no hay goteo ni humedad calificada.

(2) El medio de prueba de sellado en la válvula usa agua, la presión es 1.5 veces la presión nominal, el tiempo de mantenimiento DN≤50 es 15s, 65≤DN≤300 es 60s, DN ≧ 350 es 120s, no hay fugas calificado. Especialmente para válvula de mariposa de asiento de metal a metal testigo de fuga, debe obedecer estrictamente a la norma.

(3) La prueba de sellado de la válvula se realiza con una prueba de sellado a baja presión. El medio de prueba utiliza aire (válvula de compuerta), el la presión es 0.6 MPa, el tiempo de retención de presión es DN≤50 por 15s, 65≤DN≤150 por 60s, y DN ≧ 200 por 120s. Los requisitos son calificado.

(4) Después de pasar la prueba de presión, el El agua en la cavidad de la válvula debe secarse con aire comprimido a tiempo.

(5) Las válvulas con prueba de presión calificada son marcado con √ en el cuerpo de la válvula y las válvulas no calificadas están marcadas con ×.

(6) Después de la prueba de presión, las válvulas debe apilarse por separado de acuerdo con el modelo y las especificaciones del dispositivo, y los productos no calificados deben apilarse por separado; cada El área de apilamiento debe erigirse con un signo obvio. Después de la prueba de presión, la válvula debe cerrarse y cubrirse con tiras de colores en el apilamiento Área de protección.

(7) Después de la prueba de presión de la válvula, complete el "registro de prueba de ajuste de válvula / tubería" según el dispositivo en tiempo y complete el número de contrato de compra en el cuerpo de la válvula del modelo columna.

(8) La válvula que pasa la prueba debe ser rellenó el "registro de distribución de la válvula" de la válvula, firmado por ambos Partes emisoras y receptoras.

(9) Se establecerán válvulas no calificadas por separado "Cuenta de información de válvula no calificada"