Principios de sellado de válvulas (2)

     Existenmuchos tipos de válvulas, pero la función básica es la misma, es decir, conectar oCortar el flujo de medios. Por lo tanto, el problema de sellado de la válvula es muyprominente.

     Para asegurarque la válvula puede interceptar bien el flujo del medio y que no se producen fugas, esnecesario para asegurar que la válvula esté intacta. Hay muchas razones para la válvula.fuga, incluyendo diseño estructural irrazonable, contacto de sellado defectuososuperficie, aflojamiento de las piezas de fijación, cooperación inadecuada entre la válvulacuerpo y bonete, etc. Todos estos problemas pueden conducir a la falla del sellado de la válvulaBueno, hay un problema de fuga. Por lo tanto, la tecnología de sellado de válvulas es unTecnología importante relacionada con el rendimiento y la calidad de la válvula, que requiereInvestigación sistemática y profunda.

     De sucreación hasta el presente, su tecnología de sellado también ha experimentado grandesarrollo. Hasta ahora, la tecnología de sellado de válvulas se ha reflejado principalmente en dosaspectos principales, a saber, el sellado estático y el sellado dinámico.

El llamado sello estático generalmente se refiere aEl sello entre dos superficies estáticas. El método de sellado de sellado estático principalmenteUtiliza juntas.

El llamado sello dinámico se refiere principalmente ael sellado del vástago de la válvula, es decir, el medio en la válvula no está permitidogotear con el movimiento del vástago de la válvula. El método de sellado de la dinámica.el sello es principalmente para usar una caja de relleno.

Sello estático

     Estáticosellado se refiere a la formación de un sello entre dos secciones estáticas. losEl método de sellado utiliza principalmente juntas. Hay muchos tipos de arandelas. losarandelas de uso común incluyen arandelas planas, juntas tóricas, arandelas envolventes,arandelas de forma especial, arandelas onduladas y arandelas de heridas. Cada tipo puede ser másdividido según los materiales utilizados.

     ① Arandela plana. Las arandelas planas sonarandelas planas unidas entre dos secciones estáticas. En general, pueden serdividido en arandelas planas de plástico, arandelas planas de goma, arandelas planas de metal yarandelas planas compuestas según los materiales utilizados. Cada tipo de pisoLas lavadoras tienen su propio ámbito de aplicación.

     ② Junta tórica. La junta tórica se refiere a unjunta con una sección transversal en forma de O. Dado que su sección transversal en forma de O tiene uncierto efecto de autoapriete, el efecto de sellado es mejor que el de unJunta plana.

     ③ Arandela empacada. Junta envueltase refiere a una junta que envuelve cierto material sobre otro material. TalLa junta generalmente tiene buena elasticidad y puede mejorar el efecto de sellado.

     ④ Lavadora con forma especial. De forma especiallas arandelas se refieren a las que tienen formas irregulares, incluidas las arandelas ovaladas, el diamantearandelas, arandelas dentadas, arandelas de cola de milano, etc. Estas arandelas generalmente tienenefecto de autoapriete y se utilizan principalmente en válvulas de alta y media presión.

     ⑤ Arandela ondulada. Las arandelas onduladas sonarandelas que solo tienen una forma ondulada. Estas arandelas generalmente consisten en uncombinación de materiales metálicos y no metálicos. Generalmente tienen elCaracterísticas de baja fuerza de compresión y buen efecto de sellado.

     ⑥ Envuelva la lavadora. Junta heridase refiere a una junta formada al enrollar una correa metálica muy delgada y una no metálicacinturón juntos, que tiene buena elasticidad y estanqueidad.

     losLos materiales de producción de juntas incluyen principalmente tres categorías, a saber, metalmateriales, materiales no metálicos y materiales compuestos. Generalmente hablando,Los materiales metálicos tienen alta resistencia y resistencia a altas temperaturas. Cara durasellar generalmente para control de alta presión y alta temperaturaválvula en el diseño de Cowinns. Los materiales metálicos comúnmente utilizados incluyen cobre,aluminio y acero. Existen muchos tipos de materiales no metálicos, incluidosproductos de plástico, productos de caucho, productos de asbesto, productos de cáñamo, etc. EstosLos materiales no metálicos son ampliamente utilizados y seleccionados de acuerdo connecesidades. También hay muchos tipos de materiales compuestos, incluidos laminados,placas compuestas, etc., que también se seleccionan de acuerdo con las necesidades específicas.En general, las arandelas onduladas y las arandelas para heridas se usan más.

2. Sello dinámico

     Dinámicasellado se refiere a un sello que no permite que el flujo de medio en la válvulafugas con el movimiento del vástago de la válvula. Este es un problema de sellado durante elmovimiento relativo. El método de sellado utiliza principalmente una caja de relleno. Hay dosformas básicas de prensaestopas, a saber, tipo de glándula y tipo de tuerca de compresión. losEl tipo de glándula es actualmente la forma más utilizada. En términos generales, el tipo de glándulase puede dividir en dos tipos: un tipo combinado y un tipo integral. A pesar de quecada tipo es diferente, básicamente contiene pernos para presionar. losEl tipo de tuerca de compresión se usa generalmente para válvulas más pequeñas. Debido a la pequeñatamaño de esta forma, la fuerza de compresión es limitada.

     En elcaja de empaquetadura, porque el empaque está en contacto directo con el vástago de la válvula, todorequieren un buen sellado de la empaquetadura, un pequeño coeficiente de fricción, poderadaptarse a la presión y temperatura del medio, y resistente acorrosión. Los rellenos más utilizados en la actualidad incluyen juntas tóricas de goma,Embalaje trenzado de PTFE, embalaje de amianto y embalaje de plástico, etc. Cada unoel embalaje tiene sus propias condiciones y alcance adecuados, y se selecciona de acuerdo connecesidades específicas.

     Sellar esprevenir fugas, entonces el principio de estanqueidad de la válvula también se estudia a partir dePrevención de fugas. Hay dos factores principales que causan fugas, uno es el másfactor importante que afecta el rendimiento del sellado, es decir, hay una brechaentre el par de sellado, y el otro es la diferencia de presión entre eldos lados del par de sellado. También se analiza el principio de sellado de la válvula.a partir de cuatro aspectos: sellado de líquidos, sellado de gases, sellado de canales de fugaprincipio y par de sellado de válvulas.

Sello líquido

     El líquidola estanqueidad se lleva a cabo por la viscosidad y la tensión superficial del líquido.Cuando el capilar con fugas de la válvula se llena de gas, la tensión superficial puederepeler el líquido o introducir el líquido en el capilar. Esto crea unángulo tangente Cuando el ángulo tangente es inferior a 90 °, el líquido seráinyectado en el capilar, y se producirán fugas. La razón de la fugaEs la naturaleza diferente del medio. Los experimentos con diferentes medios serándar resultados diferentes en las mismas condiciones.

     Puedes usaragua, aire o queroseno. Y cuando el ángulo tangente es mayor de 90 °,También se producirán fugas. Porque está relacionado con la grasa o la película cerosa enLa superficie de metal. Una vez que se disuelven las películas delgadas en estas superficies, elcaracterísticas del cambio en la superficie del metal y el líquido originalmente repelidomojará la superficie y tendrá fugas. En vista de la situación anterior, de acuerdo con elFórmula de Poisson, el propósito de prevenir fugas o reducir la cantidad dela fuga se puede lograr bajo la condición de reducir el diámetro capilary la viscosidad media es grande.

Sello de aire

   De acuerdo con Poissonfórmula, la estanqueidad del gas está relacionada con las moléculas de gas y laviscosidad del gas. La fuga es inversamente proporcional a la longitud delcapilar y la viscosidad del gas, y directamente proporcional a ladiámetro y fuerza motriz del capilar. Cuando el diámetro del capilares lo mismo que el grado promedio de libertad de las moléculas de gas, el gaslas moléculas fluirán hacia el capilar con movimiento térmico libre. Por lo tanto,cuando estamos haciendo la prueba de sellado de la válvula, el medio debe usar agua para jugarpapel de sellado, y el aire o el gas no pueden desempeñar el papel de sellado.

     Incluso si nosotrosreducir el diámetro capilar debajo de las moléculas de gas por deformación plástica,Todavía no puede detener el flujo de gas. La razón es que el gas todavía puededifusa a través de la pared de metal. Entonces, cuando hacemos una prueba de gas, debe ser más estrictoque prueba líquida.

Principio de sellado del canal de fuga

  El sello de la válvula está compuesto dedesigualdad dispersa en la superficie de la ola y la ondulación de la distanciaentre los picos para formar la aspereza. En el caso donde la mayor parte del metallos materiales en China tienen baja tensión elástica, si quieren lograr un selladoestado, necesitan imponer requisitos más altos sobre la fuerza de compresión delmaterial metálico, es decir, la fuerza de compresión del material debe exceder suelasticidad. Por lo tanto, en el diseño de la válvula, el par de sellos coincidecon una cierta diferencia de dureza, y bajo la acción de la presión, ciertagrado de deformación plástica se producirá efecto de sellado. Un tipo de diseñoes válvula de retención de sello de alta presión, sello de válvularelés de función en tuberías de alta presión

     Si elLas superficies de sellado están hechas de materiales metálicos, las proyecciones irregulares en ella superficie aparecerá lo antes posible. Inicialmente, solo se necesita una pequeña carga paraHacer que estas proyecciones desiguales se deforman plásticamente. Cuando la superficie de contactoaumenta, la irregularidad de la superficie se convierte en deformación plástico-elástica.En este momento, existirá la aspereza en ambos lados del receso. Cuando es necesarioaplicar una carga que pueda causar una severa deformación plástica del subyacentematerial, y hacer las dos superficies en contacto cercano, los diámetros restantesse puede cerrar herméticamente a lo largo de la línea continua y la dirección del aro.

Sello de la válvula

  El par de sello de la válvula es la partedonde el asiento de la válvula y el miembro de cierre se cierran cuando se contactan entre sí.Durante el uso, la superficie de sellado de metal es susceptible a daños por atrapamientomedios, corrosión de medios, partículas de desgaste, cavitación y erosión. Como el desgastepartículas Si las partículas de desgaste son más pequeñas que la irregularidad delsuperficie, cuando se ejecuta la superficie de sellado, la precisión de la superficie serámejorado sin deterioro. Por el contrario, deteriorará elprecisión de la superficie Por lo tanto, al seleccionar partículas de desgaste, factores comomaterial, condiciones de trabajo, lubricidad y corrosión de la superficie de selladodebería ser considerado.

     Como el desgastepartículas, cuando elegimos sellos, debemos considerar integralmente variosfactores que afectan su rendimiento para evitar fugas. Por lo tanto,los materiales que sean resistentes a la corrosión, arañazos y erosión deben serseleccionado. De lo contrario, la falta de requisitos reducirá en gran medida surendimiento de sellado.