Seleção e projeto de juntas

Na produção, processamento, armazenamento e transporte e até venda de petróleo, petroquímico, químico e outros indústrias, é frequentemente acompanhada de fatores perigosos, como inflamáveis, explosivo, alta temperatura, alta pressão, tóxico e nocivo e corrosão. O meio de trabalho de máquinas e equipamentos em uso "" Corra, corra, gotejamento, vazamento "trouxe grandes danos à produção. O vazamento do O meio no equipamento causará desperdício e poluirá o meio ambiente.

A vedação de junta é o tipo mais importante vedação estática em conexões destacáveis, como vasos de pressão (Fisher juntas de válvulas de controle têm excelente desempenho China fisher pneumático agentes de válvula de controle de diafragma feedback), equipamentos de processo, equipamentos de energia e conectar tubos em instalações industriais de processo. Eles contêm uma ampla meio fluido e evitando que líquidos ou gases vazem através de essas articulações é a tarefa mais importante e difícil que a fábrica enfrenta.

Com o aumento da produção equipamentos, o processo de produção se desenvolve na direção de alta temperatura, alta pressão e alta velocidade. Há cada vez mais oportunidades de vazamento, a probabilidade de acidentes está aumentando e a as perdas econômicas causadas estão aumentando. Freqüentemente, um vazamento de um flange pode causar um conjunto de equipamento ou até de toda a planta a ser desligada. Também é muito provável causar acidentes graves, como incêndio, explosão e vítimas. O vazamento causará poluição ambiental, perda de produto e até acidentes. Juntas A importância da vedação é evidente. Portanto, os problemas no seleção, projeto e fabricação de juntas têm atraído gradualmente grande atenção.

Então, como você escolhe a junta certa?

Juntas e vedantes

Uma junta é um material ou uma combinação de materiais mantidos entre dois conectores independentes (principalmente flanges) e seus A função é manter a vedação entre os dois conectores por um período predeterminado. vida de serviço.

As juntas devem poder vedar a junta superfície e garantir que o meio de vedação seja impermeável e não corrosivo e pode suportar os efeitos da temperatura e pressão. Vedantes de junta geralmente consistem em conectores (como flanges), juntas e fixadores (como parafusos e porcas) (veja a Figura 1). Portanto, ao determinar a vedação de um flange, o Toda a estrutura de conexão do flange deve ser pensada como um sistema. Se o junta funciona normalmente ou falha, além do desempenho da junta escolhido, também depende da rigidez e deformação do sistema, da rugosidade e paralelismo da superfície da articulação e tamanho e uniformidade da a carga de fixação.

Figura 1-Conexão da flange vedada estrutura

Cinco elementos da seleção de juntas

Conhecendo a estrutura do selo de vedação, podemos considerar a escolha de uma junta adequada em cinco aspectos: temperatura, aplicação, média, pressão e tamanho (TAMPS).

1.Temperature

A gaxeta usada deve ter um nível razoável vida útil à temperatura operacional mais alta ou mais baixa. O máximo A temperatura de operação dos diferentes materiais das juntas varia muito.

Figura 2-Temperatura máxima de trabalho de materiais não metálicos comuns

Além dos limites máximo e mínimo temperatura operacional que pode ser tolerada a curto prazo, a temperatura permitida temperatura operacional contínua também deve ser considerada. O material da junta deve ser capaz de resistir à fluência para reduzir o relaxamento da junta, de modo a garantir que a junta seja vedada sob condições de trabalho. A maioria das juntas materiais terão fluência grave com o aumento da temperatura. Portanto, o junta Um importante indicador da qualidade do filme é o relaxamento por fluência desempenho da junta a uma certa temperatura.

Figura 3-Comparação dos testes de fluência de PTFE modificado diferente e PTFE puro tradicional

2. aplicação

Refere-se principalmente às informações do sistema de conexão onde a junta está localizada. É necessário selecionar o material e tipo de junta adequados, de acordo com o material do flange, o tipo de superfície de vedação do flange, a rugosidade do flange e a informações do parafuso.

Para flanges não metálicos, você deve escolher um junta com uma força de pré-aperto relativamente pequena; caso contrário, é provável que durante o aperto do flange, a junta não foi comprimida e o flange foi esmagado (veja a Figura 4)).

Figura 4 - Flange não metálica é triturada

Para diferentes tipos de superfície de vedação de flange, o tipo de junta correspondente também é diferente. Por exemplo, o enrolamento O tipo de junta correspondente ao flange saliente (RF) é a junta do enrolamento com anel interno e externo e a superfície da língua e do sulco (TG) O tipo de junta de enrolamento correspondente ao flange é o tipo básico e o tipo de junta de enrolamento correspondente ao flange MFM é a junta de enrolamento com apenas o anel interno (veja a Figura 5).

Figura 5 - Superfície de vedação de flange diferente tipos correspondem a diferentes tipos de juntas enroladas

Juntas diferentes têm flange diferente requisitos de rugosidade

3.Médio

A gaxeta não deve ser afetada pela meio de vedação sob todas as condições de trabalho, incluindo alta temperatura resistência à oxidação, resistência à corrosão química, resistência a solventes e resistência à permeabilidade. Obviamente, a resistência química da junta o material para o meio é a primeira condição da junta. Para juntas não metálicas ou materiais não metálicos em juntas compostas, a resistência química do materiais podem se referir à tabela de resistência química de material não metálico fornecido pelo fabricante da junta. Para o material metálico na junta que está em contato direto com o meio, deve ser o mesmo que o flange material ou ter maior resistência à corrosão.

4.Pressão

A gaxeta deve ser capaz de suportar a pressão máxima, que pode ser a pressão de teste, que pode ser 1,25-1,5 vezes a pressão de trabalho normal. Para juntas não metálicas, a pressão máxima é também relacionado à temperatura operacional máxima. Alguns China alta pressão fornecedores de válvulas de controle de alta temperatura sempre dê boas sugestões sobre seleção de juntas especialmente para controle de alta pressão e alta temperatura válvula. Normalmente, o valor da temperatura máxima multiplicado pela temperatura máxima pressão (ou seja, o valor PxT) tem um valor limite, portanto, ao selecionar sua pressão operacional máxima, também é necessário considerar o valor máximo de PxT valor que a junta pode suportar. A figura a seguir é o valor PxT tabela de juntas prensadas comuns GARLOCK. Diferentes tipos de juntas podem suportar diferentes pressões.

Figura 6-Tabela de valores de P╳T da junta comum prensada GARLOCK

Figura 7-Níveis de pressão de flange aplicáveis para vários tipos de juntas

5.Dimensões

Ao satisfazer a rugosidade do flange e condições de irregularidade, escolha uma junta fina o máximo possível. A espessura da junta está relacionada ao seu tipo, material, diâmetro, condição de processamento da superfície de vedação e do meio de vedação. Para a maioria das juntas de chapas não metálicas, juntas finas também são mais resistentes ao relaxamento do estresse. Porque o interior a área da junta fina que está em contato com o meio também é pequena, a o vazamento ao longo do corpo da junta também é reduzido. Nesse caso, a força de sopro da junta também é pequena. A Figura 9 mostra que a capacidade anti-blowout de juntas finas são mais fortes que as juntas grossas. Claro, você também pode escolha a espessura da junta e outras dimensões consultando a padrão de junta.

Figura 8 - Diagrama esquemático da força radial de juntas com diferentes espessuras nas mesmas condições de trabalho

Além disso, porque a junta normalmente utiliza uma estrutura de conexão parafuso-flange, os parafusos precisam ser pré-apertados para atenda aos requisitos de vedação durante a montagem. Além disso, a junta neste estrutura é um elemento de vedação afetado por muitos fatores. Controlando o A pré-carga é uma questão complicada. A carga de compressão necessária para várias juntas é também diferente. Para vedantes de junta com requisitos especiais, eles não têm dimensões de conexão padrão, como espessura do flange, tamanho do parafuso, parafuso espaçamento etc., o que requer considerações especiais de design.