Ventilterminologie
1. Kraftleistung
Die Festigkeitsleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Das Ventil ist a mechanisches Produkt, das dem Innendruck standhält, also muss es haben ausreichende Festigkeit und Steifigkeit, um eine langfristige Verwendung ohne Rissbildung zu gewährleisten oder Verformung.
2. Dichtleistung
Die Dichtleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit jedes Dichtungsteils des Ventils, ein Austreten des Mediums zu verhindern, und das ist es auch der wichtigste technische Leistungsindex des Ventils.
Es gibt drei Dichtungsteile des Ventils: den Kontakt zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtflächen des Ventils Sitz; die passende Stelle der Verpackung und des Stiels und der Stopfbuchse; das Verbindungsstelle des Ventilkörpers und der Motorhaube Das Leck im vorherigen Eine wird als interne Leckage bezeichnet, die üblicherweise als Dichtheit bezeichnet wird beeinträchtigt die Fähigkeit des Ventils, das Medium abzuschneiden.
Bei Absperrventilen tritt keine interne Leckage auf dürfen. Die Leckage an den letzten beiden Stellen wird als externe Leckage bezeichnet. Das heißt, das Medium tritt aus dem Ventil nach außen aus Ventil. Externe Leckagen verursachen Materialverluste, verschmutzen die Umwelt, und in schweren Fällen sogar Unfälle verursachen.
Für brennbare, explosive, giftige oder radioaktive Medien, Leckagen sind nicht zulässig, daher muss das Ventil eine zuverlässige Dichtleistung aufweisen.
3. Fließendes Medium
Nachdem das Medium durch das Ventil fließt, wird es Druckverlust (die Druckdifferenz zwischen Vorder- und Rückseite des Ventil), dh das Ventil hat einen bestimmten Widerstand gegen den Durchfluss des Mediums, und das Medium wird eine bestimmte Menge an Energie verbrauchen, um das zu überwinden Widerstand des Ventils.
Unter dem Gesichtspunkt der Energieeinsparung beim Entwerfen und Herstellen des Ventils den Widerstand des Ventils gegen das strömende Medium sollte so weit wie möglich reduziert werden.
4. Öffnungs- und Schließkraft und Öffnungs- und Schließkraft Drehmoment
Die Öffnungs- und Schließkraft und das Öffnen und Schließen Drehmoment bezieht sich auf die Kraft oder das Drehmoment, die zum Öffnen oder Schließen des Drehmoments aufgebracht werden müssen Ventil.
Beim Schließen des Ventils ist es notwendig, eine bestimmte zu bilden Dichtdruck zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und der Dichtfläche des Haarsitzes, und gleichzeitig muss es den Ventilschaft und den überwinden Packung, die Ventilspindel und das Muttergewinde, die Ventilschaftendhalterung und die Reibungskraft anderer Reibungsteile, also eine gewisse Schließkraft und Schließkraft Drehmoment muss aufgebracht werden. Während des Öffnens und Schließens des Ventils wird die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie Öffnungs- und Schließmoment werden geändert, und der Maximalwert ist zum letzten Zeitpunkt des Öffnens oder Öffnens der Initiale Augenblick der Zeit. Bei der Entwicklung und Herstellung von Ventilen sollten wir uns bemühen um ihre Schließkraft und ihr Schließmoment zu reduzieren.
5. Geschwindigkeit des Öffnens und Schließens
Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt erforderlich, damit das Ventil eine Öffnungs- oder Schließaktion ausführt. Allgemein, Es gibt keine strengen Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils. Einige Arbeitsbedingungen stellen jedoch besondere Anforderungen an die Öffnung und Schließgeschwindigkeit. Wenn es erforderlich ist, schnell zu öffnen oder zu schließen, um dies zu verhindern Unfälle, einige erfordern langsames Schließen, um Wasserschläge usw. zu verhindern. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.
6. Handlungsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit
Dies bezieht sich auf die Empfindlichkeit des Ventils gegenüber entsprechende Änderungen der Medienparameter. Für die zur Einstellung verwendeten Ventile die Medienparameter wie Drosselklappen, Druckminderventile und Regelventile sowie Ventile mit spezifischen Funktionen wie Sicherheit Ventile und Kondensatableiter, die Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sind sehr wichtige technische Leistungsindikatoren.
7. Lebensdauer
Es stellt die Haltbarkeit des Ventils dar, ist ein wichtiger Leistungsindex des Ventils und hat große wirtschaftliche Bedeutung. Es wird normalerweise durch die Anzahl der Öffnungen und ausgedrückt Verschlüsse, die die Dichtungsanforderungen garantieren und auch ausgedrückt werden können mit der Zeit.
8. Geben Sie ein
Klassifizierung der Ventile nach Verwendung oder Haupt strukturelle Eigenschaften
9. Modell
Nummerieren Sie das Ventil nach Typ, Übertragungsmethode, Anschluss Form, strukturelle Eigenschaften, Sitzdichtungsoberflächenmaterial und Nennwert Druck.
10. Anschlussabmessungen
Abmessungen der Ventil- und Rohrverbindung
11. Hauptabmessungen
Öffnungs- und Schließhöhe des Ventils, Handraddurchmesser und Verbindungsgröße usw.
12. Art der Verbindung
Verschiedene Methoden zum Anschluss von Ventilen und Rohrleitungen oder Maschinen und Geräte (z. B. Flanschverbindungsschraube) Verbindung Schweißverbindung usw.).
13. Dichtungstest
Testen Sie, um die Leistung des Öffnens und Schließens zu überprüfen Teile und Ventilkörper-Dichtungspaar.
14. Rückversiegelungstest
Testen Sie, um die Dichtleistung des Ventilschafts zu überprüfen und Motorhauben-Dichtungspaar.
15. Testdruck abdichten
Der während des Ventildichtungstests angegebene Druck.
16. Anwendbares Medium
Das zutreffende Medium des Ventils.
17. Anwendbare Temperatur
Der Temperaturbereich des Mediums geeignet für die Ventil.
18. Versiegelungsfläche
Die öffnenden und schließenden Teile passen fest in den Ventilsitz (Ventilkörper) und haben zwei Kontaktflächen zum Abdichten.
19. Teile öffnen und schließen (Scheibe)
Ein allgemeiner Begriff für ein Teil, das zum Abfangen von oder verwendet wird regulieren den Medienfluss wie die Absperrschieberplatte in einem Absperrschieber und die Klappe in einer Drosselklappe.
20. Verpackung
Verpackt in Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um dies zu verhindern Medium aus dem Stiel austreten.
21. Sitz packen
Packung unterstützen und versiegelte Teile weiter verpacken.
22. Packungsdrüse (Drüse)
Dient zum Verdichten der Verpackung, um das versiegelte Teil zu erreichen.
23. Halterung (Joch)
Auf dem Ventildeckel oder Ventilkörper wird es zur Unterstützung verwendet die Spindelmutter und die Teile des Getriebemechanismus.
24. Abmessung des Verbindungskanals
Die strukturelle Größe des Verbindungsteils zwischen dem Teile öffnen und schließen und die Ventilspindel.
25. Durchflussbereich
Bezieht sich auf die minimale Querschnittsfläche zwischen dem Einlassende des Ventils und die Dichtfläche des Ventilsitzes (aber nicht die "Vorhang" Bereich). Es wird verwendet, um die theoretische Verschiebung zu berechnen ohne Widerstand.
26. Durchflussdurchmesser
Der Durchmesser entspricht der Fläche des Strömungskanals.
27. Fließeigenschaften
Unter stabilen Strömungsbedingungen, wenn der Eingangsdruck und andere Parameter bleiben unverändert, der Ausgangsdruck des Drucks verringert sich Ventil ist eine Funktion der Durchflussmenge.
28. Ableitung der Fließeigenschaften
Im stationären Zustand, wenn der Eingangsdruck und andere Parameter bleiben unverändert, der Ausgangsdruckänderungswert verursacht durch die Änderung des Durchflusses des Druckminderventils.
29. Allgemeines Ventil
Ventile, die üblicherweise in Rohrleitungen in verschiedenen Industriezweigen verwendet werden Unternehmen.
30. Automatikventil (selbsttätiges Ventil)
Ventile, die je nach Fähigkeiten des Mediums (Flüssigkeit, Luft, Dampf usw.).
31. Betätigtes Ventil
Ventile werden manuell, elektrisch, hydraulisch oder betätigt pneumatischer Druck.
32 das Schlaghandrad (Hammerschlaghand Rad )
Handradstruktur, bei der die Aufprallkraft zur Reduzierung verwendet wird Ventilbetätigungskraft.
33. Schneckengetriebe (Schneckengetriebe)
Ein Gerät, das zum Öffnen oder Schließen einen Schneckengetriebemechanismus verwendet oder ein Ventil einstellen.
34. Pneumatischer Aktuator
Verwenden Sie pneumatischen Druck zum Öffnen und Schließen oder Einstellen des Ventilantrieb.
Sowie Hochdruckregelventil aus geschmiedetem Stahl.
35. Hydraulischer Antrieb
Verwenden Sie Hydraulikdruck, um das Ventil zu öffnen und zu schließen oder einzustellen Antriebsgerät.
36. Heißkondensatkapazität
Die maximale Menge an Kondensat, die abgelassen werden kann in einer Falle bei einer gegebenen Druckdifferenz und Temperatur
37. Dampfverlust
Die Menge an Frischdampf, die pro Einheit aus der Falle austritt Zeit.
Ventil Definitionsbegriff
1. Ventil (Ventil)
Es wird verwendet, um den Mediumfluss in der Pipeline zu steuern. und es ist die Gesamtheit der mechanischen Produkte mit beweglichem Mechanismus.
2. Absperrschieber, Schieber
Das Öffnungs- / Schließstück (Verschluss) wird von der angetrieben Ventilschaft und bewegt sich entlang des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab.
3. Absperrventil (Absperrventil)
Der Auf-Zu-Typ (Ventil) wird von der Ventilspindel angetrieben und bewegt sich entlang der Achse des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab.
4. Drosselklappe
Das Ventil wird durch Ändern des Querschnitts eingestellt Bereich der Durchgang durch die öffnenden und schließenden Teile (Ventile).
5. Kugelhahn
Ein-Aus (kugelförmiges) Ventil, das sich um eine Kurve dreht senkrecht zum Durchgang.
6. Absperrklappe
Ein-Aus-Ventil (Absperrklappe), das sich um eine feste dreht Achse.
7. Membranventil
Der Öffnungs- und Schließtyp (Membran) wird von der angetrieben Ventilschaft, die sich entlang der Achse der Ventilspindel auf und ab bewegt und trennt den Wirkmechanismus vom Medium.
8. Hahnventil (Hahn)
Ein-Aus-Ventil (Stopfenventil), das sich um seine Achse dreht.
9. Rückschlagventil, Rückschlagventil
Der Öffnungs- und Schließtyp (Ventilklappe) nutzt die Kraft von das Medium, um automatisch zu verhindern, dass das Medium zurückfließt.
10. Sicherheitsventil (Sicherheitsventil, Überdruckventil)
Öffnen-Schließen-Typ (Ventil) Wenn der Mitteldruck in der Pipeline- oder Maschinenausrüstung überschreitet automatisch den angegebenen Wert öffnet und entlädt sich; Wenn es unter den angegebenen Wert fällt, wird es automatisch schließt und schützt die Rohrleitung oder Maschine.
11. Druckminderventil
Durch Drosseln der öffnenden und schließenden Teile (Ventile) wird die Mitteldruck wird reduziert und durch die direkte Wirkung des Drucks hinter dem Ventil wird der Druck hinter dem Ventil automatisch innerhalb von a gehalten bestimmte Reichweite.
12. Kondensatableiter
Ein Ventil, das Kondensat automatisch ablässt und verhindert Dampfleckage.
13. Ablassventile
Ventile zum Abblasen von Kesseln, Druckbehältern und andere Ausrüstung.
14. Niederdruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa.
15. Mitteldruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 2,0 ~ PN <10,0 MPa.
16. Hochdruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 10,0 MPa.
17. Superhochdruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 100,0 MPa.
18. Hochtemperaturventil
Wird für verschiedene Ventile mit einer mittleren Temperatur> 450 ° C verwendet.
19. Ventil unter Null
Wird für verschiedene Ventile mit einer mittleren Temperatur von -40 ~ 100 -100 ℃ verwendet.
20. Kryoventil
Wird für verschiedene Ventile mit einer mittleren Temperatur <-100 ° C verwendet.
Ventil Strukturterminologie
1. Strukturlänge (Abmessung von Angesicht zu Angesicht, Abmessung von Fläche zu Mitte)
Der Abstand zwischen den Einlass- und Auslassendflächen von das Ventil; oder der Abstand von der Einlassendfläche zur Auslassachse.
2. Länge der durchgehenden Ventilstruktur
(Durchgangsventiltyp Abmessungen von Angesicht zu Angesicht)
Der Abstand zwischen zwei Ebenen senkrecht zum Ventilachse am Ende des Ventilkörperdurchgangs.
3. Länge der Winkelventilstruktur
(Winkelventile von Angesicht zu Angesicht, Ende zu Ende, Abmessungen von Mitte zu Gesicht und von Mitte zu Ende)
Der Abstand zwischen einer Ebene senkrecht zur Achse bei ein Ende des Ventilkörperdurchgangs und die Achse des anderen Endes des Ventils Körper.
4. Strukturform (Bauart)
Die Hauptmerkmale verschiedener Ventile in Struktur und Geometrie.
5. Durchgehend (Durchgangstyp)
Die Ventilkörperform, in der die Einlass- und Auslassachse zusammenfallen oder parallel zueinander sind.
6. Winkeltyp
Der Ventilkörper mit Einlass- und Auslassachse senkrecht zueinander.
7. DC-Typ (Y-Globus-Typ, Y-Typ, Diabetes-Typ)
Der Durchgang verläuft in einer geraden Linie und der Ventilschaft ist in Form eines spitzen Winkels mit der Ventilkörperdurchgangsachse.
8. Drei-Wege-Typ
Der Ventilkörper hat drei Durchgangsrichtungen.
9. T-Muster auf drei Arten
Der Weg des Stoppers (oder der Kugel) ist dreifach "T".
10. L-Muster auf drei Arten
Der Pfad des Stoppers (oder der Kugel) hat den allgemeinen Formel von "L".
11. Balance-Typ
Die Verwendung von Mitteldruck, um seine Axialkraft auszugleichen die Ventilschaftstruktur.
12. Hebeltyp
Verwenden Sie den Hebel, um die öffnenden und schließenden Teile anzutreiben.
13. Normalerweise offener Typ (normalerweise offener Typ)
Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, erfolgt das Öffnen und Schließen Teile sind automatisch in der geöffneten Position.
14. Normalerweise geschlossener Typ
Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, erfolgt das Öffnen und Schließen Teile sind automatisch in der geschlossenen Position.
15. Isolationsart (Dampfmanteltyp)
Verschiedene Ventile mit Dampfheizmantelstruktur.
16. Balgdichtungstyp
Verschiedene Ventile mit Balgstruktur.
17. Ventil mit voller Öffnung
Das Ventil mit dem gleichen Innendurchmesser des Durchflusses Kanal in allen Teilen des Ventils als Nennrohrinnendurchmesser.
18. Ventil mit reduzierter Öffnung
Ein Ventil mit einem reduzierten Durchmesser des Durchflusslochs im Ventil.
19. Ventil mit reduzierter Bohrung (Ventil mit reduzierter Bohrung)
Der Durchmesser des Durchflusslochs im Ventil beträgt reduziert, und die Strömungskanalöffnung des Ventilschließelements ist a unrundes Ventil.
20. Einwegventil (Wegeventil)
Ausgelegt als Ventil mit nur einer mittleren Durchflussrichtung versiegelt.
21. Bidirektionales Ventil
Ausgelegt als Ventil mit beiden Medienflussrichtungen versiegelt.
22. Doppelsitz-Zweiwegeventil
(Doppelsitz, beide Sitze bidirektional, Ventil)
Das Ventil hat zwei Dichtungssitze und die beiden mittleren Durchflussmengen Richtungen jedes Ventilsitzes können versiegelt werden.
23. Einweg-Sitz, Einweg-Doppelsitzventil
(Doppelsitz, ein Sitz ungerichtet und ein Sitz bi -Richtungsventil)
Das Ventil mit zwei Dichtungspaaren kann die Dichtung halten Zustand gleichzeitig in der geschlossenen Position. Der Ventilkörper in der Mitte Der Hohlraum (zwischen den beiden Dichtungspaaren) hat eine Grenzfläche zum Ablassen des Mediums Druck. Repräsentiert das Symbol DBB.
24. Oberer Sitz (Rücksitz, Rückseite)
Wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, entsteht eine Dichtungsstruktur verhindert, dass das Medium aus der Stopfbuchse austritt.
25. Druckdichtung (Druckdichtung)
Der Druck des Mediums wird verwendet, um das zu realisieren automatische Dichtstruktur an der Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel.
26. Größe des Ventilschaftkopfes (Abmessung des Ventilschaftkopfes)
Die strukturellen Abmessungen der Verbindungsteile zwischen den Ventilschaft und das Handrad, den Griff oder andere Manipulationsmaschinen.
27. Abmessungen des Ventilschaftendes (Maß des Ventilschafts Ende)
Die Strukturgröße des Verbindungsteils des Ventils Stiel und die öffnenden und schließenden Teile.
28. Größe des Verbindungssteckplatzes (Abmessungsmaß Kanal)
Die strukturelle Größe des Verbindungsteils zwischen dem Teile öffnen und schließen und die Ventilspindel.
29. Verbindungsformular (Art der Verbindung)
Verschiedene Methoden zum Anschluss von Ventilen und Rohrleitungen oder Maschinen und Geräte (wie Flanschverbindung, Gewinde Verbindung, Schweißverbindung usw.). Steuerventil aus geschmiedetem Stahl des Kraftwerks manchmal wurde mit Stumpfschweißtyp entworfen.
Ventil Teileterminologie
1. Ventilkörper
Es ist direkt mit der Pipeline (oder Maschine) verbunden und Ausrüstung) und bildet den Teil des mittleren Zirkulationskanals.
2. Ventildeckel (Motorhaube, Deckel, Kappe, Deckel)
Es ist mit dem Ventilkörper verbunden und bildet die Hauptleitung Teil der Druckkammer mit dem Ventilkörper (oder durch andere Teile, wie z als Membran).
3. Öffnen und Schließen (Disc)
Ein allgemeiner Begriff für ein Teil, das zum Abfangen von oder verwendet wird regulieren den Medienfluss wie die Absperrschieberplatte in einem Absperrschieber und die Klappe in einer Drosselklappe.
4. Disc (Disc)
Öffnen und Schließen von Teilen in Ventilen wie Absperrventilen, Drosselklappen, Rückschlagventile usw.
5. Ventilsitz (Körpersitzring, Schulter sitzend, unterer Sitz)
Installiert am Ventilkörper und beim Öffnen und Schließen Teile bilden ein Dichtungspaar.
6. Dichtfläche
Die öffnenden und schließenden Teile passen fest in den Ventilsitz (Ventilkörper) und haben zwei Kontaktflächen zum Abdichten.
7. Ventilschaft (Schaft)
Die Hauptteile, die das Öffnen und Schließen übertragen Kraft auf die öffnenden und schließenden Teile.
8. Ventilschaftmutter (Jochbuchse, Jochmutter)
Es ist Teil des Bewegungspaares mit dem Ventilschaft Faden.
9. Verpackungsschachtel
Der Ventildeckel (oder Ventilkörper) ist mit Packung gefüllt Verhindern Sie, dass das Medium aus dem Stiel austritt.
10. Stopfbuchse (Stopfbuchse)
Mit Packung gefüllte Teile, um ein Austreten von Medium zu verhindern die Ventilspindel.
11. Packungsverschraubung (Stopfbuchse, Stopfbuchsenflansch, einteilig Drüse )
Dient zum Verdichten der Verpackung, um das versiegelte Teil zu erreichen.
12. Verpackung (Verpackung, Packringe)
Verpackt in der Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um dies zu verhindern Der Füllstoff tritt am doppelten Stiel des Mediums nicht aus.
13. Packsitz (Packsitz, Packscheibe)
Packung unterstützen und versiegelte Teile weiter verpacken.
14. Halterung (Joch)
Auf dem Ventildeckel oder Ventilkörper wird es zur Unterstützung verwendet die Spindelmutter und die Teile des Getriebemechanismus.
15. Schlagen Sie auf das Handrad
(Schlaghandrad, Hammerschlaghandrad Schlaghandrad, Hammerschlaghandrad)
Handradstruktur, bei der die Aufprallkraft zur Reduzierung verwendet wird Ventilbetätigungskraft.