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14 Gegenanzeigen für die Installation und Fehlerbehebung des Ventils

  • Autor:Cowinns
  • Quelle:Cowinns
  • Lassen Sie auf:2020-04-27
14 Kontraindikationen für die Installation und Fehlerbehebung von Ventilen


Ein Ventil ist ein Gerät zur Steuerung des Richtung, Druck und Fluss eines Fluids in einem Fluidsystem. Es ist ein Gerät, das lässt das Medium (Flüssigkeit, Gas, Pulver) in Rohrleitungen und Geräten fließen oder anhalten und kann seinen Fluss steuern. Im Bauprozess ist das Ventil so wie es ist Die Installation wirkt sich in Zukunft direkt auf den normalen Betrieb aus. Dieser Beitrag fasst einige Vorsichtsmaßnahmen beim Einbau des Ventils zusammen.

Tabu 1: Die wichtigsten Materialien, Geräte und Produkte für den Bau Es fehlen technische Qualitätsbewertungsdokumente oder Produktqualifikationen Zertifikate, die den aktuellen Standards des Staates oder des Ministeriums entsprechen.

Folgen: Die Qualität des Projekts ist unqualifiziert besteht die Gefahr eines Unfalls, und das kann nicht sein pünktlich geliefert und verwendet und muss zur Reparatur überarbeitet werden; was zu der Verzögerung der Bauzeit und Zunahme des Arbeits- und Materialeinsatzes.

Maßnahmen: Die wichtigsten Materialien, Geräte und Produkte für die Wasserversorgung und -entwässerung sowie für Heizung und Abwasserentsorgung Projekte sollten über technische Qualitätsbewertungsdokumente oder -produkte verfügen Zertifizierungen, die den aktuellen Standards des Landes oder des Landes entsprechen Das Ministerium; Sie sollten ihre Produktnamen, Modelle, Spezifikationen, und nationale Qualitätsstandards Code, Herstellungsdatum, Name und Ort von Hersteller, Produktprüfbescheinigung oder Code.

water valve.jpg

Tabu 2: Vor der Installation des Ventils ist die notwendige Qualitätsprüfung nicht gemäß den Vorschriften durchgeführt.

Folgen: Während des Systembetriebs, Der Ventilschalter ist nicht flexibel, das Schließen ist nicht streng und das Phänomen von Wasserleckage (Dampf) auftritt, die Nacharbeit und Reparatur verursacht, und sogar beeinflusst die normale Wasserversorgung (Dampf).

Maßnahmen: Bevor das Ventil installiert wird, Der Druckfestigkeits- und Dichtheitstest sollte durchgeführt werden. Die Prüfung soll sein durchgeführt mit 10% jeder Charge (gleiche Marke, gleiche Spezifikation, gleiches Modell) Menge und nicht weniger als eins. Für die am Hauptrohr abschneiden, die Festigkeits- und Dichtheitsprüfung ist durchzuführen einzeln. Der Prüfdruck für Ventilfestigkeit und Dichtheit muss dem entsprechen Bestimmungen des "Code for Construction Quality Acceptance of Building Water Versorgungs-, Entwässerungs- und Heiztechnik "(GB 50242-2002).

Tabu 3: Die Spezifikationen und Modelle der installierten Ventile entsprechen nicht die Designanforderungen. Beispielsweise ist der Nenndruck des Ventils geringer als der Systemtestdruck; Der Absperrschieber wird verwendet, wenn der Durchmesser des Das Wasserversorgungs-Abzweigrohr ist kleiner oder gleich 50 mm. das Absperrventil ist wird für die Trocken- und Steigrohre der Warmwasserbereitung verwendet; und die Absperrklappe wird für die Saugleitung der Feuerlöschpumpe verwendet.

Folgen: Beeinträchtigung der normalen Öffnung und Schließen des Ventils und Einstellen des Widerstands, des Drucks und anderer Funktionen. Es verursachte sogar Schäden am Ventil und erzwungene Reparaturen während des Systems Betrieb.

Maßnahmen: Mit der Anwendung vertraut Umfang der verschiedenen Ventile, wählen Sie die Ventilspezifikationen und Modelle entsprechend zu den Designanforderungen. Der Nenndruck des Ventils sollte dem entsprechen Anforderungen an den Systemprüfdruck. Nach den Anforderungen der Konstruktionsspezifikationen: Der Durchmesser des Abzweigrohrs der Wasserversorgung beträgt weniger als oder gleich 50 mm sollte ein Absperrventil verwendet werden; wenn der Rohrdurchmesser größer ist als 50mm sollte Absperrschieber verwendet werden. Absperrschieber sollten für heißes Wasser verwendet werden Heizung trockener und vertikaler Regelventile und Absperrklappen sollten nicht sein wird für die Saugrohre von Feuerlöschpumpen verwendet.

Tabu 4: Die Ventilinstallationsmethode ist falsch. Zum Beispiel der Fluss Die Richtung des Wassers (Dampfes) des Absperrventils oder des Rückschlagventils ist entgegengesetzt zu die Markierung, die Ventilspindel ist nach unten eingebaut, die horizontal eingebaut Das Rückschlagventil ist vertikal installiert und es gibt keinen offenen oder geschlossenen Raum für den offenen Schieber oder den Absperrklappengriff. Nicht vor der Inspektion Tür.

Folgen: Ventilversagen, Schwierigkeit in Eine Überholung des Schalters und der nach unten gerichtete Ventilschaft verursachen häufig Wasser Leckage.

Maßnahmen: In strikter Übereinstimmung mit installieren die Anweisungen zur Installation des Ventils. Das Absperrschieberventil hat genügend Spindel die Öffnungshöhe verlängern. Die Absperrklappe berücksichtigt die Drehung vollständig Platz des Griffs. Verschiedene Stiele sollten nicht niedriger als die Horizontale sein Position, geschweige denn nach unten. Verdeckte Ventile sollten nicht nur mit ausgestattet sein Inspektionstüren, die den Öffnungs- und Schließanforderungen der Ventile entsprechen, aber Auch der Ventilschaft sollte zu den Inspektionstüren zeigen.

Tabu 5: Gewöhnliche Ventilflansche für Absperrklappenflansche, insbesondere für Dreifach-Absperrklappe

Folgen: Die Größe des Schmetterlings Ventilflansch und gemeinsamer Ventilflansch sind unterschiedlich, und einige Flansche haben a kleiner Innendurchmesser und die Ventilklappe der Absperrklappe ist groß, Das Ventil kann nicht oder nur schwer geöffnet werden und das Ventil wird beschädigt.

Maßnahmen: Der Flansch sollte bearbeitet werden entsprechend der tatsächlichen Größe des Absperrklappenflansches.

Tabu 6: Bei der Konstruktion des sind keine Löcher oder eingebetteten Teile vorbehalten Gebäudestruktur oder die Größe der reservierten Löcher ist klein und eingebettet Teile sind nicht markiert.

Folgen: Während des Baus von das Heizungs- und Sanitärprojekt, das die Gebäudestruktur und sogar schneidet Das Abschneiden der belasteten Stahlstangen beeinträchtigt die Sicherheitsleistung des Gebäude.

Maßnahmen: Ernsthaft vertraut mit der Konstruktion Zeichnungen des Heizungs- und Sanitärprojekts nach den Bedürfnissen der Installation von Rohrleitungen und Stützbügeln, aktiv und sorgfältig zusammenarbeiten mit dem Bau der Baukonstruktion, um Löcher zu reservieren und eingebettete Teile beziehen sich speziell auf die Konstruktionsanforderungen und die Konstruktion Spezifikationen.

Tabu 7: Wenn die Rohrleitung geschweißt wird, ist die Fehlausrichtung der Rohrleitung nach dem Ausrichtung ist nicht auf einer Mittellinie, es gibt keine Lücke zwischen der Ausrichtung, die dickwandiges Rohr wird nicht geschaufelt, Breite und Höhe der Schweißnaht nicht die Anforderungen der Konstruktionsspezifikationen erfüllen.

Folgen: Die Fehlausrichtung des Rohres wirkt sich nicht direkt auf die Schweißqualität und die Wahrnehmungsqualität in der Mittellinie. Es gibt keine Lücke an der Mündung, dickwandiges Rohr schaufelt das nicht Nut sowie Breite und Höhe der Schweißnaht entsprechen nicht den Anforderungen. Das Schweißen kann die Festigkeitsanforderungen nicht erreichen.

Maßnahmen: Nach dem Schweißen des Rohres an die Hintern sollte das Rohr nicht falsch ausgerichtet sein. Das Zentrum sollte sich in der Mitte befinden Linie, und die Lücke sollte verlassen werden. Das dickwandige Rohr sollte geschaufelt werden. Im Zusätzlich sollten die Breite und Höhe der Schweißnaht gemäß der Spezifikationen.

Tabu 8: Die Pipeline wird direkt auf dem gefrorenen Boden vergraben und unbehandelt lockerer Boden. Der Abstand und die Position der Rohrleitungspfeiler sind sogar unpassend in Form von trockenen Hofziegeln.

Folgen: Aufgrund der instabilen Unterstützung, Die Pipeline wurde während des Verfüllprozesses beschädigt, was zu Nacharbeiten führte und reparieren.

Maßnahmen: Die Rohrleitung sollte nicht eingegraben werden in gefrorenem Boden und unbehandeltem losem Boden. Der Abstand der Pfeiler muss dem entsprechen Anforderungen der Konstruktionsspezifikationen. Die Stützkissen müssen sein fest, insbesondere an der Rohrleitungsschnittstelle, und sollte keine Scherkräfte tragen. Ziegelpfeiler müssen mit Zementmörtel gebaut werden, um Unversehrtheit und Festigkeit zu gewährleisten.

Tabu 9: Das Material der Expansionsschrauben zur Befestigung der Rohrhalterung ist minderwertig ist der Durchmesser der installierten Expansionsschrauben zu groß, oder die Expansionsschrauben werden an Backsteinmauern oder sogar an leichten Wänden angebracht.

Folgen: Die Rohrhalterung ist locker, Das Rohr ist verformt oder fällt sogar ab.

Maßnahmen: Qualifizierte Produkte müssen sein ausgewählt für die Expansionsschrauben. Falls erforderlich, sollten Proben entnommen werden Prüfung und Inspektion. Der Durchmesser der Expansionsschrauben sollte nicht sein größer als der Außendurchmesser der Dehnschrauben um 2 mm.

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Tabu 10: Der Flansch und die Dichtung der Rohrleitungsverbindung sind nicht stark genug, und der Verbindungsbolzen hat einen kurzen oder dünnen Durchmesser. Gummipads sind Asbestkissen werden für Kaltwasserrohre verwendet und Es werden zweilagige Pads oder abgeschrägte Pads verwendet.

Folgen: Die Flanschverbindung ist nicht dicht, sogar beschädigt, und es gibt Leckagen. Flanschdichtung ragt in die Rohr erhöht den Widerstand des Wasserflusses.

Maßnahmen: Flansche und Dichtungen für Rohrleitungen muss den Anforderungen des Arbeitsdrucks bei der Rohrleitungsauslegung entsprechen. Flanschdichtungen Für Heizungs- und Warmwasserversorgungsleitungen sollten Gummi-Asbest-Pads verwendet werden. Flansch Dichtungen für Wasserversorgungs- und Abflussrohre sollten Gummipads sein. Die Dichtung des Flansches darf nicht in das Rohr hineinragen, und sein äußerer Kreis ist passend zum Flanschbolzenloch. Kein Kegelkissen oder mehrere Dichtungen sollten sein in der Mitte des Flansches platziert. Der Bolzendurchmesser des Verbindungsflansches sollte kleiner als 2 mm als die Flanschöffnung sein. Die Länge der Bolzenstange Die hervorstehende Mutter sollte die Hälfte der Mutternstärke betragen.

Tabu 11: Während des Hydraulikdruckfestigkeitstests und des Dichtheitstests des Rohrleitungssystems sind nur die Druckwert- und Wasserstandsänderungen beobachtet, und die Leckageprüfung reicht nicht aus.

Folgen: Leckage tritt nach dem Das Pipelinesystem ist in Betrieb und beeinträchtigt den normalen Gebrauch.

Maßnahmen: Wenn das Rohrleitungssystem ist geprüft nach den Konstruktionsanforderungen und Konstruktionsspezifikationen, in Zusätzlich zur Aufzeichnung des Druckwerts oder der Wasserstandsänderungen innerhalb der vorgegebener Zeit ist es besonders notwendig, sorgfältig zu prüfen, ob es gibt ein Leckageproblem.

Tabu 12: Abwasser-, Regenwasser- und Kondensatleitungen sind ohne verborgen Wasserschließversuche.

Folgen: Es kann zu Wasserlecks kommen und Benutzerverluste.

Maßnahmen: Der Wasserabsperrtest sollte sein geprüft und in strikter Übereinstimmung mit den Spezifikationen akzeptiert. Unter Tage Installation, abgehängte Decke, Rohrraum und anderes verborgenes Abwasser, Regenwasser, Kondensatleitungen usw. sollten sichergestellt werden, um Leckagen zu vermeiden.

Tabu 13: Das Rohrleitungssystem wird vor Fertigstellung nicht sorgfältig gespült, und Durchflussrate und Geschwindigkeit können die Anforderungen an die Rohrleitungsspülung nicht erfüllen. Sogar Die Spülung wird durch den Hydraulikdruckprüfablauf ersetzt.

Folgen: Die Wasserqualität nicht die Anforderungen für den Betrieb des Rohrleitungssystems erfüllen, die häufig führt zur Reduzierung oder Verstopfung des Rohrleitungsabschnitts oder Ventilabschnitts speziell für Metall-Metall-Sitzklappe. Diese freundliche Schmetterlingssitzfläche sollte sorgfältiger geschützt werden.

Maßnahmen: Mit dem maximal eingestellten Saft spülen Durchfluss im System oder eine Wasserdurchflussgeschwindigkeit von mindestens 3 m / s. Die Farbe und Transparenz des Auslasswassers und der Wasserfarbe und Transparenz des Das Einlasswasser sollte durch Sichtprüfung gleich sein.

Tabu 14: Wasserdrucktest bei negativer Temperatur im Winter Konstruktion.

Folgen: Da die Röhre schnell gefriert Während des hydrostatischen Tests gefriert das Rohr.

Maßnahmen: Versuchen Sie, den Wasserdruck durchzuführen Test vor der Winteranwendung und blasen Sie das Wasser nach dem Drucktest, Insbesondere muss das Wasser im Ventil gereinigt werden, sonst wird das Ventil einfrieren und knacken. Das Projekt muss unter dem Wasserdrucktest durchgeführt werden im Winter, und die positive Innentemperatur sollte beibehalten werden, und die Wasser sollte nach dem Drucktest abgeblasen werden. Wenn der hydraulische Test ist Nicht verfügbar, Druckluft kann zum Testen verwendet werden.