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Método de prueba de presión para válvulas industriales.

  • Autor:Cowinns
  • Fuente:Cowinns
  • Suelte el:2020-02-07
Método de prueba de presión para industrial válvulas

En general, no se prueba la resistencia de las válvulas industriales. cuando se usan, pero después de la reparación, el cuerpo de la válvula y el bonete o El cuerpo de la válvula y el bonete dañados por la corrosión deben someterse a prueba de resistencia. por la válvula de seguridad, su presión constante y la presión del asiento de retorno y otros los ensayos deberán cumplir los requisitos de sus instrucciones y los pertinentes regulaciones Antes de instalar la válvula, la prueba de resistencia de la válvula y La prueba del sello de la válvula debe realizarse en el banco de pruebas hidráulicas de la válvula. los la válvula de baja presión debe verificarse al 20%. Si falla, debería ser comprobado al 100%. Las válvulas de media y alta presión deben verificarse en 100% Los medios utilizados comúnmente para la prueba de presión de la válvula son agua, aceite, aire, vapor, nitrógeno, etc. Los métodos de prueba de presión para varias válvulas industriales incluidas las válvulas neumáticas son las siguientes:


Método de prueba de presión de válvula de globo y la válvula del acelerador

     por La prueba de resistencia de la válvula de cierre y la válvula de mariposa, el ensamblado la válvula generalmente se coloca en el marco de prueba de presión, el disco de la válvula se abre, el medio se inyecta al valor especificado, y el cuerpo y la válvula de la válvula Se revisa la cubierta en busca de sudor y fugas. También se puede usar una sola pieza para pruebas de resistencia. La prueba de estanqueidad solo se realiza para globo válvulas Durante la prueba, el vástago de la válvula de cierre está en un estado vertical, el disco de la válvula se abre y el medio se introduce en el valor especificado desde el extremo inferior del disco de la válvula. Compruebe el embalaje y empaquetadura; cuando esté calificado, cierre el disco de la válvula y abra el otro extremo para Verifique si hay fugas. Si se deben realizar tanto la prueba de resistencia de la válvula como la de estanqueidad hecho, la prueba de resistencia se puede realizar primero, luego la presión se reduce a el valor especificado de la prueba de estanqueidad, y el empaque y la junta son comprobado; luego se cierra la tapa de la válvula y se abre el extremo de salida para verificar si la superficie de sellado tiene fugas.


Método de prueba de presión de la válvula de compuerta

     los La prueba de resistencia de la válvula de compuerta es la misma que la de la parada válvula. Hay dos métodos para la prueba de sellado de la válvula de compuerta. ① La puerta se abre para que la presión en la válvula se eleva al valor especificado; entonces la puerta se cierra y la puerta la válvula se saca inmediatamente para verificar si hay fugas en los sellos ambos lados de la puerta o inyectar directamente el medio de prueba en el enchufe en el cubierta de la válvula al valor especificado Verifique los sellos en ambos lados del RAM. El método anterior se llama prueba de presión intermedia. Esta El método no es adecuado para pruebas de sellado en válvulas de compuerta con un diámetro nominal por debajo de DN32mm. ② Otro método es abrir la puerta para aumentar la presión de prueba de la válvula al valor especificado; luego cierra la puerta y abra la placa ciega en un extremo para verificar si la superficie de sellado está fugas Baje y repita la prueba hasta que esté calificado. los La prueba de estanqueidad en el empaque y la junta de la válvula de compuerta neumática debe ser llevado a cabo antes de la prueba de estanqueidad de la puerta.
     
  

Método de prueba de presión de la válvula de bola

   los La prueba de resistencia de la válvula de bola neumática debe realizarse con la bola. válvula medio abierta.

   ① Prueba de sellado de la válvula de bola flotante: poner la válvula en un estado medio abierto, introduzca el medio de prueba en un extremo y cierre el Otro final; Gire la bola varias veces, abra el extremo cerrado cuando la válvula esté cerrado, y verifique el rendimiento de sellado al mismo tiempo que el relleno y empaquetadura. No debe haber fugas. Luego, introduzca el medio de prueba de otro extremo y repita la prueba.

   ② Prueba de sellado de la válvula de bola fija: Antes de la prueba, gire la bola varias veces sin carga, la bola fija la válvula está cerrada y extraiga el medio de prueba de un extremo al valor especificado; compruebe el rendimiento de sellado del extremo de entrada con un manómetro y use La precisión del medidor de presión a 0 .5 a 1 nivel, el rango es 1.6 veces La presión de prueba. Dentro del tiempo especificado, si no hay presión caída, está calificado; luego introduzca el medio de prueba desde el otro extremo y Repita la prueba anterior. Entonces, la válvula está en un estado medio abierto, los dos los extremos están cerrados y la cavidad interna se llena con el medio. Comprobar el embalaje y junta bajo la presión de prueba, y no debe haber fugas.

③ La válvula de bola de tres vías debe ser probado para la estanqueidad en varias posiciones.


Método de prueba de presión de la válvula de tapón

   ① Durante la prueba de resistencia del enchufe válvula, el medio se introduce desde un extremo, los pasos restantes están cerrados, y el enchufe se gira secuencialmente a las posiciones de trabajo completamente abiertas para pruebas. El cuerpo de la válvula está calificado si no se encuentra ninguna fuga.

② En la prueba de estanqueidad, el tapón directo debe mantener la presión en el Cavidad igual a la presión de paso. Gire el tapón a la posición cerrada, verifique desde el otro extremo y luego gire el tapón 180 ° para repetir la prueba anterior; La presión en la cavidad y el final de el pasaje debe mantenerse igual y los tapones deben girarse hacia el posición a su vez. La presión se introduce desde el extremo derecho y se verifica desde el otro extremo al mismo tiempo.

Es se permite aplicar una capa de aceite lubricante delgado no ácido en el sellado superficie antes del banco de prueba de la válvula de tapón. Sin fugas o gotas de agua agrandadas se encuentran calificados dentro del tiempo especificado. El tiempo de prueba de la la válvula de tapón puede ser más corta, y generalmente es de 1 a 3 minutos según el diámetro nominal.

Gas Las llaves de paso se someterán a pruebas de estanqueidad a 1,25 veces la presión de trabajo.


Método de prueba de presión de válvula de mariposa

     los La prueba de resistencia de la válvula de mariposa neumática es la misma que la del globo válvula. La prueba del rendimiento de sellado de la válvula de mariposa debe ser introducido desde el extremo de flujo medio, la placa de mariposa debe abrirse, el otro extremo debe estar cerrado y la presión de inyección debe alcanzar valor específico; Después de comprobar que no hay fugas en el embalaje y otros sellos, cierre la placa de mariposa, abra el otro extremo y verifique el paso de mariposa sin fugas en el sello de la placa es aceptable. La válvula de mariposa utilizada para ajustar el caudal no necesita para ser probado para el rendimiento de sellado. Cowinns de un tipo Mariposa forrada de Viton válvula tiene una mejor función que la válvula de mariposa con asiento de metal a metal.


Método de prueba de presión de la válvula de diafragma

     Diafragma prueba de resistencia de la válvula. Introduzca el medio desde cualquier extremo, abra el disco y cierre el otro extremo. Después de que la presión de prueba aumenta al valor especificado, es aceptable ver que el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula no tienen fuga. Luego reduzca la presión a la presión de prueba de estanqueidad, cierre el disco, abra el otro extremo para inspección, y no se aceptan fugas.


Método de prueba de presión de la válvula de retención

     Cheque estado de prueba de la válvula: el eje de aleta de la válvula de retención de elevación está en una posición perpendicular al nivel; el eje del canal de la válvula de retención oscilante y la aleta los ejes están en una posición aproximadamente paralela a la horizontal línea. Durante la prueba de resistencia, el medio de prueba se introduce desde entrada al valor especificado, y el otro extremo está cerrado. Es aceptable ver que el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula no tengan fugas. Por la fuga prueba, el medio de prueba se introduce desde el extremo de salida y el sellado la superficie se verifica en el extremo de entrada, y no hay fugas en el empaque y juntas.
     
     

Método de prueba de presión de la válvula de seguridad

①   La prueba de resistencia de la válvula de seguridad, como otras válvulas, como válvula de mariposa de oblea de hierro dúctil se realiza con agua. Al probar la parte inferior del cuerpo de la válvula, la presión es introducido desde la entrada I = I final, y la superficie de sellado está cerrada. Cuando probando la parte superior del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, la presión es introducido desde la salida El final, y los otros extremos están cerrados. los el cuerpo y la tapa de la válvula están calificados si no hay fugas dentro del tiempo especificado. ② Prueba de estanqueidad y prueba de presión constante, el medio de uso común es: válvula de seguridad de vapor con vapor saturado como medio de prueba; amoníaco u otras válvulas de gas con aire como el medio de prueba; agua y otras válvulas líquidas no corrosivas con agua como prueba medio. El nitrógeno a menudo se usa como medio de prueba para una seguridad importante válvulas Para la prueba de sellado, el valor de presión nominal se utiliza como presión de prueba. El número de veces no es inferior a dos veces y no hay fugas. está calificado dentro del tiempo especificado. Hay dos métodos para fugas. detección: una es sellar las juntas de la válvula de seguridad, y el papel delgado es sellado en la brida El con mantequilla. Placas de plástico u otras placas están selladas. debajo de la brida de salida, las aletas de la válvula se llenan de agua y se calificado para verificar que no haya burbujas en el agua. La seguridad la presión constante de la válvula y el número de pruebas de presión del asiento trasero no es menor de 3 veces, y está calificado si cumple con las regulaciones. por pruebas de rendimiento de válvulas de seguridad, ver GB / T 12242 "Métodos de prueba para Rendimiento de la válvula de seguridad ".
     
     

Método de prueba de presión de reducción de presión válvula

     ① La prueba de resistencia de la presión La válvula reductora generalmente se ensambla después de una sola prueba, y también puede ser probado después del montaje. Duración de la prueba de resistencia: lmin para DN <50 mm; mayor de 2 minutos para DN65 ~ 150 mm; mayor de 3 minutos para DN> 150 mm.

     Después el fuelle y el componente están soldados, la presión máxima después de aplicar la válvula reductora de presión es 1,5 veces y se realiza la prueba de resistencia con aire

② El El ensayo de estanqueidad se llevará a cabo de acuerdo con el trabajo real. medio. Cuando se prueba con aire o agua, la prueba se realiza a 1.1 veces La presión nominal. Cuando se prueba con vapor, la prueba se realiza en el presión máxima de trabajo permitida a la temperatura de trabajo. los Se requiere que la diferencia entre la presión de entrada y la presión de salida sea no menos de 0.2MPa. El método de prueba es: después de que la presión de entrada es ajustado, ajuste gradualmente el tornillo de ajuste de la válvula para que la salida la presión se puede cambiar de manera sensible y continua dentro del rango de los valores máximos y mínimos sin estancamiento o atasco. Para presión de vapor válvula reductora, cuando se ajusta la presión de entrada, cierre la válvula y cierre la válvula. La presión de salida es el valor más alto y más bajo. Dentro de 2 minutos, el aumento de la presión de salida debe cumplir los requisitos en Tabla 4.176-22. Al mismo tiempo, la tubería detrás de la válvula El volumen cumple los requisitos especificados en la Tabla 4.18. Para agua y aire a presión Válvulas reductoras, cuando la presión de entrada se ajusta y la presión de salida es cero, la válvula reductora de presión se cierra para realizar una prueba de fugas, y no la fuga se califica en 2 minutos.