Méthode d'essai de pression pour vannes industrielles

Méthode d'essai de pression pour l'industrie soupapes

En général, les valves industrielles ne sont pas testées pour leur résistance lorsqu'ils sont utilisés, mais après réparation, le corps de soupape et le chapeau ou Le corps et le chapeau de soupape endommagés par la corrosion doivent être testés pour la résistance. Pour la soupape de sécurité, sa pression constante et la pression du siège de retour et d'autres les essais doivent satisfaire aux exigences de ses instructions et des règlements. Avant l'installation de la vanne, le test de résistance de la vanne et Le test du joint de soupape doit être effectué sur le banc d'essai hydraulique de soupape. le la soupape basse pression doit être vérifiée à 20%. S'il échoue, il devrait être vérifié à 100%. Les vannes moyenne et haute pression doivent être vérifiées à 100%. Les fluides couramment utilisés pour les tests de pression de soupape sont l'eau, l'huile, l'air, vapeur, azote, etc. Les méthodes d'essai de pression pour diverses vannes industrielles y compris les vannes pneumatiques sont les suivantes:

Méthode d'essai de pression du robinet à soupape et la soupape d'étranglement

     Pour le test de résistance de la vanne d'arrêt et du papillon des gaz, l'assemblée la vanne est généralement placée dans le cadre de test de pression, le disque de la vanne est ouvert, le fluide est injecté à la valeur spécifiée, et le corps de valve et la valve la couverture est vérifiée pour la sueur et les fuites. Une seule pièce peut également être utilisée pour les tests de résistance. Le test d'étanchéité n'est fait que pour le globe soupapes. Pendant l'essai, la tige de soupape de la soupape d'arrêt est dans un vertical, le disque de soupape est ouvert et le fluide est introduit dans le valeur spécifiée à partir de l'extrémité inférieure du disque de soupape. Vérifiez l'emballage et joint; quand il est qualifié, fermez le disque de soupape et ouvrez l'autre extrémité pour vérifier les fuites. Si les deux tests de résistance et d'étanchéité doivent être fait, le test de résistance peut être effectué en premier, puis la pression est réduite à la valeur spécifiée de l'essai d'étanchéité, et la garniture et le joint sont vérifié; puis le volet de la vanne est fermé et l'extrémité de sortie est ouverte pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit.

Méthode d'essai de pression de la soupape à vanne

     le le test de résistance du robinet-vanne est le même que celui de la butée soupape. Il existe deux méthodes pour le test d'étanchéité du robinet-vanne. ① La porte est ouverte pour que la pression dans la soupape monte à la valeur spécifiée; alors la porte est fermée et la porte la valve est immédiatement retirée pour vérifier s'il y a des fuites au niveau des joints des deux côtés de la porte ou injecter directement le milieu de test dans la prise sur le couvercle de soupape à la valeur spécifiée Vérifier les joints des deux côtés du RAM. La méthode ci-dessus est appelée test de pression intermédiaire. Cette la méthode ne convient pas pour les tests d'étanchéité sur les robinets-vannes de diamètre nominal en dessous de DN32mm. ② Une autre méthode consiste à ouvrir la porte pour augmenter la pression d'essai de la valve à la valeur spécifiée; puis fermez la porte et ouvrez la plaque aveugle à une extrémité pour vérifier si la surface d'étanchéité est fuite. Baissez et répétez le test jusqu'à ce qu'il soit qualifié. le l'essai d'étanchéité au niveau de la garniture et du joint de la vanne d'arrêt pneumatique doit être réalisée avant le test d'étanchéité du portail.
     
  

Méthode d'essai de pression du robinet à boisseau sphérique

   le le test de résistance de la vanne à boisseau sphérique pneumatique doit être effectué avec la bille vanne à moitié ouverte.

   ① Test d'étanchéité du robinet à tournant sphérique flottant: la vanne dans un état semi-ouvert, introduisez le milieu d'essai à une extrémité et fermez le autre fin; faire tourner la balle plusieurs fois, ouvrir l'extrémité fermée lorsque la valve est fermé, et vérifier les performances d'étanchéité en même temps que le remplissage et joint. Il ne doit pas y avoir de fuite. Introduisez ensuite le support de test l'autre extrémité et répétez le test.

   ② Test d'étanchéité de la vanne à boisseau sphérique fixe: Avant le test, faites tourner la balle plusieurs fois sans charge, la balle fixe la vanne est fermée et aspire le milieu d'essai d'une extrémité à la valeur spécifiée; vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'entrée avec un manomètre et utiliser la précision du manomètre à 0,5 à 1 niveau, la plage est de 1,6 fois la pression d'épreuve. Dans le délai spécifié, s'il n'y a pas de pression baisse, il est qualifié; puis introduisez le support de test de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus. Ensuite, la vanne est dans un état semi-ouvert, les deux les extrémités sont fermées et la cavité intérieure est remplie de milieu. Vérifier la garniture et joint sous la pression d'essai, et il ne doit pas y avoir de fuite.

③ La vanne à boisseau sphérique à trois voies doit être testé pour l'étanchéité à diverses positions.

Méthode d'essai de pression de la vanne à boisseau

   ① Pendant le test de résistance de la fiche valve, le milieu est introduit par une extrémité, les passages restants sont fermés, et le bouchon est tourné séquentiellement vers les positions de travail complètement ouvertes pour essai. Le corps de vanne est qualifié en l'absence de fuite.

② Dans le test d'étanchéité, le bouchon droit doit maintenir la pression dans le cavité égale à la pression de passage. Tournez le bouchon en position fermée, vérifiez de l'autre extrémité, puis tournez le bouchon de 180 ° pour répéter le test ci-dessus; La pression dans la cavité et la fin de le passage doit être maintenu égal, et les bouchons doivent être tournés vers la fermeture tour à tour. La pression est introduite par l'extrémité droite et vérifiée de l'autre bout en même temps.

Il est permis d'appliquer une couche d'huile lubrifiante mince non acide sur le joint surface avant le banc d'essai du clapet. Aucune fuite ou gouttelettes d'eau agrandies sont jugés qualifiés dans le délai imparti. Le temps de test du le robinet à boisseau peut être plus court, et il est généralement de 1 à 3 minutes selon le diamètre nominal.

Gaz les robinets doivent être testés pour l'étanchéité à l'air à 1,25 fois la pression de service.

Méthode d'essai de pression de la vanne papillon

     le le test de résistance de la vanne papillon pneumatique est le même que celui du globe soupape. Le test des performances d'étanchéité de la vanne papillon doit être introduit à partir de l'extrémité fluide moyenne, la plaque papillon doit être ouverte, l'autre extrémité doit être fermée et la pression d'injection doit atteindre la valeur spécifiée; après avoir vérifié qu'il n'y a pas de fuite dans l'emballage et autres scelle, fermez la plaque papillon, ouvrez l'autre extrémité et vérifiez le passage papillon sans fuite au niveau du joint de plaque est acceptable. La vanne papillon utilisée pour régler le débit n'a pas besoin à tester pour les performances d'étanchéité. Un genre de Cowinns Papillon doublé de Viton soupape a une meilleure fonction que la vanne papillon assise métal sur métal.

Méthode d'essai de pression de la soupape à diaphragme

     Diaphragme test de résistance de la valve. Introduisez le support des deux côtés, ouvrez le disque et fermez l'autre extrémité. Une fois que la pression d'essai a atteint la valeur spécifiée, il est acceptable de voir que le corps de soupape et le couvercle de soupape fuite. Ensuite, réduisez la pression à la pression du test d'étanchéité, fermez le disque, ouvrez l'autre extrémité pour inspection, et aucune fuite n'est acceptable.

Méthode d'essai de pression du clapet anti-retour

     Vérifier état du test de soupape: l'axe du volet du clapet anti-retour de levée est en position perpendiculaire au niveau; l'axe du canal du clapet anti-retour d'oscillation et le volet les axes sont dans une position approximativement parallèle à l'horizontale ligne. Pendant l'essai de résistance, le milieu d'essai est introduit à partir du entrée à la valeur spécifiée, et l'autre extrémité est fermée. Il est acceptable de veiller à ce que le corps de soupape et le couvercle de soupape ne présentent aucune fuite. Pour la fuite test, le milieu de test est introduit à partir de l'extrémité de sortie, et l'étanchéité la surface est vérifiée à l'extrémité d'entrée, et il n'y a aucune fuite à l'emballage et joints.
     
     

Méthode d'essai de pression de la soupape de sécurité

①   Le test de résistance de la soupape de sécurité, comme d'autres vannes, comme Vanne papillon à plaquette en fonte ductile est réalisée avec l'eau. Lors du test de la partie inférieure du corps de vanne, la pression est introduit depuis l'extrémité d'entrée I = I, et la surface d'étanchéité est fermée. Quand tester la partie supérieure du corps de soupape et le couvercle de soupape, la pression est introduit par la sortie El extrémité, et les autres extrémités sont fermées. le le corps de soupape et le couvercle de soupape sont qualifiés s'il n'y a pas de fuite temps spécifié. ② Test d'étanchéité et test de pression constante, le milieu couramment utilisé est: soupape de sécurité à vapeur avec vapeur saturée comme milieu d'essai; l'ammoniac ou d'autres vannes de gaz avec de l'air comme milieu d'essai; eau et autres vannes de liquide non corrosif avec de l'eau comme test moyen. L'azote est souvent utilisé comme milieu d'essai pour une sécurité importante soupapes. Pour l'essai d'étanchéité, la valeur de pression nominale est utilisée comme test de pression. Le nombre de fois n'est pas inférieur à deux fois, et aucune fuite est qualifié dans le délai imparti. Il existe deux méthodes de fuite détection: l'une consiste à sceller les joints de la soupape de sécurité, et le papier mince est scellé sur la bride El avec du beurre. Les plaques en plastique ou autres plaques sont scellées sous la bride de sortie, les volets de soupape sont remplis d'eau, et il est qualifié pour vérifier qu'il n'y a pas de bouillonnement dans l'eau. La sécurité la pression constante de la soupape et le test de pression du siège arrière nombre de fois n'est pas inférieur 3 fois, et il est qualifié s'il répond à la réglementation. Pour tests de performance des soupapes de sécurité, voir GB / T 12242 "Méthodes d'essai pour Performance de la soupape de sécurité ".
     
     

Méthode d'essai de pression pour réduire la pression soupape

     ① Le test de résistance à la pression le réducteur est généralement assemblé après un seul essai, et il peut également être testé après assemblage. Durée du test de résistance: lmin pour DN <50 mm; supérieur à 2 min pour DN65 ~ 150 mm; supérieur à 3 min pour DN> 150 mm.

     Après le soufflet et le composant sont soudés, la pression maximale après application la soupape de réduction de pression est 1,5 fois et le test de résistance est effectué avec de l'air.

② Le l'essai d'étanchéité doit être effectué en fonction du travail réel moyen. Lors d'un test avec de l'air ou de l'eau, le test est effectué à 1,1 fois la pression nominale. Lors d'un test avec de la vapeur, le test est effectué au pression de service maximale autorisée à la température de fonctionnement. le différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie doit être pas moins de 0,2 MPa. La méthode d'essai est: après que la pression d'entrée est ajusté, ajustez progressivement la vis de réglage de la valve de sorte que la sortie la pression peut être modifiée de façon sensible et continue dans la plage de les valeurs maximales et minimales sans stagnation ni blocage. Pour la pression de vapeur réduire la soupape, lorsque la pression d'entrée est ajustée, fermer la soupape et fermer la valve. La pression de sortie est la valeur la plus élevée et la plus basse. Dans les 2 minutes, l'augmentation de la pression de sortie doit répondre aux exigences Tableau 4.176-22. Dans le même temps, le pipeline derrière la vanne Le volume répond aux exigences spécifiées dans le tableau 4.18. Pour l'eau et la pression atmosphérique réducteurs, lorsque la pression d'entrée est ajustée et la pression de sortie est zéro, la soupape de réduction de pression est fermée pour effectuer un test de fuite, et aucune la fuite est qualifiée en 2 minutes.