Profinet redundante aumenta la disponibilidad de la planta

^ Aproximadamente 20 actuadores AUMA con interfaz Profinet integrada se han instalado en la planta de tratamiento de aguas residuales de Marienheide

La planta de tratamiento de aguas residuales de Marienheide (WWTP), Alemania, ha experimentado una disponibilidad de planta notablemente alta desde la instalación de sistemas Profinet redundantes para integrar dispositivos de campo. El operador de la planta es Wupperverband, una gran autoridad de aguas alemana que opera 11 plantas de tratamiento de aguas residuales, 14 embalses, una planta de incineración de lodos y numerosos depósitos de retención de inundaciones y captación de aguas pluviales. Marienheide WWTP fue la primera planta de Wupperverband equipada con la tecnología Profinet a nivel de dispositivos de campo.

En la WWTP de Marienheide, los actuadores AUMA están conectados en un anillo
topología con redundancia incorporada utilizando Profinet
Protocolo de Redundancia de Medios (MRP)

Mayor seguridad y facilidad de manejo.
Desde el otoño de 2017, alrededor de 20 actuadores AUMA han estado operando en una red Profinet en Marienheide WWTP. La interfaz certificada de AUMA Profinet proporciona la integración directa de Profinet sin la necesidad de pasarelas, y cumple con la última especificación Profinet V 2.3. La interfaz permite anchos de banda de hasta 100 Mbit / sy admite el concepto de redundancia incorporado de Profinet, el Protocolo de redundancia de medios (MRP). En Marienheide, los actuadores AUMA se instalan en una topología de anillo utilizando MRP. Están conectados al DCS a través de un interruptor inteligente. Para admitir MRP, la interfaz AUMA incorpora una función de conmutador con dos puertos Ethernet físicamente separados que proporcionan dos canales de comunicación distintos al controlador host. Si falla un puerto, la comunicación continúa automáticamente a través del segundo puerto. Por lo tanto, todos los actuadores permanecen accesibles incluso si la ruta de comunicación se interrumpe en un punto del anillo.
"Esperamos una alta confiabilidad de la comunicación debido al uso constante de Profinet tanto en el sistema de control como a nivel de campo", explica Dirk Gengnagel, Líder de Grupo de Ingeniería y Organización en la división de Gestión de Aguas Urbanas de Wupperverband.
“Los datos y los comandos se pueden intercambiar directamente sin ninguna conversión; y Profinet redundante integral Profinet aumenta la función de redundancia de disponibilidad de la planta proporciona seguridad adicional para la disponibilidad de la planta. Además, esperamos ahorros y una menor propensión a las fallas, ya que podemos eliminar un nivel de bus y requerir menos hardware ".
Los cables Ethernet estándar resistentes a los rayos UV se colocaron y conectaron a través de conectores RJ45 ensamblados en el campo. “En el pasado, cuando utilizábamos un sistema de bus de campo clásico, a menudo enfrentábamos problemas con respecto a la capa física, por ejemplo con cableado, terminación y EMC”, informa Peter Pietrus, Planificador Técnico de Ingeniería Electrónica en Wupperverband. Profinet reduce considerablemente estos problemas.

Redes y diagnósticos inteligentes.
El Wupperverband también tiene una visión positiva del potencial de Profinet en el mantenimiento preventivo y el intercambio de datos mejorado. Si bien los sistemas de bus de campo clásicos se limitan a compartir datos disponibles a través del protocolo de bus de campo, Profinet otorga acceso directo a los datos de diagnóstico desde el actuador AUMA utilizando un navegador web, sin sobrecargar el DCS. También está disponible un paquete de integración de dispositivos de campo (FDI).
Usando Profinet, los datos de operación importantes, como las temperaturas y las curvas de par, pueden leerse desde el actuador. Esto mejora las posibilidades de detectar problemas potenciales en una etapa temprana, lo que permite un mantenimiento predictivo basado en la condición.