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Mantenimiento de válvulas en camino a la nube

  • Autor:Constanze Schmitz
  • Fuente:http://www.valve-world.net/blo
  • Suelte el:2018-06-17
Editado por Constanze Schmitz, Analista ARC Advisory Group Europe
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En las industrias de procesos, uno de los activos más importantes, aunque a menudo pasados ​​por alto, son las válvulas de control. Sin una operación confiable de la válvula de control, la mayoría de los procesos se vuelven rápidamente incontrolables y ocasionan tiempos de inactividad no planificados.

Si bien los operadores y técnicos de mantenimiento tienen un buen conocimiento básico y capacitación en los sistemas mecánicos de las válvulas de control, su conocimiento a menudo no se extiende a la electrónica inteligente incluida en los posicionadores digitales de hoy en día. Los posicionadores de válvula de control modernos se han transformado en controladores digitales capaces de registrar una multitud de parámetros que afectan la operación de la válvula de control, p. suministro de aire, suministro eléctrico, carrera de viaje.

Los equipos eléctricos o de instrumentos rara vez reciben una formación adecuada en estos dispositivos cada vez más sofisticados y complejos y, por lo general, no son expertos en diagnóstico de válvulas. Los posicionadores digitales modernos proporcionan más datos crudos de la salud de la válvula que nunca, pero los usuarios finales están luchando con el gran volumen de datos disponibles, lo que dificulta obtener el máximo valor de las capacidades de diagnóstico mejoradas proporcionadas por sus posicionadores inteligentes de válvulas. También luchan por hacerse cargo de los nuevos procesos de trabajo necesarios para obtener el máximo valor de los posicionadores inteligentes de válvulas.

Los principales proveedores de automatización han desarrollado sistemas de gestión de válvulas de control para abordar esta complejidad y superar la brecha en la experiencia del sitio. Sin embargo, muchos estudios muestran que la práctica actual de la mayoría de los fabricantes industriales es ignorar esta característica y simplemente realizar el mantenimiento programado o reparar la válvula de control cuando ocurre una falla. Por lo tanto, aplican prácticas de mantenimiento reactivo para válvulas de control, con pérdida de producción como resultado; o en prácticas de mantenimiento basadas en el cronograma ineficientes.

El verdadero mantenimiento predictivo requeriría una mirada más sustancial a través de diferentes conjuntos de datos que complementan los informes de gestión de activos. A medida que más usuarios finales comienzan a reconocer las desventajas de los métodos de mantenimiento reactivos y / o basados ​​en el cronograma, recurren cada vez más a los proveedores de válvulas de control para servicios de mantenimiento de válvulas. Estos servicios aprovechan la experiencia de la válvula del proveedor complementada con monitoreo remoto para llenar las lagunas existentes en las prácticas de mantenimiento de la válvula y proporcionar más información procesable.



Mantenimiento de la válvula: el Internet industrial de las cosas

Las empresas que han realizado una clasificación de criticidad de activos a veces capturan la firma de válvula para los activos de válvula críticos, por lo general compartiendo estos con el proveedor de válvulas OEM y otros proveedores de servicios para ayudar al análisis por correo electrónico o memorias USB. Este enfoque no es solo de naturaleza ad hoc; también puede presentar problemas de ciberseguridad que podrían amenazar la integridad del sistema de control de procesos.

Alternativamente, los servicios y análisis remotos habilitados para IIoT introducen una variedad de opciones de servicio remoto. Las conexiones de datos seguras y encriptadas que usan Secure Socket Layer (SSL) a través de Internet crean la oportunidad de analizar los datos de las válvulas de control y las firmas de las válvulas como un servicio. Ha surgido una nueva generación de proveedores de tecnología que proporciona análisis de procesos habilitados para IIoT, capaces de leer y analizar grandes cantidades de datos de activos casi en tiempo real. Los proveedores de tecnología, ya capacitados para aprovechar servicios de infraestructura en la nube como Amazon Web Services o Microsoft Azure, ahora están acumulando experiencia interna o formando alianzas para desarrollar soluciones para comprender completamente los activos de la planta.

Al combinar los datos de las soluciones de gestión de activos de la válvula de control con los datos del historial de procesos, los proveedores de análisis de procesos industriales ahora pueden proporcionar la experiencia y la eficiencia necesarias mediante la automatización de la agregación de datos. El objetivo del mantenimiento siempre ha sido que los expertos más expertos realicen el servicio en el momento adecuado (y el precio correcto). Los operadores propietarios hoy en día se dan cuenta del valor asociado con las válvulas de control de compras de un proveedor que puede proporcionar servicios de predicción y administración de activos remotos habilitados con IIoT a un costo relativamente bajo.Para los proveedores, poder acceder de forma segura y diagnosticar los datos de sus válvulas de control instaladas puede ayudarlos a construir una válvula mejor y más confiable y garantizar un rendimiento óptimo. Basado en el alto costo de mantenimiento innecesario y tiempo de inactividad no planificado, combinado con la creciente brecha de habilidades en toda la industria, ARC espera el uso de "Expertise as a Service (EaaS), monitoreo y diagnóstico remoto y otros servicios habilitados para IIoT para crecer. EaaS allana el camino para que los nuevos trabajadores se unan a centros de competencias globales u otros centros de excelencia, evitando así las 4 D: trabajo aburrido, sucio, peligroso y distante.

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"Al analizar los comentarios que hemos estado recibiendo de los usuarios y proveedores de válvulas de control, me di cuenta de que una de las tendencias más interesantes que toma forma en este espacio es la creciente aceptación de los servicios de monitoreo remoto para válvulas de control".

David Clayton, Director de Investigación en ARC Advisory Group ___
Mantenimiento de la válvula IIoT en acción

En el Foro de Industria del Grupo Asesor ARC en Orlando, Florida, Shawn Anderson, Especialista Senior de Investigación de Fisher Valves, una división de Emerson Process Management, hizo una presentación sobre cómo la compañía está aprovechando el Internet Industrial of Things (IIoT) para ayudar a los usuarios finales reducir el tiempo de inactividad no planificado relacionado con la válvula. El grupo del Sr. Anderson en Emerson inicialmente comenzó a buscar la adopción de tecnologías IIoT para recolectar más datos de salud de válvulas del campo y proporcionar información de falla de válvula más realista que la que podría generarse en un laboratorio. Pronto se hizo evidente que las tecnologías IIoT eran una opción natural para desarrollar un servicio de monitoreo remoto para ayudar a optimizar las prácticas de mantenimiento de las válvulas de los clientes.

Fisher está aprovechando un entorno colaborativo que conecta a los clientes con expertos locales en servicios de Fisher y expertos en válvulas globales. Este entorno permite que los datos de múltiples fuentes se visualicen y agreguen y permite a las personas de todo el mundo buscar y trabajar en los mismos datos de forma colaborativa. También permite a los analistas ver los datos de salud de las válvulas en series temporales y observar las tendencias de salud de las válvulas durante varios años para determinar las tendencias a lo largo del tiempo y predecir el deterioro inminente de la válvula, por lo que la remediación puede programarse y realizarse antes de que se active la alarma del operador.

ARC observa que otras compañías líderes también parecen estar yendo por un camino similar; aprovechando las tecnologías habilitadas por IIoT para ofrecer servicios de mantenimiento predictivos o prescriptivos nuevos y más efectivos para activos críticos.

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"Un resultado transformador de esta unión de tecnología empresarial y de automatización es la reducción del costo de mantenimiento y operaciones al cambiar la forma en que se ejecuta el mantenimiento de la planta en ciertos activos críticos. Al igual que la forma en que Uber ha interrumpido los servicios de viaje o Air bnb ha interrumpido el alquiler de habitaciones, las empresas industriales que no se adaptan a esta digitalización también pueden desaparecer ".

Peter Reynolds, Analista contribuyente en ARC Advisory Group
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Sobre el Autor







Constanze Schmitz '



Las áreas de enfoque cubren una amplia gama de temas industriales con énfasis en las industrias de procesamiento. Su experiencia incluye dispositivos de campo, instrumentación y automatización de procesos con un especial interés en la comunicación y las nuevas tecnologías.