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La maintenance des vannes en route vers le cloud
- Auteur:Constanze Schmitz
- Source:http://www.valve-world.net/blo
- Relâchez le:2018-06-17
Sous la direction de Constanze Schmitz, analyste ARC Advisory Group Europe
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Dans les industries de transformation, l'un des actifs les plus importants, mais souvent négligés, sont les vannes de régulation. Sans un fonctionnement fiable de la vanne de commande, la plupart des processus deviennent rapidement incontrôlables, ce qui entraîne des temps d'arrêt imprévus.
Alors que les opérateurs et les techniciens de maintenance ont de bonnes connaissances de base et une bonne formation sur les systèmes mécaniques des vannes de régulation, leurs connaissances ne s'étendent souvent pas à l'électronique intelligente intégrée dans les positionneurs numériques actuels. Les positionneurs de soupapes de commande modernes se sont transformés en contrôleurs numériques capables d'enregistrer une multitude de paramètres affectant le fonctionnement de la soupape de commande, par ex. alimentation en air, alimentation électrique, course de voyage.
Les équipes d'instrumentation ou d'électricité reçoivent rarement une formation adéquate sur ces appareils de plus en plus sophistiqués et complexes et ne sont généralement pas des spécialistes du diagnostic des vannes. Les positionneurs numériques modernes fournissent plus de données brutes sur la santé des valves que jamais auparavant, mais les utilisateurs finaux sont aux prises avec le volume de données disponibles, ce qui complique la tâche grâce aux capacités de diagnostic accrues de leurs positionneurs de vanne intelligents. Ils ont également du mal à maîtriser les nouveaux processus de travail nécessaires pour tirer pleinement parti des positionneurs de vanne intelligents.
Les principaux fournisseurs d'automatisation ont mis au point des systèmes de gestion des vannes de commande pour remédier à cette complexité et surmonter le manque d'expertise du site. Pourtant, de nombreuses études montrent que la plupart des fabricants industriels ignorent cette caractéristique et effectuent simplement une maintenance programmée ou réparent la vanne de régulation en cas de panne. Ainsi, ils appliquent des pratiques de maintenance réactive pour les vannes de régulation, ce qui entraîne une perte de production; ou sur des pratiques de maintenance inefficaces basées sur des programmes.
Une véritable maintenance prédictive nécessiterait un examen plus approfondi des différents ensembles de données qui complètent les rapports de gestion des actifs. À mesure que les utilisateurs finaux commencent à reconnaître les inconvénients des méthodes de maintenance réactives et / ou programmées, ils se tournent de plus en plus vers les fournisseurs de vannes de régulation pour les services de maintenance des vannes. Ces services s'appuient sur l'expertise de la vanne du fournisseur, complétée par une surveillance à distance pour combler les lacunes existantes dans les pratiques de maintenance des vannes et fournir des informations plus exploitables.
Alors que les opérateurs et les techniciens de maintenance ont de bonnes connaissances de base et une bonne formation sur les systèmes mécaniques des vannes de régulation, leurs connaissances ne s'étendent souvent pas à l'électronique intelligente intégrée dans les positionneurs numériques actuels. Les positionneurs de soupapes de commande modernes se sont transformés en contrôleurs numériques capables d'enregistrer une multitude de paramètres affectant le fonctionnement de la soupape de commande, par ex. alimentation en air, alimentation électrique, course de voyage.
Les équipes d'instrumentation ou d'électricité reçoivent rarement une formation adéquate sur ces appareils de plus en plus sophistiqués et complexes et ne sont généralement pas des spécialistes du diagnostic des vannes. Les positionneurs numériques modernes fournissent plus de données brutes sur la santé des valves que jamais auparavant, mais les utilisateurs finaux sont aux prises avec le volume de données disponibles, ce qui complique la tâche grâce aux capacités de diagnostic accrues de leurs positionneurs de vanne intelligents. Ils ont également du mal à maîtriser les nouveaux processus de travail nécessaires pour tirer pleinement parti des positionneurs de vanne intelligents.
Les principaux fournisseurs d'automatisation ont mis au point des systèmes de gestion des vannes de commande pour remédier à cette complexité et surmonter le manque d'expertise du site. Pourtant, de nombreuses études montrent que la plupart des fabricants industriels ignorent cette caractéristique et effectuent simplement une maintenance programmée ou réparent la vanne de régulation en cas de panne. Ainsi, ils appliquent des pratiques de maintenance réactive pour les vannes de régulation, ce qui entraîne une perte de production; ou sur des pratiques de maintenance inefficaces basées sur des programmes.
Une véritable maintenance prédictive nécessiterait un examen plus approfondi des différents ensembles de données qui complètent les rapports de gestion des actifs. À mesure que les utilisateurs finaux commencent à reconnaître les inconvénients des méthodes de maintenance réactives et / ou programmées, ils se tournent de plus en plus vers les fournisseurs de vannes de régulation pour les services de maintenance des vannes. Ces services s'appuient sur l'expertise de la vanne du fournisseur, complétée par une surveillance à distance pour combler les lacunes existantes dans les pratiques de maintenance des vannes et fournir des informations plus exploitables.
Valve Maintenance - L'Internet industriel des choses Way
Les entreprises qui ont effectué un classement de criticité des actifs capturent parfois la signature de vanne pour les actifs de vanne critiques, partageant généralement ces informations avec le fournisseur OEM de vanne et d'autres fournisseurs de services pour faciliter l'analyse par e-mail ou clé USB. Cette approche n'est pas seulement ad hoc dans la nature; il peut également introduire des problèmes de cybersécurité qui pourraient menacer l'intégrité du système de contrôle des processus.
Alternativement, les services distants et l'analytique activés par l'IIoT introduisent une variété d'options de service à distance. Les connexions de données sécurisées et cryptées à l'aide de SSL (Secure Socket Layer) sur Internet permettent d'analyser les données des vannes de régulation et les signatures des vannes en tant que service. Une nouvelle génération de fournisseurs de technologies a vu le jour, fournissant des analyses de processus activées par l'IIoT capables de lire et d'analyser de vastes quantités de données d'actifs en temps quasi réel. Les fournisseurs de technologie, déjà compétents pour tirer parti des services d'infrastructure cloud tels qu'Amazon Web Services ou Microsoft Azure, accumulent désormais leur expertise en interne ou forment des partenariats pour développer des solutions permettant de comprendre pleinement les actifs de l'usine.
En combinant les données des solutions de gestion des actifs des vannes de régulation avec les données de l'historique des processus, les fournisseurs d'analyses des processus industriels peuvent désormais fournir l'expertise et l'efficacité requises en automatisant l'agrégation des données. L'objectif de la maintenance a toujours été de faire en sorte que les experts les plus compétents exécutent le service au bon moment (et au bon prix). Les propriétaires-exploitants réalisent aujourd'hui la valeur associée à l'achat de vannes de régulation auprès d'un fournisseur qui peut fournir des services de gestion d'actifs et de prédiction à distance, à base d'IIoT, à un coût relativement bas.Pour les fournisseurs, être en mesure d'accéder et de diagnostiquer en toute sécurité les données de leurs vannes de régulation installées peut les aider à construire une vanne de meilleure qualité et plus fiable et à garantir des performances optimales. Basé sur le coût élevé de maintenance inutile et de temps d'arrêt imprévu, combiné avec le manque de compétences croissant dans l'industrie, ARC s'attend à l'utilisation de «Expertise en tant que service (EaaS), de surveillance à distance et de diagnostics et autres services activés par l'IIoT. L'EaaS ouvre la voie à de nouveaux travailleurs pour rejoindre des centres de compétence mondiaux ou d'autres centres d'excellence, évitant ainsi le 4 Ds - travail terne, sale, dangereux et lointain.
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Les entreprises qui ont effectué un classement de criticité des actifs capturent parfois la signature de vanne pour les actifs de vanne critiques, partageant généralement ces informations avec le fournisseur OEM de vanne et d'autres fournisseurs de services pour faciliter l'analyse par e-mail ou clé USB. Cette approche n'est pas seulement ad hoc dans la nature; il peut également introduire des problèmes de cybersécurité qui pourraient menacer l'intégrité du système de contrôle des processus.
Alternativement, les services distants et l'analytique activés par l'IIoT introduisent une variété d'options de service à distance. Les connexions de données sécurisées et cryptées à l'aide de SSL (Secure Socket Layer) sur Internet permettent d'analyser les données des vannes de régulation et les signatures des vannes en tant que service. Une nouvelle génération de fournisseurs de technologies a vu le jour, fournissant des analyses de processus activées par l'IIoT capables de lire et d'analyser de vastes quantités de données d'actifs en temps quasi réel. Les fournisseurs de technologie, déjà compétents pour tirer parti des services d'infrastructure cloud tels qu'Amazon Web Services ou Microsoft Azure, accumulent désormais leur expertise en interne ou forment des partenariats pour développer des solutions permettant de comprendre pleinement les actifs de l'usine.
En combinant les données des solutions de gestion des actifs des vannes de régulation avec les données de l'historique des processus, les fournisseurs d'analyses des processus industriels peuvent désormais fournir l'expertise et l'efficacité requises en automatisant l'agrégation des données. L'objectif de la maintenance a toujours été de faire en sorte que les experts les plus compétents exécutent le service au bon moment (et au bon prix). Les propriétaires-exploitants réalisent aujourd'hui la valeur associée à l'achat de vannes de régulation auprès d'un fournisseur qui peut fournir des services de gestion d'actifs et de prédiction à distance, à base d'IIoT, à un coût relativement bas.Pour les fournisseurs, être en mesure d'accéder et de diagnostiquer en toute sécurité les données de leurs vannes de régulation installées peut les aider à construire une vanne de meilleure qualité et plus fiable et à garantir des performances optimales. Basé sur le coût élevé de maintenance inutile et de temps d'arrêt imprévu, combiné avec le manque de compétences croissant dans l'industrie, ARC s'attend à l'utilisation de «Expertise en tant que service (EaaS), de surveillance à distance et de diagnostics et autres services activés par l'IIoT. L'EaaS ouvre la voie à de nouveaux travailleurs pour rejoindre des centres de compétence mondiaux ou d'autres centres d'excellence, évitant ainsi le 4 Ds - travail terne, sale, dangereux et lointain.
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«En analysant les commentaires des utilisateurs et des fournisseurs de vannes de régulation, j'ai réalisé que l'une des tendances les plus intéressantes qui se dessinait dans cet espace était l'acceptation croissante des services de télésurveillance pour les vannes de régulation.
David Clayton, directeur de la recherche chez ARC Advisory Group ___
La maintenance de la vanne IIoT en action
Shawn Anderson, spécialiste principal de la recherche chez Fisher Valves, une division d'Emerson Process Management, a fait un exposé sur la façon dont l'entreprise tire parti de l'Internet industriel des objets (IIoT) pour aider les utilisateurs finaux réduire les temps d'arrêt imprévus liés aux vannes. Le groupe de M. Anderson à Emerson a commencé à chercher à adopter les technologies IIoT pour collecter plus de données sur la santé des valves sur le terrain et fournir des informations de rupture de valve plus réalistes que ce qui pourrait être généré dans un laboratoire. Il est rapidement apparu que les technologies IIoT étaient naturellement adaptées au développement d'un service de télésurveillance pour aider à optimiser les pratiques de maintenance des vannes des clients.
David Clayton, directeur de la recherche chez ARC Advisory Group ___
La maintenance de la vanne IIoT en action
Shawn Anderson, spécialiste principal de la recherche chez Fisher Valves, une division d'Emerson Process Management, a fait un exposé sur la façon dont l'entreprise tire parti de l'Internet industriel des objets (IIoT) pour aider les utilisateurs finaux réduire les temps d'arrêt imprévus liés aux vannes. Le groupe de M. Anderson à Emerson a commencé à chercher à adopter les technologies IIoT pour collecter plus de données sur la santé des valves sur le terrain et fournir des informations de rupture de valve plus réalistes que ce qui pourrait être généré dans un laboratoire. Il est rapidement apparu que les technologies IIoT étaient naturellement adaptées au développement d'un service de télésurveillance pour aider à optimiser les pratiques de maintenance des vannes des clients.
Fisher exploite un environnement collaboratif reliant les clients aux experts locaux des services Fisher et aux experts mondiaux des vannes. Cet environnement permet de visualiser et d'agréger les données provenant de plusieurs sources et permet aux personnes du monde entier de regarder et de travailler sur les mêmes données de manière collaborative. Il permet également aux analystes d'afficher des données sur la santé des valves dans plusieurs séries chronologiques et d'observer les tendances de santé des valves sur plusieurs années pour déterminer les tendances dans le temps et prédire la détérioration imminente de la santé des valves.
ARC observe que d'autres grandes entreprises semblent également suivre une trajectoire similaire; tirer parti des technologies IIoTenabled pour fournir de nouveaux services de maintenance prédictive ou prescriptive plus efficaces pour les actifs critiques.
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ARC observe que d'autres grandes entreprises semblent également suivre une trajectoire similaire; tirer parti des technologies IIoTenabled pour fournir de nouveaux services de maintenance prédictive ou prescriptive plus efficaces pour les actifs critiques.
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"Un résultat transformationnel de cette union de la technologie d'entreprise et d'automatisation est de réduire les coûts de maintenance et d'exploitation en changeant la façon dont la maintenance de l'usine est exécutée sur certains actifs critiques. Tout comme la façon dont Uber a perturbé les services de transport ou Air Bnb a perturbé la location de salles, les entreprises industrielles qui ne parviennent pas à s'adapter à cette numérisation peuvent également disparaître. "
Peter Reynolds, analyste collaborateur chez ARC Advisory Group ___
A propos de l'auteur
Peter Reynolds, analyste collaborateur chez ARC Advisory Group ___
A propos de l'auteur
Constanze Schmitz '
s domaines d'intérêt couvrent un large éventail de sujets industriels en mettant l'accent sur les industries de transformation. Son expertise inclut les appareils de terrain, l'instrumentation et l'automatisation des processus avec un intérêt particulier pour la communication et les nouvelles technologies.