Fenômenos prejudiciais durante a operação da válvula de controle

O primeiro O fenômeno prejudicial a ser mencionado é um ruído grave, o que afeta a saúde de funcionários e o ambiente de trabalho. O ruído é um sintoma que se origina dentro da válvula e geralmente afeta a durabilidade do equipamento ou mesmo prejudica isso. O princípio do ruído da válvula pode ser dividido no seguinte: potência mecânica, aerodinâmica e fluida. O ruído mecânico pode ser causado por Vibração, ressonância, desalinhamento de partes móveis ou folgas excessivas dentro da válvula. O ruído aerodinâmico ocorre porque a energia mecânica do O fluxo médio compressível é convertido em energia sonora. Como o meio descompra, a energia liberada acelera o fluxo do fluido - geralmente Excedendo a velocidade do som - e cria ruído. O ruído hidrodinâmico é gerado Por fluxo de fluido, incluindo: colisões de fluxo turbulento com paredes de válvula e tubo, Cavitação (cavitação) e evaporação (flash).

Cavitação (cavitação)

Figura 1. CAGA Válvula de controle

A cavitação sempre se move rio abaixo, e quando a área de seção transversal do canal de fluxo torna -se maior, a taxa de fluxo do meio diminui e a pressão aumenta. Nesse caso, ocorre a cavitação, cuja pressão interna é o mesmo que a pressão do vapor no canal de fluxo, mas menor que a pressão do meio circundante. As bolhas então colapsam para dentro e desaparecem. o formação de cavitação, o fluxo bloqueado causado pela cavitação e pelo O colapso e o desaparecimento subsequente da cavitação a jusante é o o chamado fenômeno de cavitação. Quando a cavitação entra em colapso, ela fará um Som de estouro, e o barulho feito pelo colapso de inúmeras cáries é como inúmeras pedras quebradas que passam por uma válvula. Este barulho é tão alto que pode até causar danos auditivos a pessoas expostas a ele por um longo tempo. Não apenas isso, mas o colapso da cavitação cria uma onda de choque que pode causar danos graves à válvula.

Instantâneo

Figura 2 poroso Carretel de gaiola para válvula de controle

Além de Desmoronando e desaparecendo, as bolhas de cavitação também podem se tornar maiores. o O resultado é que o líquido com as cavidades se transforma rapidamente em um vapor contendo gotículas finas. Este é o fenômeno da evaporação do flash. o Os danos causados ​​pela evaporação flash são bem diferentes daquele causado por Cavitação, que pode deixar peças com ranhuras suaves. O mecanismo de Este dano é semelhante ao jateamento de areia. A jusante da constrição, o O fluido contém uma grande quantidade de vapor e um grande número de gotículas finas. Como O líquido evapora, seu volume aumenta significativamente; portanto, o fluxo a jusante As taxas podem atingir centenas de pés por segundo, e as gotículas de alta velocidade podem Lave os componentes da válvula. Danos da evaporação flash geralmente não ocorrem tão instantaneamente quanto a cavitação.

Figura 3 poroso Plugue para válvula de controle

Solução

Como anteriormente mencionado, vários fenômenos prejudiciais podem afetar o desempenho e a vida do válvula de controle. É por isso que nossa família de produtos "válvulas inteligentes" oferece várias soluções direcionadas. Por exemplo, um método para reduzir o ruído é usar um estrutura da gaiola e defina a folga de acordo com a operação da válvula condições. Como mostrado na Figura 1. a maneira mais importante e eficiente de Reduzir o ruído aerodinâmico é usar uma válvula com um elemento de controle com um orifício, como um plugue escondido (Figura 2) ou uma gaiola escondida (manga) (Figura 3). Outro O método é reduzir a taxa de fluxo do meio na extremidade da saída. Alcançar Isso, as medidas mais comuns são usar carretéis de gaiola perfurados, placas de orifício ou difusores, usando seu efeito de estrangulamento para aumentar a pressão da porta de saída. Se o O ruído é muito grave, pode ser necessário usar todas as medidas acima (Figura 4).

Figura 4 a Placa silenciosa na extremidade da saída da válvula de controle reduz o ruído

Melhora o durabilidade dos componentes da válvula

Além disso, Existe um método que foi comprovado em uso: usando pulverização térmica, difusão ou nitragem plasmática, etc., para revestir parte ou toda a superfície do Plugue da válvula e sede da válvula com uma camada de proteção de estreita, de modo que a superfície das partes ca. A dureza na faixa de 0,1 mm atinge 950HV, ou o A dureza atinge 55 horas por tratamento térmico. O design principal do A válvula anti-escavitação é o galo de várias etapas (Figura 5). O princípio de impedir a cavitação do galo de vários estágios é que a queda de pressão de cada O estágio do pau é controlado abaixo do valor crítico. No entanto, o A desvantagem desse design é que é difícil garantir efetivamente o Choke eficaz de cada estágio do pau quando a válvula é aberta pela primeira vez. Por Esse objetivo, usamos galos de várias etapas formadas na superfície com orifícios. Sua estrutura possui um recurso ativo, que fornece resistência diferente, dependendo de a abertura da válvula e uma característica passiva, que é o efeito de estrangulamento do Bobo de gaiola perfurado e placa de orifício (Figura 6).

Além do controle Válvulas Cowinns Considere melhorar a durabilidade dos componentes da válvula para a válvula da porta de vedação de pressão.

Figura 5. Válvula anti-escavitação para pequeno fluxo

Figura 6. Válvula anti-escavitação de vários estágios com diferentes estruturas de estrangulamento

A ocorrência de evaporação flash é determinada por vários parâmetros do fluido e não pode ser completamente evitado pelo design. Mas os efeitos prejudiciais do flash A evaporação pode - e deve - ser completamente eliminada. Além de melhorar A durabilidade dos componentes da válvula pelos vários métodos acima, "inteligente Válvulas "também podem fornecer revestimentos rígidos na superfície do corpo da válvula também como fornece juntas resistentes à corrosão (Figura 7); válvulas de ângulo (Figura 8); e Válvula com gaiola de proteção (Figura 9).

Figura 7. Plugue Válvula para serviço flash

Figura 8. ângulo válvula para serviço flash

Figura 9. Válvula com gaiola protegida