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Schädliche Phänomene während des Kontrollventilbetriebs

Kokinns Kokinns 2022-09-21 17:20:46
Schädlich Phänomen während des Kontrollventilbetriebs

Der Erste Ein schädliches Phänomen zu erwähnen ist ein schwerwiegendes Lärm, das die Gesundheit von beeinflusst Mitarbeiter und das Arbeitsumfeld. Rauschen ist ein Symptom, das entsteht innerhalb des Ventils und beeinflusst häufig die Haltbarkeit der Ausrüstung oder sogar schadet es. Das Prinzip des Ventilrauschens kann in Folgendes unterteilt werden: mechanische, aerodynamische und flüssige Leistung. Mechanisches Rauschen kann durch verursacht werden durch Schwingung, Resonanz, Fehlausrichtung beweglicher Teile oder übermäßige Freigaben innerhalb des Ventils. Aerodynamisches Rauschen tritt auf, weil die mechanische Energie der Der kompressible mittlere Fluss wird in Schallenergie umgewandelt. Als Medium Dekomprimiert beschleunigt die freigesetzte Energie den Flüssigkeitsfluss - oft Die Schallgeschwindigkeit überschreitet - und erzeugt Geräusche. Hydrodynamisches Rauschen wird erzeugt durch Flüssigkeitsfluss, einschließlich: turbulente Strömungskollisionen mit Ventil- und Rohrwänden, Kavitation (Kavitation) und Verdunstung (Blitz).

Hohlraumbildung (Hohlraumbildung)

Abbildung 1. Käfig Regelventil

Die Kavitation bewegt sich immer stromabwärts und wenn der Querschnittsbereich des Flusskanals wird größer, die Durchflussrate des Mediums nimmt ab und der Druck steigt. In diesem Fall tritt Kavitation auf Das gleiche wie der Druck des Dampfes im Strömungskanal, aber niedriger als der Druck des umgebenden Mediums. Die Blasen fangen dann nach innen zusammen und verschwinden. Das Kavitationsbildung, der durch die Kavitation verursachte blockierte Fluss und die Nachfolgendes Zusammenbruch und Verschwinden der Kavitation stromabwärts ist die sogenanntes Kavitationsphänomen. Wenn die Kavitation zusammenbricht, wird sie eine machen Knallgeräusche und das Geräusch, das durch den Zusammenbruch unzähliger Hohlräume gemacht wird, ist wie Unzählige gebrochene Steine ​​durch ein Ventil. Dieses Geräusch ist so laut, dass es kann sogar Hörschaden für Menschen verursachen, die ihm lange Zeit ausgesetzt sind. Nicht nur das, sondern der Zusammenbruch der Kavitation erzeugt eine Schockwelle, die kann ernsthafte Schäden am Ventil verursachen.

Blinken

Abbildung 2 porös Käfigspuler für Steuerventil

Zusätzlich zu Zusammenstrecken und Verschwinden können auch Kavitationsblasen größer werden. Das Ergebnis ist, dass sich die Flüssigkeit mit den Hohlräumen schnell in einen Dampf verwandelt mit feinen Tröpfchen enthält. Dies ist das Phänomen der Blitzverdunstung. Das Schäden, die durch die Verdunstung der Blitz verursacht werden Kavitation, die Teile mit absehenden glatten Rillen hinterlassen kann. Der Mechanismus von Dieser Schaden ähnelt der Sandstrahlung. Stromabwärts der Verengung, die Flüssigkeit enthält eine große Menge Dampf und eine große Anzahl feiner Tröpfchen. Wie Die Flüssigkeit verdunstet, ihr Volumen nimmt erheblich zu, so dass der nachgeschaltete Fluss Die Raten können Hunderte von Fuß pro Sekunde erreichen, und die hohen Geschwindigkeitstropfen können Ventilkomponenten wegwaschen. Schäden durch die Blitzverdunstung normalerweise nicht treten so augenblicklich wie Kavitation auf.

Abbildung 3 porös Stecker für Steuerventil

Lösung

Wie zuvor Erwähnt, verschiedene schädliche Phänomene können die Leistung und das Leben der Regelventil. Aus diesem Grund bietet unsere Produktfamilie "Smart Ventile" an mehrere gezielte Lösungen. Zum Beispiel ist eine Methode zur Reduzierung von Rauschen die Verwendung a Käfigstruktur und setzen Sie den Anpassungsabstand gemäß dem Ventilbetrieb ein Bedingungen. Wie in Abbildung 1 gezeigt, der wichtigste und effizienteste Weg zu Reduzieren Sie aerodynamisches Rauschen, um ein Ventil mit einem Steuerelement mit einem Loch zu verwenden. wie ein löschter Stecker (Abbildung 2) oder ein locker Käfig (Hülle) (Abbildung 3). Andere Die Methode besteht darin, die Durchflussrate des Mediums am Auslassende zu reduzieren. Erreichen Dies sind die häufigsten Maßnahmen, um perforierte Käfigspulen, Öffnungsplatten zu verwenden oder Diffusoren, die ihren Choke -Effekt verwenden, um den Auslassanschlussdruck zu erhöhen. Wenn die Rauschen ist sehr schwerwiegend, es kann erforderlich sein, alle oben genannten Maßnahmen zu verwenden (Figur 4).

Abbildung 4 a Die stille Platte am Auslassende des Steuerventils reduziert das Geräusch

Verbessert die Haltbarkeit von Ventilkomponenten

Zusätzlich, Es gibt eine Methode, die nachgewiesen wurde: Verwenden von Wärmesprühen, Diffusion oder Plasma -Nitring usw., um Teil oder alle Oberfläche der Oberfläche zu beschichten Ventilstecker und Ventilsitz mit einer Stellitenschutzschicht, so dass die Oberfläche der Teile ca. Die Härte im Bereich von 0,1 mm erreicht 950 HV oder die Die Härte erreicht durch Wärmebehandlung 55 Stunden. Das Kerndesign der Anti-Kavitationsventil ist der mehrstufige Schwanz (Abbildung 5). Das Prinzip von Die Verhinderung der Kavitation des mehrstufigen Schwanzes ist der Druckabfall von jedem Die Stufe des Schwanzes wird unter dem kritischen Wert kontrolliert. Allerdings die Nachteil dieses Designs ist, dass es schwierig ist, das effektiv zu gewährleisten, das Effektive Choke jeder Stufe des Schwanzes beim ersten Öffnen des Ventils. Zum In diesem Zweck verwenden wir oberflächengeformte mehrstufige Schwänze mit Löchern. Seine Struktur hat sowohl eine aktive Funktion, die je nach je nach unterschiedlichem Widerstand einen unterschiedlichen Widerstand liefert die Ventilöffnung und ein passives Merkmal, das der Choke -Effekt der ist Perforierte Käfigspuler- und Öffnungsplatte (Abbildung 6).

Neben Kontrolle Ventile Cowinns berücksichtigen, um die Haltbarkeit von Ventilkomponenten für das Druckdichtungsventil zu verbessern.

Abbildung 5. Anti-Kavitationsventil für kleine Fluss

Abbildung 6. Mehrstufiges Anti-Kavitationsventil mit unterschiedlichen Choke-Strukturen

Das Ereignis der Blitzverdunstung wird durch verschiedene Parameter der Flüssigkeit bestimmt, und kann nicht vollständig durch Design verhindert werden. Aber die schädlichen Auswirkungen von Flash Verdunstung kann - und müssen - vollständig beseitigt werden. Zusätzlich zur Verbesserung Die Haltbarkeit von Ventilkomponenten nach den verschiedenen Methoden oben, "intelligent Ventile "können auch harte Beschichtungen auf der Ventilkörperoberfläche liefern als korrosionsbeständige Dichtungen liefern (Abbildung 7); Winkelventile (Abbildung 8); und Ventil mit Schutzkäfig (Abbildung 9).

Abbildung 7. Stecker Ventil für Flash -Dienst

图8. 针对闪蒸工况的角阀.jpg

Abbildung 8. Winkel Ventil für Flash -Dienst

Abbildung 9. Ventil mit geschütztem Käfig