Die Betriebsmethode zum Austausch der Flanschdichtung und das Hinzufügen von Fett zum Gateventil

01 Vorbereitungen

Holen Sie sich Ihre Butter, Fettpistole, Baumwollgarn bereit.

02 Betrieb Schritte

① Die obere Abdeckung der Grease -Pistole abschrauben und Butter zum Butter hinzufügen Hohlraum.

②GIETEN DER LID der Fettpistole und drücken Sie den Griff des Fettes Waffe, bis die Butter ausfließt.

③According auf die Spezifikationen der Fettnippel, die von konfiguriert wurde Wählen Sie das Ventil die entsprechende Fettkanet -Düse aus und installieren Sie sie unter dem Fettauslass der Fettpistole.

④ Wischen Sie die Ventilfettdüse mit Baumwollgarn ab.

⑤ Richten Sie die Düse der Fettpistole mit der Fettdüse des Ventil und drücken Sie den Griff der Fettpistole, um Fett bis zum Fett hinzuzufügen Überläufe aus dem Ventilstammloch.

⑥ Öffnen Sie das Ventil vollständig, verteilen Sie Butter gleichmäßig auf dem Faden des Ventilstiel und das Handrad mehrmals ein- und ausgeschaltet.

⑦ Inventarwerkzeuge und saubere Geräte.

03 technisch Bedarf

①quezese die Fettpistole sollte nicht zu schnell sein, um die Butter zu verhindern vom Spritzen.

② Der Bediener darf dem Ventil nicht ausgesetzt sein.

③ Nach dem Hinzufügen von Butter kann der Ventilschalter flexibel sein.

Flansch ersetzen Dichtung

01 Vorbereitungen

①Material: Butter, Baumwollgarn, Leckerkennungsflüssigkeit, Versiegelung Dichtung.

②Tools: Schraubenschlüssel, Schraubendreher.

02 Betrieb Schritte

Bewirnen Sie die Flanschanschlussschrauben, entfernen Sie das Ventil oder entfernen Sie das undichte Rohrabschnitt. Entfernen Sie die verwendete Dichtung von der Dichtfläche.

②choose eine geeignete Dichtung und trage eine Butterschicht gleichmäßig auf beide auf Seiten.

③ Die Dichtung auf der Dichtfläche zwischen den beiden Flanschen, ausrichten Die Mitte der beiden Flansche und die Mitte des Bolzenlochs installieren Sie die rücken, die Mutter festziehen und die Mutter diagonal mit gleichmäßiger Kraft festziehen und mehrmals. Es ist ratsam, dass sich der Bolzen um 2 bis 3 aus der Mutter erstreckt Stiele. Nach der Installation der Flanschdichtung sollte sie nach dem qualifiziert werden Arbeitsdrucktest und keine Leckage.

03 technisch Bedarf

① Sorgfältig arbeiten, um Schäden am Flansch zu vermeiden.

② Nach Abschluss sollten die Werkzeuge gereinigt und gewartet werden.

04 Fünf Punkte Für die Dichtungsinstallation

① Richtige Auswahl: Form, Material und Größe von Flansch, Bolzen und Die Dichtung sollte entsprechend den Betriebsbedingungen ausgewählt werden und die strukturelle Form der Flanschoberfläche.

②Check sorgfältig: Die Qualität der Flansche, Schrauben, Muttern und Dichtungen sollte vor der Installation sorgfältig überprüft werden, und es sollte keine Burrs geben. Unebenheit, Risse und andere Mängel. Überprüfen Sie sorgfältig die Installation von Flansche und Rohre, es sollte keine Abweichung, keine falsche Öffnung, falsches Loch geben und demnächst. Speziell für Hochdrucktorventil, der Doppelgänger Die Überprüfung der Dichtungsinstallation ist sehr wichtig.

③Clean: Die Flanschdichtungsfläche muss gereinigt werden, und die Schrauben und Dichtungen dürfen nicht mit Verunreinigungen, Öl usw. festhalten.

④ Richtig installiert: Die Dichtung sollte mit dem Rohr konzentrisch sein oder passend.

⑤ Oben gleichmäßig: Die Installationsschrauben und -muttern sollten gleichmäßig sein in mehrmals symmetrisch angewendet und festgezogen.