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Wie die richtigen Verschleißschutzmaterialien die Lebensdauer der Ventile verlängern können

Jussi Hellman valve-world.net 2019-04-25 16:42:21
Wenn die Verschleißschutzmaterialien ordnungsgemäß spezifiziert sind, können Ventile maßgeblich zur Verbesserung der Prozessverfügbarkeit beitragen, sagt Jussi Hellman von Metso

Urheberrecht Metso Corporation

Artikel von Jussi Hellman (Metso) und David Sear (Valve World)
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Als Valve World kürzlich auf den alten Bekannten Jussi Hellman stieß, entschuldigte er sich sofort für seine Stimme. „Ich habe gerade den ganzen Morgen damit verbracht, einen neuen Kunden im Offshore-Öl- und Gassektor über Verschleißphänomene zu sprechen. Ventile auf Plattformen müssen mit den schwierigen Bedingungen fertig werden, deshalb wollte er gerne wissen, wie unsere Materiallösungen ihm helfen könnten. “Ohne Zweifel hätte Mr. Hellman viele interessante Möglichkeiten gehabt, sich zu präsentieren. So kann Metso jetzt Ventile aus sogenannten Bimetallmaterialien anbieten. Herr Hellman: „Unsere Bimetallventile überwinden die Grenzen und Schwächen eines schweißgekleideten Ventils und eines ausgekleideten Ventils.
Ein Druckhaltekörper kann ein Grundmaterial wie Kohlenstoffstahl oder Edelstahl sein, und wir verwenden einen fortschrittlichen pulvermetallurgischen Prozess, um die benetzten Oberflächen mit einem verschleißfesten zweiten Material zu bedecken. Die beiden Materialschichten sind dabei perfekt miteinander verbunden. Wir haben die Homogenität viel besser unter Kontrolle und können eine gleichbleibende Qualität bei den langlebigen Ventilen gewährleisten. “Zu den weiteren Lösungen von Metsos Forschungs- und Entwicklungsabteilung gehören eine Reihe von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen Materialien, die parallel zu den Optionen für Keramikmaterialien verwendet werden sollten, fuhr Hellman fort.
„Metso forscht und entwickelt eine Reihe neuer Materialien weiter, die alle dazu dienen, die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Geräte zu erhöhen. Zum Beispiel wird Ihnen jeder sagen, dass ein keramisches Material hart ist, aber wussten Sie, dass technische Keramik eine begrenzte Zähigkeit hat und nicht unter allen Umständen die beste Zuverlässigkeit bieten kann? Deshalb haben wir auch eine Hybridlösung entwickelt, um den Kunden für jede Anwendung das optimale Material anbieten zu können. "
Nach einigen Beispielen gefragt, bei denen Metsos Keramik oder Metallmatrix-Verbundwerkstoffe gut eingesetzt werden, bemerkte Herr Hellman schnell die Verwendung bei der FCC-Aufschlämmungsölkontrolle, der Kalkschlammkontrolle, der Abschreckwassersteuerung, der Säureauslaugungsautoklaven und dergleichen. „Wir haben festgestellt, dass wir in vielen Fällen die Lebensdauer von Ventilen von Monaten auf Jahre erhöhen können, wenn wir die Materialauswahl sorgfältig prüfen. Da wir intelligente Ventilsteuerungsdiagnosen erstellen können, können wir Daten erfassen und verfeinern, um die Materialleistung besser zu verstehen und die verbleibende Lebensdauer der Ventile vorherzusagen. Auch dies hilft den Kunden, die Wartungsaktivitäten besser zu planen. “


Treffen Sie Jussi Hellman
Herr Hellman ist seit 17 Jahren in mehreren Geschäftsbereichen von Metso tätig und ist derzeit Materials Engineering Manager bei Metso Flow Control. Wenn er nicht bei der Arbeit ist, macht er gerne Tischlerarbeiten und hilft seiner Frau, ihre Schäferhunde auszubilden und zu betreiben.

Betriebszeiten verlängern
Herr Hellman setzte das Thema Wartung fort und wies darauf hin, dass viele Anlagenbesitzer tatsächlich die Intervalle zwischen den geplanten Stillständen verlängern wollen. „Früher hielten die Anlagen alle fünf Jahre wegen Wartungsarbeiten an, aber dieser Zeitraum kann jetzt sieben Jahre oder sogar länger sein! Dies hat eindeutig Auswirkungen auf die Qualität der installierten Geräte. Wenn Sie überlegene Materialien vorab zahlen müssen, ist dies eine sinnvolle Investition, wenn Sie Ihre Anlage länger betreiben und die Unannehmlichkeiten und Kosten eines ungeplanten Stillstands vermeiden können, um Reparaturen durchzuführen. “
Es scheint, dass sich diese Nachricht durchgesetzt hat. „Natürlich sind Ventilingenieure, die für Endanwender tätig sind, sofort von den Vorteilen des Einsatzes unserer Verschleißschutzmaterialien überzeugt. Aber auch die Ingenieurbüros haben ein Interesse daran, Materialien so zu optimieren, wie sie das liefern, was versprochen wurde. Und der Lizenzgeber möchte beispielsweise auch eine Anlage übergeben, die zuverlässig und sicher ist und alle Umweltvorschriften erfüllt. Sie sagen mir, dass dies wichtig ist, um ihren Ruf weiter zu festigen. “
Bevor er sich entschuldigte und sich auf ein weiteres Treffen mit einem anderen Kunden vorbereitete, stellte Hellman eine schnelle Herausforderung an die Flusssteuerungs-Community. „Heutzutage wissen die Leute, die mit Ventilen arbeiten, dass Korrosion in vielen Formen auftritt. Wie viele Personen können jedoch die verschiedenen Arten von Verschleiß identifizieren, die auftreten können? Dies ist von grundlegender Bedeutung, wenn Sie ein Ventil angeben möchten, das wie erwartet funktioniert. Aus diesem Grund bitten wir die Ingenieure von Metso immer, den Prozess beim Kauf eines Ventils vollständig zu beschreiben. Ja, die Standardbetriebsparameter sind wichtige Ventilgrößen, aber wir müssen auch die Startbedingungen kennen, welche Reinigungsmittel verwendet werden können, welche Art von Verunreinigungen zu erwarten sind usw. Je mehr Daten wir haben, desto besser Mögliche Korrosions- und Verschleißprobleme im Auftrag unserer Kunden erkennen und beheben. “

Originalartikel siehe:http://www.valve-world.net/webarticles/2019/04/23/wie-die-richtliche-kleidung-schutzmittel/des-weiterbildungslebensdauer.html