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Zwei verschiedene Ventildichtungen

  • Autor:Cowinns
  • Quelle:Cowinns
  • Lassen Sie auf:2019-12-04
Erstens das dynamische Siegel

Die dynamische Dichtung eines Ventils bezieht sich hauptsächlich auf den Schaft Siegel. Verhindern, dass das Medium im Ventil durch die Bewegung von austritt Der Ventilschaft ist das zentrale Thema der dynamischen Ventildichtung.

1) Form der Stopfbuchse Gegenwärtig ist das Ventil hauptsächlich dynamisch abgedichtet Stopfbuchse. Die Grundform der Stopfbuchse ist:

(1) Drüsentyp Dies ist der am häufigsten verwendete Typ bilden. Dieselbe Form kann in vielen Details unterschieden werden. Zum B. aus Sicht von Druckbolzen, T-Bolzen (für Niederdruck ventile mit einem druck von ≤16 kg / cm2), Stiftschrauben und stromführende Schrauben können geteilt werden. Von der Drüse aus kann es in integralen Typ und kombinierten Typ unterteilt werden.

(2) Diese Art von Druckmutter hat a kleine äußere Größe, aber die Druckkraft ist begrenzt und es wird nur verwendet für kleine ventile.

valve 01.jpg

2) In der Füllung
Box steht die Verpackung in direktem Kontakt mit die Ventilspindel und mit der Stopfbuchse gefüllt, um ein Auslaufen der zu verhindern Mittel. Die Verpackung hat folgende Anforderungen:
(1) gute Dichtheit; 
(2) Korrosionsbeständigkeit; 
(3) kleiner Reibungskoeffizient; 
(4) an mittlere Temperatur anpassen und Druck.

Übliche Füllstoffe sind:
(1) Asbestverpackung: Asbestverpackung hat gute Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, aber bei alleiniger Verwendung die Abdichtung Effekt ist nicht gut, so ist es immer imprägniert oder zusätzlich Materialien. In Öl getauchte Asbestverpackung: Sie hat zwei grundlegende strukturelle Eigenschaften bildet sich, einer ist verdreht und der andere ist geflochten. In Kreise unterteilt und Quadrate.

(2) Geflochtene Teflonverpackung: Das gewebte Teflonband ist verpackt in eine Verpackung, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und in ... verwendet werden kann kryogenes Medium.

(3) Gummi-O-Ring: Unter geringem Druck die Dichtwirkung ist gut. Die Einsatztemperatur ist begrenzt, so wie es nur Naturkautschuk kann bei 60 ° C eingesetzt werden.

(4) Kunststoffformfüller: Im Allgemeinen in drei hergestellt Stücke, sondern können auch in andere Formen gebracht werden. Die meisten Kunststoffe verwendet sind Polytetrafluorethylen und Nylon 66 und Nylon 1010 werden ebenfalls verwendet.

Darüber hinaus erforscht die Nutzungseinheit häufig verschiedene Wirkstoffe Füllstoffformen nach ihren Bedürfnissen. Zum Beispiel in einem 250 ° C Dampfventil, einer Asbestverpackung und Die Bleiringe werden abwechselnd gestapelt, um die Dampfleckage zu verringern. Einige Ventile oft Wechseln Sie das Medium. Beispielsweise werden Asbestpackungen und PTFE-Rohbänder verwendet zusammen. Die Dichtwirkung ist besser. Zur Reduzierung der Reibung am Ventil stamm, in einigen Fällen Molybdändisulfid (M0S2) oder andere Schmierstoffe sein hinzugefügt.

Derzeit werden neue Füllstoffe untersucht. Zum Beispielsweise wird Polyacrylnitrilfaser mit Polytetrafluorethylen imprägniert Emulsion, und nach der Voroxidation wird es gesintert und in einer Form zu gepresst Erhalten Sie einen geformten Füllstoff mit hervorragender Dichtleistung. Ein anderes Beispiel ist a Wellpappenfüller aus Edelstahlblech und Asbest, der kann widerstehen hohen Temperaturen, hohem Druck und Korrosion.

3) Balgdichtung


Mit der rasanten Entwicklung der Chemikalie Industrie und Atomenergiebranche, brennbar, explosiv, hochgiftig und Radioaktive Substanzen haben zugenommen, und es wurden strengere Anforderungen gestellt auf Ventildichtungen aufgesetzt. In einigen Fällen kann keine Verpackung mehr verwendet werden Dichtungen. Dadurch entsteht eine neue Form der Dichtungsbalgdichtung. Diese Art von Dichtung benötigt keine Verpackung, wird daher auch als ungefüllte Versiegelung bezeichnet.

Die beiden Enden des Balgs sind miteinander verschweißt Teile. Wenn der Ventilschaft angehoben und abgesenkt wird, dehnt sich der Balg aus und zieht sich zusammen, solange der Balg selbst nicht leckt, kann das Medium nicht Flucht. Aus Sicherheitsgründen erfolgt häufig eine doppelte Abdichtung von Faltenbalg und Packung gebraucht.

Zweitens statische Abdichtung
Statische Dichtung bezieht sich normalerweise auf die Dichtung zwischen zwei statischen Oberflächen. Die Hauptversiegelungsmethode ist die Verwendung von Dichtungen.

1) Dichtungsmaterial

(1) Nichtmetallische Materialien wie Papier, Leinen, Rindsleder, Asbestprodukte, Kunststoffe, Gummi usw.
Papier, Hanf, Kraft, etc. haben Poren und sind leicht zu durchdringen. Sie müssen mit Öl, Wachs oder anderen undurchlässigen Mitteln imprägniert sein Materialien bei Verwendung. Ventile werden im Allgemeinen selten verwendet.
Asbestprodukte, Asbestklebeband, Seil, Brett und Asbestgummiplatte. Die Asbestkautschukplatte hat eine kompakte Struktur, gute Druckfestigkeit und gute Temperaturbeständigkeit. Es ist weit verbreitet in der Armatur selbst und der Flanschverbindung der Armatur und der Rohr.
Kunststoffprodukte weisen eine gute Korrosion auf Resistenz, und sie sind auch weit verbreitet. Sorten umfassen Polyethylen, Polypropylen, weiches Polyvinylchlorid, Polytetrafluorethylen, Nylon 66 und Nylon 1010.
Gummiprodukte haben eine weiche Textur. Jeder Gummi hat eine gewisse Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Öle und Meerwasser. Sorten sind Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Nitrilkautschuk, Neopren, Isobutylkautschuk, Polyurethankautschuk, Fluorkautschuk und so weiter.

(2) Metallmaterialien: Im Allgemeinen Metallmaterialien haben hohe festigkeit und starke temperaturbeständigkeit. Das ist nicht der Fall für Blei, aber nur für seine Beständigkeit gegen verdünnte Schwefelsäure. Häufig Verwendete Sorten sind Messing, Kupfer, Aluminium, kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Monel, Silber, Nickel und so weiter.

(3) Verbundmaterialien: zum Beispiel metallbeschichtet (internes Asbest) Unterlegscheiben, kombinierte Welle wUnterlegscheiben, Wundscheiben usw.


2) Gemeinsame Dichtungsleistung
Bei Verwendung eines Ventils handelt es sich um die Originaldichtung oft entsprechend der spezifischen Situation ersetzt. Häufige Unterlegscheiben Dazu gehören: Gummi-Unterlegscheiben, Gummi-O-Ringe, Kunststoff-Unterlegscheiben, Teflon beschichtete Unterlegscheiben, Unterlegscheiben aus Asbestgummi, flache Unterlegscheiben aus Metall, profiliertes Metall Unterlegscheiben, Scheiben mit Metallmantel, Wellenscheiben, Wundscheiben usw.

(1) Flache Gummischeibe: leicht zu verformen und mühelos wenn Pressen, aber mit schlechter Druck- und Temperaturbeständigkeit, wird es nur in verwendet Orte mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur. Naturkautschuk hat sicher Säure- und Laugenbeständigkeit, und die Einsatztemperatur sollte 60 ° C nicht überschreiten. Neopren kann auch gewissen standhalten Säuren und Laugen und die Einsatztemperatur beträgt 80 ° C. Nitrilkautschuk ist ölbeständig und kann bis zu 80 ° C verwendet werden. Fluorkautschuk hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit. Das Temperaturverhalten ist auch stärker als bei normalem Gummi, und es kann in der Mitte von 150 used verwendet werden.

(2) Gummi-O-förmige Unterlegscheibe: Die Querschnittsform ist Perfekter Kreis, der eine gewisse Selbststraffung bewirkt. Die Dichtwirkung ist besser als die Unterlegscheibe und die Anpresskraft ist geringer.

(3) Kunststoff-Unterlegscheibe: Das größte Merkmal von Kunststoff ist dass es eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und die meisten Kunststoffe eine schlechte Temperatur aufweisen Widerstand. Polytetrafluorethylen ist die Krone aus Kunststoff. Es ist nicht nur hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hat aber auch einen weiten Temperaturbereich. Es lange einsetzbar im Bereich von -180 ° C bis + 200 ° C

(4) Mit Polytetrafluorethylen beschichtete Dichtung: Um Schöpfen Sie die Vorteile von Polytetrafluorethylen voll aus und machen Sie diese wieder wett Mängel, die Dichtung besteht aus mit Polytetrafluorethylen umwickeltem Gummi oder Asbestkautschuk. Auf diese Weise hat es die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie das PTFE-Flachdichtung, hat aber auch eine gute Elastizität, die die Abdichtung verbessert bewirken und die Anpresskraft reduzieren. Es ist seine Querschnittsform gezeigt in Abbildung 4-20.

(5) Asbestgummidichtung: Aus Asbestgummi geschnitten Blatt. Die Bestandteile sind ebenfalls 60 bis 80% Asbest und 10 bis 20% Gummi als Füllstoffe, Vulkanisationsmittel und so weiter. Es hat sehr gute Hitze Beständigkeit, Kältebeständigkeit, chemische Stabilität und reichlich vorhanden und günstige Preise. Bei der Verwendung muss die Anpresskraft nicht sein toll. Da es auf Metall haften kann, ist es am besten, eine Schicht aufzutragen Graphitpulver auf der Oberfläche, um eine mühsame Demontage zu vermeiden.

Es gibt vier Asbestgummifarben: Grau für Niederdruck (Marke XB-200, Druckfestigkeit ≤ 16 kg / cm2, Temperaturbeständigkeit 200 ℃); rot für Mitteldruck (Marke XB-350, Druckfestigkeit bis 40 kg / cm2, Temperaturbeständigkeit 350 ℃); purpurrot, für hoch Druck (Marke XB-450, Druckbeständigkeit 100 kg / cm², Temperatur 450º); grün, für öl, gute druckbeständigkeit.

(6) Heiße Metallspule: Blei, Temperaturbeständigkeit 100 ℃; Aluminium 430 ℃; Kupfer 315 ℃; kohlenstoffarmer Stahl 550 ℃; Silber 650 ℃; Nickel 810 ℃; Monel (Nickel Kupfer) Legierung 810 ℃, Edelstahl 870 ℃. Unter ihnen hat Blei eine Geringe Druckbeständigkeit, Aluminium kann 64 kg / cm2 und andere Belastungen aushalten Materialien können hohem Druck standhalten.

(7) Anisotrope Metalldichtung:
Linsendichtung: selbstspannend, verwendet in Hochdruckventile.
Ovale Unterlegscheibe: Gehört auch zu Hochdruck selbstspannende Unterlegscheibe.
Konische Doppeldichtung: Selbstdichtend Versiegeln unter hohem Druck.
Darüber hinaus gibt es Quadrat, Diamant, Dreieck, Zahn, Schwalbenschwanz, B, C usw., im Allgemeinen nur in hohen und mittleren verwendet Druckventile.

(8) Metallbeschichtete Dichtung: Metall hat beide eine gute Temperatur und Druckfestigkeit und gute Elastizität. Vorhautmaterialien umfassen Aluminium, Kupfer, kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl und Monel-Legierung. Es ist mit Asbest, Polytetrafluorethylen und Glasfasern gefüllt.

(9) Wave Washer: Es hat die Eigenschaften von kleinen Presskraft und gute Dichtwirkung. Oft verwendet in Form eines Kombination aus Metall und Nichtmetall.

(10) Wickeldichtung: Es ist ein dünnes Metallband und eine Nichtmetallisches Klebeband, das eng aneinander haftet, aufgewickelt zu einem mehrschichtiger Kreis mit einem gewellten Abschnitt, der eine gute Elastizität hat und Dichtheit. Das metallband kann aus 08 stahl, 0Cr13, 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, Kupfer, Aluminium, Titan, Monel-Legierung und so weiter auf. Nichtmetallische Riemenmaterialien umfassen Asbest, Polytetrafluorethylen, etc.

Oben wurden einige Zahlen aufgelistet, wenn Beschreibung der Leistung der Dichtung. Es muss angemerkt werden, dass diese Die Angaben sind eng mit der Flanschform, dem mittleren Zustand und dem Einbau verbunden und Reparaturtechnik usw., manchmal können sie überschritten werden, manchmal sind sie nicht erreicht werden kann, und die Druckfestigkeit und Temperaturbeständigkeit Leistung werden auch zueinander konvertiert. Druckkapazität ist oft reduziert. Diese subtilen Probleme können nur in der Praxis erlebt werden.

3) Neue Materialien und Technologien

Die oben genannten Dichtungen gibt es noch nicht umfassend, und die Dichtungstechnik ist in rasantem Tempo im Gange Entwicklung. Hier einige Beispiele für neue Materialien und Technologien.

(1) Flüssigkeitsdichtung: Mit der schnellen Entwicklung des Polymers In der organischen Synthesebranche sind in den letzten Jahren für flüssige Dichtstoffe aufgetaucht statische Dichtungen; Diese neue Technologie wird oft als Flüssigdichtung bezeichnet. Das Prinzip der Flüssigkeitsversiegelung ist es, die Adhäsion der flüssigen Versiegelung auszunutzen. Fließfähigkeit und Einzelmolekül-Filmeffekt (je dünner der Film, desto größer die natürliche Erholungstendenz), unter angemessenem Druck, machen es Funktion wie eine Dichtung. Daher wird das verwendete Dichtmittel auch als a bezeichnet flüssige Dichtung.

(2) Polytetrafluorethylen-Rohmaterialversiegelung: Polytetrafluorethylen ist auch eine hochmolekulare organische Verbindung. Vor Wird es zu Produkten gesintert, spricht man von Rohmaterial. Es hat eine weiche Textur und hat einen monomolekularen Filmeffekt. Das Rohmaterialband heißt roh Materialband, das langfristig zu einer Platte gerollt werden kann Lager. Im Gebrauch kann es frei geformt werden. So lange es geht Druck wird jede Verbindung einen einheitlichen ringförmigen Film bilden. Als Dichtung zwischendurch Mit dem Ventilgehäuse und der Motorhaube im Ventil können Sie eine Lücke öffnen und diese verschließen in das Rohmaterialband ein, ohne den Ventilteller oder die Klappe zu entfernen. Es hat eine kleine Druckkraft, klebt nicht an den Händen und klebt nicht an den Flanschfläche, die sehr einfach auszutauschen ist. Am besten für die Zunge geeignet und Nutflansche. Teflon-Rohmaterial kann auch zu Rohr und Stab verarbeitet werden Form zum Versiegeln.

(3) Metallhohl-O-Ring: gute Elastizität, geringes Drücken Kraft und Selbststraffung. Eine Vielzahl von Metallmaterialien kann ausgewählt werden Anpassung an niedrige Temperaturen, hohe Temperaturen und stark korrosive Medien.

(4) Graphitplattensiegelring: Im Eindruck der Leute, Graphit ist eine spröde Substanz, der es an Elastizität und Zähigkeit mangelt. Jedoch, Speziell behandelter Graphit hat eine weiche Textur und eine gute Elastizität. Im Auf diese Weise kann die Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität von Graphit erreicht werden angezeigt im Dichtungsmaterial; Darüber hinaus hat die Dichtung eine kleine Pressung Kraft und eine hervorragende Dichtwirkung. Dieser Graphit kann auch verarbeitet werden ein Band, das mit einem Metallband zusammenwirkt, um eine gewickelte Dichtung zu bilden Hervorragende Leistung. Die Entstehung von Graphitplatten-Dichtringen und Mit Graphitmetall umwickelte Dichtungen sind ein wichtiger Durchbruch bei Hochtemperaturen korrosionsbeständige Dichtungen. Solche Dichtungen wurden hergestellt und verwendet in große Mengen im Ausland.