Explicación de terminología de la caldera (Parte 17)

Explicación de terminología de la caldera (Parte 17)

Los quemadores de 161.pm (mínimo de contaminación) dividen el aire primario en una zona de combustión rica y una zona de combustión magra para controlar la generación de NOX. El aire secundario de los quemadores de doble ajustable ingresa al horno en dos etapas de manera remoladora, lo que puede controlar la mezcla de carbón y aire pulverizados, retrasar el proceso de combustión, reducir la intensidad de combustión y la temperatura máxima de la llama, controlando así la formación de NOx. Muchos Proveedores de válvula de puerta de sello a presión de China También enfatice tales tecnologías de combustión avanzada cuando apoyan los sistemas de calderas para garantizar la seguridad y el desempeño ambiental.

162. Flame Ignitor es un dispositivo que utiliza energía eléctrica para encender la llama principal. Consiste en un encendedor eléctrico, una pistola de aceite de encendido, un dispositivo retráctil y una fuente de alimentación de aumento. Una caldera generalmente está equipada con varios dispositivos de encendido de aceite, cada uno con su propio encendedor.

163. Control para el sistema Light-Off de la caldera gestiona el proceso de control secuencial desde la ignición hasta la combustión de combustible rociado por el quemador principal cuando comienza la caldera. Este sistema de encendido se usa para encender los quemadores de carbón o aceite de la caldera (cuando el aceite se usa como combustible). Consiste en encendedores, transformadores de encendido, válvulas de aceite de encendedor, válvulas de purga de encendido, amortiguadores de aire y detectores de llama.

164. En un quemador de aceite, el aceite se atomiza en gotas por la boquilla de aceite y se rocía en el horno, formando una llama atomizada en forma de cono (el ángulo del cono se llama ángulo de atomización), que se mezcla con el aire enviado por el amortiguador de aire y se enciende para la combustión. La buena calidad de atomización y la distribución adecuada del aire son condiciones fundamentales para una combustión de petróleo efectiva. La distribución del aire está regulada por el amortiguador de aire con los siguientes requisitos básicos:
① El aire debe ser suministrado desde la raíz;
② Fuerte mezcla de etapa temprana;
③ Una zona de recirculación adecuada;
④ Fuerte mezcla de etapas tardías.

165. Los accesorios de Boiler generalmente incluyen dispositivos de seguridad, dispositivos de monitoreo de nivel de agua, sopladores de hollín y válvulas de tubería de agua de vapor, que son dispositivos auxiliares indispensables para el cuerpo de la caldera. Están estrechamente relacionados con la operación segura y económica de la caldera. Los dispositivos de seguridad incluyen válvulas de seguridad, indicadores de presión, indicadores de nivel de agua e instrumentos de medición de temperatura.

166. La válvula de seguridad es una válvula de alivio de presión automática que repentinamente se abre para liberar completamente la presión cuando la presión estática del medio en el lado de la entrada excede su presión establecida. Es un accesorio de seguridad importante para calderas y otros recipientes a presión para evitar la sobrepresión. Para limitar la pérdida de la descarga de medio de trabajo, debe cerrar automáticamente cuando la presión vuelve a niveles normales o ligeramente más bajos. Las válvulas de seguridad incluyen el tipo de peso de palanca, el tipo de resorte y el tipo de impulso. La capacidad de descarga total de las válvulas de seguridad utilizadas en las calderas generalmente se requiere para ser igual o mayor que la capacidad de evaporación máxima de la caldera. Las válvulas de seguridad se instalan en el tambor de la caldera, la salida del sobrecalentador, la salida de reherencias y los encabezados de entrada o las tuberías. Los valores de presión establecidos de cada válvula de seguridad en una caldera difieren, y su secuencia de actuación varía, ya que la presión más alta no excede 1.1 veces la presión de trabajo.

167. El ajuste de la válvula de seguridad asegura que cuando la presión de la caldera alcanza el valor establecido de la válvula de seguridad, la válvula puede abrirse automáticamente al exceso de medio, asegurando que la caldera continúe funcionando a la presión nominal.

168. Los indicadores de nivel de agua indican y monitorean el nivel de agua en el tambor de la caldera, los separadores de vapor y otros contenedores. Cada tambor de caldera debe estar equipado con al menos dos indicadores de nivel de agua independientes. Si los indicadores de nivel de agua están lejos del piso de funcionamiento, además de los indicadores locales, también se debe instalar un indicador de nivel de agua de baja posición. Los indicadores locales del nivel de agua incluyen el tipo de placa de vidrio, el tipo de tubo de vidrio, el tipo de lámina de mica y el tipo de bicolor. Se instalan en el tambor de la caldera y permiten la observación directa del nivel del agua del tambor. En las calderas grandes, los indicadores de nivel de agua bicolor se usan ampliamente, utilizando los diferentes índices de refracción de agua y vapor a los rayos ligeros para que aparezcan diferentes colores en el agua y los lados de vapor después de pasar a través de un cuerpo en forma de cuña.

169. El transmisor es un dispositivo que convierte cantidades físicas o químicas detectadas en señales estandarizadas que son convenientes para la medición y la transmisión, de acuerdo con reglas específicas. La parte de detección se llama sensor; Por lo tanto, un transmisor es esencialmente un sensor que genera una señal estándar.

170. La inspección ultrasónica es una técnica de prueba no destructiva que utiliza las características acústicas de los materiales o componentes metálicos y sus defectos para influir en la propagación de ondas ultrasónicas, detectando así defectos internos en metales o componentes.