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El alcance de la impresión 3D se ampliará

Lucien Joppen valve-world.net 2019-04-30 15:21:33
La impresión en 3D de toda la gama de válvulas está aún en su infancia pero con un gran potencial, dice Per Wennersten, director general de Ramén Valves. "Por supuesto, la impresión en 3D no es adecuada para cubrir todos los tipos y tamaños aún, tanto desde una perspectiva tecnológica como económica, pero su alcance definitivamente se ampliará".

Para las válvulas Ramén, la impresión en 3D y otras tecnologías como la IA / aprendizaje automático son claves para distinguirse en un mercado competitivo.

Wennersten: “Originalmente, Ramén desarrolló y fabricó válvulas de control BallSector y válvulas de encendido / apagado industrial exclusivamente para la industria del papel y la celulosa en Escandinavia. Poco a poco, la empresa se trasladó a otras industrias como la minería, petroquímica, petróleo y gas, etc. En comparación con nuestros competidores directos, somos un equipo relativamente pequeño.

Dado que es muy difícil competir en precio, debemos centrarnos en productos de ingeniería y adaptar estas aplicaciones cada vez más a las demandas de nuestros clientes. Con las tecnologías mencionadas, somos capaces de operar más rápido, más flexible y eficiente, lo que finalmente nos lleva a un producto mejor y más económico en comparación con el paradigma de producción "antiguo". "

Más control en la producción.

Para ser justos, la mayoría de las válvulas de Ramén se producen según este método "antiguo". Wennersten dice que tanto la industria de las válvulas como los usuarios finales son bastante conservadores en comparación con otros sectores (médico, aeroespacial, automotriz). Sin embargo, esto va a cambiar, dice.

“El conservadurismo es una barrera. Esta situación no es ayudada por el entorno regulatorio en la UE. En este momento, las válvulas impresas en 3D no se pueden usar dentro de la UE porque no existe una certificación CE según la Directiva de equipos a presión. Afortunadamente, hay apoyo de la industria dentro de la UE para cambiar esto y acelerar el proceso de certificación ".

De ser así, esto sería beneficioso tanto para los fabricantes como para los usuarios finales, según Wennersten. “La impresión 3D es una tecnología superior en comparación con la fundición y la forja. El proceso utilizado es EBM (fusión de electrones), que se realiza en un vacío a menos de 600 grados Celsius. Debido a este entorno controlado, la calidad del producto final es mejor. No se pueden producir grietas y / o cavidades en un proceso de EBM, ya que cada capa se controla cuando se construye. Esto también significa que la pieza de acabado / mecanizado puede ser menos intensiva ".

Sin limites

Trabajar desde un modelo 3D digital en lugar de un molde también conduce a una mayor precisión, dice Wennersten. “Nos permite diseñar y fabricar válvulas de control que se adaptan de manera precisa a los parámetros de proceso de nuestros clientes. Además, hay menos material en exceso que lo hace atractivo para materiales más caros como el titanio.

También en la cadena de suministro, la impresión 3D tiene sus ventajas, ya que facilita cambios rápidos de diseño, si es necesario, y reduce la necesidad de almacenar o adquirir piezas de repuesto bajo presión de tiempo. En resumen, el 3D ofrece muchas ventajas ".

Cuando se le preguntó si la impresión 3D también tiene sus desventajas y / o limitaciones, Wennersten dice que, tecnológicamente, no hay limitaciones. “La tecnología 3D puede manejar varios tamaños y diseños complejos. Económicamente, el 3D es más adecuado para materiales de alto precio como el titanio, pero será cada vez más accesible para otros materiales como el 316. "

Válvula de control de titanio

Ramén también ha diseñado y fabricado una válvula de control de titanio (bola) que se utiliza en un fabricante chileno de pasta y papel. Basado en un diseño CADCAM, un fabricante contratado ha impreso en 3D la válvula. Wennersten dice que las máquinas industriales de impresión 3D son demasiado costosas (precio promedio 700K) para una PYME como Ramén. "Estas máquinas también requieren operadores calificados", afirma Wennersten.

“Además, la impresión en 3D avanza tan rápidamente que la tecnología de vanguardia está desactualizada en el momento en que llega al mercado. Por lo tanto, la fabricación por contrato es la mejor opción, sobre todo porque estas instalaciones de impresión 3D están creciendo en número, al menos aquí en Suecia. Esta develo
pment también es probable que disminuya el costo de producción ".