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O escopo de impressão 3D aumentará

Lucien Joppen valve-world.net 2019-04-30 15:21:33
A impressão 3D de toda a gama de válvulas ainda está em sua infância, mas com grande potencial, diz Per Wennersten, diretor da Ramén Valves. “É claro que a impressão 3D ainda não é adequada para cobrir todos os tipos e tamanhos, tanto do ponto de vista tecnológico e / ou econômico, mas seu escopo definitivamente aumentará.”

Para a Ramén Valves, a impressão 3D e outras tecnologias, como o aprendizado de AI / máquina, são fundamentais para se diferenciar em um mercado competitivo.

Wennersten: “Originalmente Ramén desenvolveu e fabricou válvulas de controle BallSector e válvulas industriais on / off unicamente para a indústria de papel e celulose na Escandinávia. Gradualmente, a empresa passou para outras indústrias, como mineração, petroquímica, petróleo e gás e assim por diante. Em comparação com os nossos concorrentes diretos, somos um equipamento relativamente pequeno.

Como é muito difícil competir em preço, precisamos nos concentrar nos produtos de engenharia e adequar esses aplicativos cada vez mais às demandas de nossos clientes. Com as tecnologias acima mencionadas, somos capazes de operar mais rápido, mais flexível e eficiente, levando a um produto melhor e de melhor custo-benefício em comparação com o paradigma de produção "antigo".

Mais controle na produção

Para ser justo, a maioria das válvulas de Ramén é produzida de acordo com este método "antigo". Wennersten diz que tanto a indústria de válvulas quanto os usuários finais são bastante conservadores em comparação com outros setores (médico, aeroespacial, automotivo). No entanto, isso vai mudar, diz ele.

“O conservadorismo é uma barreira. Esta situação não é ajudada pelo ambiente regulatório na UE. No momento, as válvulas impressas em 3D não podem ser usadas dentro da UE porque não há certificação CE sob a Diretriz de Equipamentos de Pressão. Felizmente, há apoio da indústria dentro da UE para mudar isso e acelerar o processo de certificação. ”

Se assim for, isso seria benéfico para os fabricantes e usuários finais, de acordo com Wennersten. “A impressão 3D é uma tecnologia superior em comparação à fundição e forjamento. O processo utilizado é o EBM (Electron Beam Melting), que ocorre em vácuo abaixo de 600 graus Celsius. Devido a esse ambiente controlado, a qualidade do produto final é melhor. Nenhuma rachadura e / ou cavidades podem ocorrer em um processo EBM, já que cada camada é controlada quando construída. Isso também significa que a peça de acabamento / usinagem pode ser menos intensiva ”.

Sem limites

Trabalhar a partir de um modelo 3D digital em vez de um molde também leva a uma maior precisão, diz Wennersten. “Ele nos permite projetar e fabricar válvulas de controle que são adaptadas precisamente aos parâmetros de processo de nossos clientes. Além disso, há menos material em excesso, o que o torna atraente para materiais mais caros, como o titânio.

Também na cadeia de suprimentos, a impressão 3D tem suas vantagens, pois facilita as mudanças rápidas no projeto - se necessário - e reduz a necessidade de armazenamento ou aquisição de peças sobressalentes sob pressão de tempo. Em suma, o 3D oferece muitas vantagens ”.

Perguntado se a impressão 3D também tem suas desvantagens e / ou limitações, Wennersten diz que, tecnologicamente, não há limitações. “A tecnologia 3D pode lidar com vários tamanhos e designs complexos. Economicamente, o 3D é mais adequado para materiais de alto preço, como o titânio, mas se tornará cada vez mais acessível para outros materiais, como o 316. ”

Válvula de controle de titânio

Ramén também projetou e fabricou uma válvula de controle de titânio (bola) que está em uso em um fabricante de papel e celulose chileno. Baseado em um projeto CADCAM, um fabricante terceirizado imprimiu a válvula em 3D. Wennersten diz que as máquinas industriais de impressão 3D são muito caras (preço médio 700K) para uma PME como a Ramén. “Essas máquinas também exigem operadores qualificados”, afirma Wennersten.

“Além disso, a impressão 3-D avança tão rapidamente que a tecnologia de ponta está desatualizada no momento em que chega ao mercado. Portanto, a fabricação por contrato é a melhor opção, ainda mais porque essas instalações de impressão 3D estão crescendo em número, pelo menos aqui na Suécia. Este develo
O investimento também deve reduzir o custo de produção ”.