Introducción del sello de válvula

Los requisitos para El rendimiento del sellado de la válvula debe basarse en la prevención de fuga. Según las diferentes partes y grados de su fuga, el la fuga de la válvula es diferente, por lo que se necesitan diferentes medidas de prevención de fugas para ser propuesto. Como un Válvula de compuerta de alta presión del sello Hastelloy C276 de China proveedor Cowinns da una introducción de la siguiente manera:

1 principio de sellado de válvula

El sellado es para evitar fugas, por lo que el principio de la válvula La estanqueidad también se estudia a partir de la prevención de fugas. Hay dos principales causas de fuga. Uno es el factor más importante que afecta el sellado. rendimiento, es decir, hay una brecha entre los pares de sellado y el otro es la diferencia de presión entre los dos lados del par de sellado. los El principio de estanqueidad de la válvula también se analiza desde cuatro aspectos: líquido estanqueidad, estanqueidad al gas, principio de sellado del canal de fuga y sellado de la válvula par.

11 estanqueidad líquida

La estanqueidad del líquido está determinada por la viscosidad y tensión superficial del líquido. Cuando el capilar con fugas de la válvula es lleno de gas, la tensión superficial puede repeler el líquido o introducir el líquido en el capilar. Esto crea un ángulo tangente. Cuando el ángulo tangente es inferior a 90 °, el Se inyectará líquido en el capilar, lo que causará fuga. Las fugas ocurren debido a la naturaleza diferente de la medios de comunicación. Los experimentos con diferentes medios darán resultados diferentes bajo Las mismas condiciones. Puede ser agua, aire, gas o similares. queroseno. La fuga también ocurre cuando el ángulo tangente es mayor a 90 °. Porque está relacionado con la película de aceite o cera en el metal superficie. Una vez que se disuelve la película en estas superficies, las características del cambio de la superficie del metal, y el líquido que originalmente fue repelido invadir la superficie y gotear. En vista de lo anterior, de acuerdo con Poisson fórmula, el propósito de prevenir fugas o reducir la cantidad de fugas se puede lograr cuando el diámetro capilar y la viscosidad media son grandes.

2 estanqueidad al gas

Según la fórmula de Poisson, la estanqueidad a los gases es relacionado con las moléculas de gas y la viscosidad del gas. La fuga es inversamente proporcional a la longitud del capilar y la viscosidad del gas, y es proporcional al diámetro del capilar y la conducción fuerza. Cuando el diámetro del capilar es el mismo que el promedio grado de libertad de las moléculas de gas, las moléculas de gas fluirán hacia el capilar con movimiento térmico libre. Por lo tanto, cuando estamos haciendo la válvula prueba de sellado, el medio debe usar agua para desempeñar el papel de sellado, y aire o el gas no puede desempeñar el papel de sellado. Incluso si reducimos el capilar diámetro debajo de las moléculas de gas a través de la deformación plástica, todavía no podemos detener el flujo de gas La razón es que el gas aún puede difundirse a través de Las paredes de metal. Entonces, cuando hacemos pruebas de gases, debemos ser más estrictos que los líquidos pruebas

3 principio de sellado del canal de fuga

El sello de la válvula se compone de dos partes que consisten en la irregularidad se extendió sobre la superficie de las olas y la ondulación de la distancia entre picos Bajo la condición de que la fuerza de tensión elástica de la mayoría del metal los materiales en China son bajos, si se quiere lograr el estado sellado, es necesario para aumentar la fuerza de compresión del material metálico, es decir, el La fuerza de compresión del material excede su elasticidad. Por lo tanto, cuando Al diseñar la válvula, el par de sellado se combina con una cierta dureza diferencia para igualar, y bajo la acción de la presión, un cierto grado de Se producirá un efecto de sellado por deformación plástica. Si el sellado la superficie está hecha de materiales metálicos, aparecerán protuberancias desiguales en el más temprano Al principio, se puede usar una pequeña carga para deformar plásticamente estas irregularidades. golpes Cuando la superficie de contacto aumenta, la irregularidad de la superficie se convertirá en deformación plástico-elástica. En este momento, la aspereza de las dos partes en el receso existirán. Cuando una carga que puede causar graves Se aplica la deformación plástica del material subyacente, y las dos superficies están en contacto cercano, estos caminos restantes se pueden hacer juntos La línea continua y la dirección del aro.

Par de sellado de 4 válvulas

El par de sellado de la válvula es la parte donde se encuentra el asiento de la válvula. y el miembro de cierre se cierra cuando se contactan entre sí. El metal la superficie de sellado es susceptible al daño de los medios intercalados, medios corrosión, partículas abrasivas, cavitación y erosión durante el uso. por ejemplo desgaste de partículas. Si las partículas de desgaste son más pequeñas que la superficie irregularidad, la precisión de la superficie mejorará sin deterioro cuando la superficie de sellado está entrando. Por el contrario, se deteriorará La precisión de la superficie. Por lo tanto, en la selección de partículas de desgaste, nosotros debe considerar exhaustivamente el material, las condiciones de trabajo, la lubricidad y corrosión de la superficie de sellado y otros factores. Como las partículas de desgaste, Cuando elegimos un sello, debemos considerar integralmente varios factores que afectar su rendimiento para desempeñar un papel en la prevención fuga. Por lo tanto, aquellos materiales que son resistentes a la corrosión, a la abrasión. y la erosión debe ser seleccionada. De lo contrario, la falta de cualquiera de los Los requisitos reducirán en gran medida su rendimiento de sellado.

2 factores principales que afectan el sellado de la válvula

Hay muchos factores que afectan el sellado de la válvula, principalmente el seguimiento:

1 Subestructura sellada

Bajo el cambio de temperatura o fuerza de sellado, el La estructura del par de sellado cambiará. Y este cambio afectará y cambiar la fuerza mutua del par de sellado, reduciendo así el rendimiento del sello de la válvula. Por lo tanto, al elegir un sello, asegúrese de elegir un sellado con deformación elástica. Al mismo tiempo, preste atención a la ancho de la superficie de sellado. La razón es que el las superficies de contacto del par de sellado no pueden coincidir completamente. Cuando el ancho de la superficie de sellado aumenta, la fuerza requerida para se debe aumentar el sello.

2 Presión específica de sellado superficie

La presión específica de la superficie de sellado afecta el rendimiento de sellado de la válvula y la vida útil de la válvula. Por lo tanto, la presión específica de la superficie de sellado también es un factor muy importante En las mismas condiciones, muy alto específico la presión causará daños a la válvula, pero una presión específica demasiado baja causar la fuga de la válvula. Por lo tanto, debemos considerar completamente la idoneidad de la presión específica al diseñar.

3 Propiedades físicas de la medio

Las propiedades físicas del medio también afectan el rendimiento de sellado de la válvula. Estas propiedades físicas incluyen temperatura, viscosidad e hidrofilia superficial. El cambio de temperatura no solo afecta la relajación del par de sellos y el cambio del tamaño de la parte, pero también tiene una relación inseparable con la viscosidad del gas. La viscosidad del gas aumenta o disminuye al aumentar o disminuir temperatura. Por lo tanto, para reducir el efecto de la temperatura en El rendimiento de sellado de la válvula, al diseñar el par de sellado, debemos diseñarlo como una válvula con compensación térmica, como una válvula elástica asiento. La viscosidad está relacionada con la permeabilidad del fluido. Cuando En las mismas condiciones, cuanto mayor sea la viscosidad, menor será la fluidez permeabilidad. La hidrofilia superficial significa que cuando hay una película delgada En la superficie de metal, esta delgada película debe ser eliminada. Porque esta delgada capa de película de aceite destruirá la hidrofilia de la superficie y causará paso de fluidos a bloquear.

4 4 Calidad del par de sellado

La calidad del par de sellado significa principalmente que tenemos para verificar la precisión de selección, coincidencia y fabricación de materiales Por ejemplo, el disco de la válvula se ajusta a la superficie de sellado del asiento de válvula bien, que puede mejorar el rendimiento de sellado. los característica de muchas corrugaciones anulares es su buen sellado laberíntico actuación.

La fuga de la válvula es muy común en la vida y la producción. Eso causará desperdicio o daño a la vida. Por ejemplo, la fuga de la válvula de grifo Causar graves consecuencias, como tóxicas, nocivas, inflamables, explosivas y industria química. Las fugas corrosivas, etc., amenazan seriamente la seguridad personal, seguridad de la propiedad y accidentes de contaminación ambiental. Una válvula que es abierto y cerrado por transmisión de rotación de fuerza externa está diseñado con un dispositivo de sellado. Se utiliza para llenar un cierto número de sellos de empaque en el alcantarilla de embalaje para lograr el efecto de sellado, pero ¿qué pasa con el sellado? ¿situación? La fuga en el empaque de la válvula es una de las más propenso a fallas en la válvula, pero hay dos razones principales para esto.

Forma de sello de 3 válvulas

Los sellos también son componentes críticos en las válvulas. los El rendimiento de sellado de una válvula se refiere a la capacidad de cada parte de sellado de la válvula para evitar fugas de medio, y es la técnica más importante índice de rendimiento de la válvula.

Hay tres lugares donde la válvula está sellada:

El contacto entre el miembro de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento de la válvula; la unión entre el embalaje y el vástago de la válvula y el prensaestopas; la conexión entre el cuerpo de la válvula y La tapa de la válvula. La fuga anterior se llama fuga interna, que es comúnmente conocido como cierre incorrecto, lo que afectará la capacidad de la válvula para interceptar el medio. Para válvulas de cierre, la fuga interna no es permitido. Las últimas dos fugas se llaman fugas externas, es decir, la el medio gotea desde el interior de la válvula hacia el exterior de la válvula.

Las fugas pueden causar pérdida de material, contaminar el medio ambiente, y causar accidentes en casos severos. Para inflamables, explosivos, tóxicos o medios radiactivos, no se permiten fugas, por lo que la válvula debe tener rendimiento de sellado.

Cómo resolver el problema del sellado no es un asunto trivial, la válvula está funcionando, funcionando, goteando, goteando, etc. A continuación, lo haremos Discutir el sellado dinámico y estático de la válvula.

1 Sello dinámico

La válvula está sellada dinámicamente y el dedo principal está sellado. Evitar que el medio en la válvula se escape con el movimiento del vástago de la válvula es el tema central del sellado dinámico de la válvula.

1) Forma de caja de relleno

La válvula está sellada dinámicamente, principalmente con relleno. cajas La forma básica de la caja de relleno es:

(1) Tipo de glándula

Esta es la forma más utilizada.

La forma unificada se puede distinguir en muchos detalles. Por ejemplo, en términos de pernos de compresión, pernos en T (para Las válvulas de baja presión con una presión de ≤16 kg / cm2), los pernos prisioneros y los pernos articulados pueden ser dividido. Desde la glándula, se puede dividir en tipo integral y combinado tipo.

(2) Tipo de tuerca de apriete

Este tipo tiene un tamaño externo pequeño, pero está presionando la fuerza es limitada y solo se usa para válvulas pequeñas.

2) relleno

Dentro de la caja de relleno, el embalaje está en contacto directo con el vástago de la válvula y lleno con una caja de relleno para evitar que el medio fugas Se imponen los siguientes requisitos al relleno:

(1) Buena estanqueidad;

(2) resistencia a la erosión;

(3) el coeficiente de fricción es pequeño;

(4) Cumplir con temperatura y presión medias.

Los rellenos de uso frecuente son:

(1) embalaje de amianto: embalaje de amianto tiene buena resistencia a la temperatura, erosión y corrosión, pero cuando se usa, el el efecto de sellado es menos seguro y siempre está impregnado o adicional materiales Empaque de asbesto empapado de aceite: hay dos estructuras estructurales básicas formas, una está retorcida y la otra trenzada. Dividido en círculos y cuadrícula.

(2) Embalaje trenzado de teflón: la trenza de teflón está tejida en Embalaje, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede usarse en productos criogénicos medio.

(3) Junta tórica de goma: excelente efecto de sellado bajo bajo presión. La temperatura de uso es limitada, como el caucho natural solo puede ser utilizado a 60 ° C.

(4) relleno de moldeo de plástico: generalmente hecho en tres piezas, pero también se pueden hacer en otras formas. El plástico utilizado es principalmente politetrafluoroetileno.

Además, por ejemplo, en una válvula de vapor a 250 ° C, empaque de asbesto y los anillos de plomo se superponen alternativamente, se reducirá la fuga de vapor; hay válvulas, y el medio a menudo se cambia. , El efecto de sellado es mejor. Para reducir la fricción en el vástago de la válvula, hay lugares donde puede agregar disulfuro de molibdeno (M0S2) u otros lubricantes.

Se están exigiendo nuevos rellenos. Impregnado de teflón con una emulsión, por ejemplo, fibras de poliacrilonitrilo, y después pre-oxidación, sistema de presión de molde de sinterización, excelente sellado el rendimiento puede formar relleno; y si el relleno está hecho de acero inoxidable Hoja y forma de onda de asbesto, alta temperatura, alta presión y erosión.

3) sello de fuelle

La industria química y la industria de la energía atómica tienen crecido rápidamente, e inflamable, explosivo, altamente tóxico y radiactivo Los materiales han aumentado. Hay requisitos más estrictos para el sellado de válvulas. No hay lugares para usar sellos de empaque, y un nuevo tipo de sello: un fuelle sello. Este tipo de sello no requiere embalaje y también se llama sello sin relleno

Ambos extremos del fuelle están soldados a otros partes. Cuando se sube y baja el vástago de la válvula, el fuelle se expande y se contrae, el fuelle no tiene fugas por sí mismo y el medio no puede tener fugas fuera. Por razones de seguridad, los sellos dobles con fuelle y empaque son a menudo usado.

2 Sello estático

¿Qué es un sello estático?

El sello estático generalmente se refiere al sello entre dos caras estacionarias. El principal método de sellado es usar juntas.

1) material de la junta

(1) Materiales no metálicos: como papel, lino, piel de vaca, productos de amianto, plásticos, caucho, etc.

El papel, el cáñamo, el kraft, etc., tienen poros y son fáciles de limpiar. penetrar. Deben estar impregnadas de aceite, cera u otros materiales impermeables. cuando se utiliza. Las válvulas rara vez se usan en general.

Productos de asbesto, cinta de asbesto, cuerda, tabla y Tablero de goma de amianto. La lámina de caucho de amianto tiene una estructura densa, buena resistencia a la presión y buena resistencia a la temperatura. La válvula misma y la válvula está adyacente a la brida de la tubería, lo cual es extremadamente común.

Los productos plásticos tienen buena resistencia a la erosión y son ampliamente utilizado Las variedades incluyen polietileno, polipropileno, polivinilo blando. cloruro, politetrafluoroetileno, nylon 66 y nylon 1010.

Los productos de caucho son de calidad suave. Todo tipo de caucho tienen cierta resistencia al ácido, álcali, aceite y agua de mar. Variedades incluyen caucho natural, caucho de estireno-butadieno, caucho de nitrilo, neopreno, caucho de isobutilo, caucho de poliuretano, caucho de flúor, etc.

(2) Materiales metálicos: en general, materiales metálicos Tiene alta resistencia y fuerte resistencia a la temperatura. Pero el plomo es en realidad no así, solo toma su resistencia a diluir sulfúrico ácido. Las variedades de uso frecuente son latón, cobre, aluminio, bajo en carbono. acero, acero inoxidable, monel, plata, níquel, etc.

(3) Materiales compuestos: por ejemplo, revestidos de metal (asbesto interno) arandelas, arandelas combinadas y arandelas enredadas.

2) Uso regular de las propiedades de la junta

Cuando se usa una válvula, a menudo ocurre que se reemplaza la junta original. Las arandelas de uso frecuente son: goma plana arandelas, juntas tóricas de goma, arandelas planas de plástico, arandelas recubiertas de teflón, amianto arandelas de goma, arandelas planas de metal, arandelas perfiladas de metal, recubiertas de metal arandelas, arandelas onduladas y arandelas enredadas.

(1) Arandela de goma plana: fácil de deformar y no difícil cuando se presiona, pero con poca presión y resistencia a la temperatura, es solo Utilizado para baja presión y baja temperatura. El caucho natural tiene cierta resistencia a ácidos y álcalis, y la temperatura de uso no debe exceder los 60 ° C.El neopreno también puede resistir ciertos ácidos y bases, temperatura de uso 80 ° C. Caucho de nitrilo es resistente al aceite, se puede usar hasta 80 ° C. El rendimiento de temperatura también es más fuerte que el caucho ordinario, y puede ser utilizado en el medio de 150 ℃.

(2) Junta de goma en forma de O: la forma de la cruz La sección es un círculo perfecto, que tiene un cierto efecto de autoajuste. El sellado El efecto es mejor que la junta plana, y la fuerza de presión es menor.

(3) Arandela plana de plástico: la más característica de el plástico es que tiene buena resistencia a la corrosión, y la temperatura La resistencia del plástico no es buena. El politetrafluoroetileno es la corona de plásticos, con excelente resistencia a la corrosión y amplia resistencia a la temperatura, y se puede usar durante mucho tiempo en el rango de -180 ° C a + 200 ° C.

(4) Paquete de juntas de PTFE: juego completo con las ventajas de PTFE, es menos flexible al mismo tiempo para compensar las deficiencias, hecho de juntas de goma de caucho recubierto de caucho de politetrafluoroetileno o amianto. De esta manera, tiene la misma resistencia a la corrosión que el teflón junta plana, pero también tiene una excelente elasticidad, lo que mejora el sellado efecto y reduce la fuerza de prensado.

(5) Junta de caucho de amianto: corte de caucho de amianto sábana. Sus componentes son de 60 a 80% de asbesto y de 10 a 20% de caucho, y rellenos, agentes vulcanizantes, etc. Tiene buena resistencia al calor, frío resistencia, estabilidad química, abundantes suministros y precios baratos. Cuando en uso, la fuerza de presión no es necesaria. Puede adherirse a metales, y Es mejor aplicar una capa de polvo de grafito para evitar el desarmado laborioso.

(6) Bobina caliente de metal: plomo, resistencia a la temperatura 100 ℃; aluminio 430 ℃; cobre 315 ℃; acero con poco carbono 550 ℃; plata 650 ℃; níquel 810 ℃; Monel (níquel cobre) aleación 810 ℃, acero inoxidable 870 ℃. Entre ellos, el plomo tiene una baja resistencia a la presión, el aluminio puede soportar 64 kg / cm2 y otros Los materiales pueden soportar alta presión.

(7) Arandela de metal anisotrópico:

Junta de lente: autoajustable, utilizada en alta presión válvulas

Arandela ovalada: también pertenece a alta presión. Arandela autoajustable.

Doble junta cónica: utilizada para el sellado de autocuidado bajo alta presión.

Además, hay cuadrados, diamantes, triángulos, dientes, cola de milano, B, C, etc., generalmente solo se usa en válvulas de alta y media presión.

(8) Junta recubierta de metal: el metal tiene excelentes dos resistencia a la temperatura y la presión y excelente elasticidad. Prepucio los materiales incluyen aluminio, cobre, acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable y Aleación Monel. Está lleno de asbesto, politetrafluoroetileno y vidrio. fibra.

(9) arandela ondulada: tiene las características de pequeño Fuerza de prensado y buen efecto de sellado. A menudo se utiliza en forma de combinación de metal y no metal.

(10) Enredar arandela enredada: es una delgada banda de metal y una banda no metálica que están estrechamente unidas entre sí, enredadas en un círculo multicapa, la sección transversal tiene forma de ola marina, tiene buena elasticidad y rigidez. La tira de metal se puede construir con acero 08, 0Cr13, 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, cobre, aluminio, titanio, aleación Monel, etc. en. Los materiales de cinturones no metálicos incluyen asbesto, politetrafluoroetileno, etc.

En lo anterior, se han enumerado algunas cifras cuando Describiendo el rendimiento de la junta. Cabe señalar que estos los números tienen una estrecha relación con la forma de la brida, las condiciones medias y Instalación y reparación de tecnología. Pueden ser cruzados, no alcanzados, y el propiedades de resistencia a la presión y temperatura también se convierten a cada otro. Por ejemplo, la temperatura es alta, la resistencia a la presión es a menudo reducido Estos problemas sutiles solo pueden apreciarse en la práctica.

Material de sellado de 4 válvulas

El material de sellado de la válvula es una parte importante de la sello de la válvula, y sirve como la superficie de contacto directo de la válvula sello. ¿Cuáles son los materiales de sellado de la válvula? Sabemos que hay dos Tipos de materiales de anillo de sellado de válvula: metálicos y no metálicos.

El material de sellado de la válvula es una parte importante de la sello de la válvula, y sirve como la superficie de contacto directo de la válvula sello. ¿Cuáles son los materiales de sellado de la válvula? Sabemos que hay dos Tipos de materiales de anillo de sellado de válvula: metálicos y no metálicos. El seguimiento es una breve introducción a las condiciones de uso de varios tipos de sellado materiales y tipos de válvulas de uso común

1 caucho sintético

El caucho sintético es mejor que el caucho natural en propiedades integrales como resistencia al aceite, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. En general, la temperatura de funcionamiento de sintético el caucho es t≤150 ℃, y el caucho natural es t≤60 ℃. El caucho se usa para sellar válvulas de cierre, válvulas de compuerta, válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de presión y otras válvulas con presión nominal PN≤1MPa.

2 nylon

El nylon tiene las características de fricción pequeña. coeficiente y buena resistencia a la corrosión. El nylon se usa principalmente para la pelota Válvulas y válvulas de globo con una temperatura t≤90 ℃ y una presión nominal PN≤32MPa.

3 Teflón

El politetrafluoroetileno se usa principalmente para válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de bola, etc. a una temperatura t≤232 ° C y una presión nominal PN≤6.4MPa.

4 4 hierro fundido

El hierro fundido se utiliza para válvulas de compuerta, válvulas de globo, tapón válvulas, etc. para temperaturas t≤100 ° C, presión nominal PN≤1.6MPa, gas y aceite.

5 5 Revestir de metal antifricción

La aleación Babbitt se utiliza para la válvula de cierre de amoníaco con temperatura t-70 ~ 150 ℃ y presión nominal PN≤2.5MPa.

6 6Aleación de cobre 

Los materiales comunes para las aleaciones de cobre incluyen 6-6-3 estaño bronce y latón manganeso 58-2-2. Aleación de cobre tiene buena abrasión resistencia. Es adecuado para agua y vapor con temperatura t≤200 ℃ y presión nominal PN≤1.6MPa. A menudo se usa en la puerta válvulas, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de tapón, etc.

7 7 Acero inoxidable cromado

Los grados comúnmente utilizados de acero inoxidable cromado son 2Cr13 y 3Cr13, que se han sometido a un tratamiento de temple y revenido Tiene buena resistencia a la corrosión. A menudo se usa para válvulas con agua, vapor, petróleo y otros medios con temperatura t≤450 ℃ y presión nominal PN≤32MPa.

8 Cromo níquel titanio acero inoxidable

El grado comúnmente utilizado de acero inoxidable CrNiTi es 1Cr18Ni9ti, que tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia a la erosión y al calor. resistencia. Es adecuado para vapor, ácido nítrico y otros medios con temperatura t≤600 ℃ y presión nominal PN≤6.4MPa, y se utiliza para válvula de globo, válvula de bola, etc.

9 9 Acero de nitruración

El grado comúnmente utilizado de nitruración de acero es 38CrMoAlA. Después de la cementación, tiene buena resistencia a la corrosión y al rayado. resistencia. Comúnmente utilizado para la válvula de compuerta de la central eléctrica con temperatura t≤540 ℃ y presión nominal PN≤10MPa.

10 Boronizante

El proceso de boronización es procesar directamente el sellado. superficie del cuerpo de la válvula o material del cuerpo del disco, y luego realizar boronización tratamiento de superficies. La superficie de sellado tiene buena resistencia a la abrasión. Usado en la válvula de drenaje de la central eléctrica.   

Además de los materiales de sellado, como un China Hastelloy C276 alto fabricante de la válvula de compuerta de sello de presión, Cowinns también diseñan la alta presión estructura de sellado para válvulas de compuerta. Puede realizar una buena función de sellado para altas Medios de presión y alta temperatura.