Einführung der Ventildichtung

Die Voraussetzungen für Die Dichtleistung des Ventils sollte auf der Verhinderung von Leckage. Entsprechend den verschiedenen Teilen und Graden seiner Leckage, die Die Leckage des Ventils ist unterschiedlich, so dass unterschiedliche Maßnahmen zur Vermeidung von Leckagen erforderlich sind vorgeschlagen werden. Als ein China Hastelloy C276 Hochdruckverschluss Lieferant Cowinns gibt eine Einführung wie folgt:

1 Ventilabdichtungsprinzip

Die Abdichtung soll Leckagen verhindern, so das Prinzip des Ventils Die Dichtheit wird auch im Hinblick auf die Verhinderung von Leckagen untersucht. Es gibt zwei Haupt Ursachen für Undichtigkeiten. Einer ist der wichtigste Faktor, der die Abdichtung beeinflusst Leistung, das heißt, es gibt einen Spalt zwischen den Dichtungspaaren und dem anderen ist der Druckunterschied zwischen den beiden Seiten des Dichtungspaares. Das Das Prinzip der Ventildichtheit wird auch unter vier Gesichtspunkten analysiert: Flüssigkeit Dichtheit, Gasdichtheit, Leckagekanal-Dichtungsprinzip und Ventildichtung Paar.

11 Flüssigkeitsdichtheit

Die Flüssigkeitsdichtigkeit wird durch die Viskosität und bestimmt Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Wenn die undichte Kapillare des Ventils ist Mit Gas gefüllt, kann die Oberflächenspannung die Flüssigkeit abstoßen oder das einleiten Flüssigkeit in die Kapillare. Dadurch entsteht ein Tangentialwinkel. Wenn die Der Tangentialwinkel beträgt weniger als 90 ° Flüssigkeit wird in die Kapillare injiziert, was zur Folge hat Leckage. Undichtigkeiten treten aufgrund der unterschiedlichen Art der Medien. Experimente mit verschiedenen Medien ergeben unterschiedliche Ergebnisse unter die gleichen Bedingungen. Es kann Wasser, Luftgas oder dergleichen sein Kerosin. Leckage tritt auch auf, wenn der Tangentialwinkel größer als 90 ° ist. Weil es mit dem Öl- oder Wachsfilm auf dem Metall zusammenhängt Oberfläche. Sobald sich der Film auf diesen Oberflächen aufgelöst hat, werden die Eigenschaften von der Metalloberfläche zu ändern, und die Flüssigkeit, die ursprünglich abgestoßen wurde, wird eindringen in die Oberfläche und lecken. In Anbetracht des oben genannten, nach Poisson Formel, der Zweck des Verhinderns von Leckage oder des Reduzierens der Leckagemenge kann erreicht werden, wenn der Kapillardurchmesser und die mittlere Viskosität groß sind.

2 Gasdichtheit

Nach der Formel von Poisson ist die Gasdichtheit bezogen auf die Gasmoleküle und die Viskosität des Gases. Leckage ist umgekehrt proportional zur Länge der Kapillare und der Viskosität der Gas, und ist proportional zum Durchmesser der Kapillare und des Antriebs Macht. Wenn der Durchmesser der Kapillare dem Durchschnitt entspricht Freiheitsgrad der Gasmoleküle, die Gasmoleküle strömen in die Kapillare mit freier thermischer Bewegung. Deshalb, wenn wir das Ventil tun Versiegelungstest, das Medium muss Wasser verwenden, um die Rolle der Versiegelung zu spielen, und Luft oder Gas kann nicht die Rolle der Abdichtung spielen. Auch wenn wir die Kapillare reduzieren Durchmesser unterhalb der Gasmoleküle durch plastische Verformung können wir immer noch nicht Stoppen Sie den Gasfluss. Der Grund ist, dass das Gas noch durch diffundieren kann die Metallwände. Wenn wir also Gastests durchführen, müssen wir strenger als flüssig sein Tests.

3 Dichtprinzip des Leckagekanals

Die Ventildichtung besteht aus zwei Teilen bestehend aus Unebenheiten, die sich auf der Wellenoberfläche ausbreiten, und Welligkeit des Abstands zwischen den Wellen Spitzen. Unter der Voraussetzung, dass die elastische Dehnungskraft der meisten Metalle Materialien in China ist niedrig, wenn der versiegelte Zustand erreicht werden soll, ist es notwendig, um die Druckkraft des Metallmaterials zu erhöhen, d Die Druckkraft des Materials übersteigt seine Elastizität. Deshalb, wenn Bei der Konstruktion des Ventils ist das Dichtungspaar auf eine bestimmte Härte abgestimmt Unterschied zu entsprechen, und unter der Wirkung von Druck, ein gewisses Maß an plastische Verformungssiegelwirkung wird erzeugt. Ist die Abdichtung Die Oberfläche besteht aus metallischen Materialien. An der Oberfläche treten unebene Unebenheiten auf früheste. Zunächst kann eine kleine Last verwendet werden, um diese ungleichmäßig plastisch zu verformen Beulen. Wenn die Kontaktfläche zunimmt, nimmt die Unebenheit der Oberfläche ab wird plastisch-elastische Verformung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Rauheit von Die beiden Seiten in der Aussparung sind vorhanden. Bei einer Belastung kann dies schwerwiegende Folgen haben plastische Verformung des darunterliegenden Materials aufgebracht wird, und die beiden Oberflächen in engem Kontakt sind, können diese verbleibenden Wege dicht beieinander gelegt werden die durchgehende Linie und die Reifenrichtung.

4 ventildichtungspaar

Das Ventildichtungspaar ist der Teil, an dem sich der Ventilsitz befindet und das Schließelement schließt, wenn sie sich berühren. Das Metall Dichtfläche ist anfällig für Beschädigungen durch eingelegte Medien, Medien Korrosion, abrasive Partikel, Kavitation und Erosion während des Gebrauchs. Zum B. Verschleißpartikel. Wenn die Verschleißpartikel kleiner als die Oberfläche sind Bei Unebenheiten wird die Oberflächengenauigkeit ohne Verschlechterung verbessert Die Dichtfläche läuft ein. Im Gegenteil, sie verschlechtert sich die Oberflächengenauigkeit. Bei der Auswahl der Verschleißpartikel achten wir daher muss Material, Arbeitsbedingungen, Schmierfähigkeit u Korrosion der Dichtfläche und andere Faktoren. Wie Abriebpartikel, Wenn wir ein Siegel auswählen, müssen wir verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigen, die beeinträchtigen seine Leistung, um eine Rolle bei der Verhütung zu spielen Leckage. Daher sind solche Materialien, die korrosionsbeständig sind, abriebfest und Erosion muss ausgewählt werden. Ansonsten fehlt einer der Anforderungen werden seine Dichtungsleistung stark reduzieren.

2 Hauptfaktoren, die die Ventildichtung beeinflussen

Es gibt hauptsächlich viele Faktoren, die die Ventildichtung beeinflussen folgende:

1 Versiegelte Unterkonstruktion

Bei Änderung der Temperatur oder der Siegelkraft kann die Die Struktur des Dichtungspaares ändert sich. Und diese Änderung wirkt sich auf und aus die gegenseitige Kraft des Dichtungspaares ändern, wodurch die Leistung verringert wird der Ventildichtung. Wählen Sie daher bei der Auswahl eines Siegels unbedingt a Dichtung mit elastischer Verformung. Achten Sie dabei auf die Breite der Dichtfläche. Der Grund ist, dass die Kontaktflächen des Dichtungspaares können nicht vollständig übereinstimmen. Wenn die Breite der Dichtfläche zunimmt, nimmt die für die Dichtung muss erhöht werden.

2 Spezifischer Siegeldruck Oberfläche

Der spezifische Druck der Dichtfläche beeinflusst die Dichtleistung des Ventils und die Lebensdauer des Ventil. Daher ist auch der spezifische Druck der Dichtfläche a sehr wichtiger Faktor. Unter den gleichen Bedingungen zu hoch spezifisch Druck führt zu einer Beschädigung des Ventils, aber ein zu niedriger spezifischer Druck führt zu einer Beschädigung des Ventils veranlassen, dass das Ventil leckt. Daher müssen wir die Angemessenheit voll berücksichtigen des spezifischen Drucks bei der Auslegung.

3 Physikalische Eigenschaften des Mittel

Die physikalischen Eigenschaften des Mediums beeinflussen auch die Dichtleistung des Ventils. Diese physikalischen Eigenschaften umfassen Temperatur, Viskosität und Oberflächenhydrophilie. Die Temperaturänderung wirkt sich nicht nur auf die Entspannung des Dichtungspaares und die Veränderung der Größe aus Das Teil hat aber auch einen untrennbaren Zusammenhang mit der Viskosität des Gas. Die Gasviskosität nimmt mit zunehmendem oder abnehmendem Wert zu oder ab Temperatur. Daher, um den Einfluss der Temperatur auf zu reduzieren Die Dichtleistung des Ventils müssen wir bei der Auslegung des Dichtpaares berücksichtigen Bauen Sie es als ein Ventil mit thermischer Kompensation wie ein elastisches Ventil Sitz. Die Viskosität hängt mit der Durchlässigkeit der Flüssigkeit zusammen. Wann Unter den gleichen Bedingungen ist die Flüssigkeit umso geringer, je höher die Viskosität ist Permeabilität. Oberflächenhydrophilie bedeutet, wenn es einen dünnen Film gibt Auf der Metalloberfläche muss dieser dünne Film entfernt werden. Weil diese dünne Schicht Ölfilm zerstört die Hydrophilie der Oberfläche und verursacht die Durchgang von zu blockierenden Flüssigkeiten.

4 Qualität des Dichtungspaares

Die Qualität des Dichtungspaares bedeutet vor allem, dass wir haben zur Überprüfung der Auswahl, Übereinstimmung und Fertigungsgenauigkeit von Materialien. Beispielsweise passt der Ventilteller auf die Dichtfläche des Ventilsitz gut, was die Dichtleistung verbessern kann. Das Kennzeichnend für viele ringförmige Wellen ist die gute Labyrinthdichtung Performance.

Ventillecks sind in der Lebensdauer und in der Produktion weit verbreitet. Es wird Verschwendung verursachen oder das Leben schädigen. Zum Beispiel wird die Leckage des Hahnventils verursachen schwerwiegende Folgen, wie giftig, gesundheitsschädlich, entzündlich, explosiv und Chemieindustrie. Ätzende Leckagen usw. gefährden ernsthaft die persönliche Sicherheit. Unfälle mit Sach- und Umweltverschmutzung. Ein Ventil also geöffnet und geschlossen durch externe Kraftübertragung ist mit a ausgelegt Versiegelungsvorrichtung. Es dient zum Befüllen einer bestimmten Anzahl von Packungsdichtungen im Verpackungsdurchlass, um die Dichtwirkung zu erzielen, aber was ist mit der Abdichtung Situation? Die Leckage an der Packung des Ventils ist eine der häufigsten Ausfälle des Ventils können auftreten. Dafür gibt es zwei Hauptgründe.

3 Ventildichtungsform

Dichtungen sind auch wichtige Bestandteile von Ventilen. Das Die Dichtleistung eines Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit jedes Dichtungsteils von das Ventil, um ein Auslaufen des Mediums zu verhindern, und es ist das wichtigste technische Leistungsindex des Ventils.

Es gibt drei Stellen, an denen das Ventil abgedichtet ist:

Der Kontakt zwischen Öffnungs- und Schließglied und die beiden Dichtflächen des Ventilsitzes; die Fuge zwischen der Packung und den Ventilschaft und die Stopfbuchse; die Verbindung zwischen Ventilkörper und den Ventildeckel. Das vorherige Leck wird als internes Leck bezeichnet allgemein bekannt als falsches Schließen, was die Fähigkeit des Ventils beeinträchtigt das Medium abfangen. Bei Absperrventilen tritt keine interne Leckage auf dürfen. Die beiden letztgenannten Lecks werden als externe Lecks bezeichnet, d. H Das Medium tritt aus dem Inneren des Ventils nach außen aus dem Ventil aus.

Auslaufen kann Materialverlust verursachen, die Umwelt verschmutzen, und in schweren Fällen Unfälle verursachen. Für brennbare, explosive, giftige oder Radioaktive Medien, Leckagen sind nicht zulässig, daher muss das Ventil zuverlässig sein Dichtleistung.

Wie das Dichtungsproblem zu lösen ist, ist keine triviale Angelegenheit. Das Ventil läuft, läuft, tropft, leckt und so weiter. Als nächstes werden wir Besprechen Sie die dynamische und statische Abdichtung des Ventils.

1 Dynamische Dichtung

Das Ventil ist dynamisch abgedichtet und der Hauptfinger ist versiegelt. Verhindern, dass das Medium im Ventil mit der Bewegung austritt des Ventilschafts ist das zentrale Thema der dynamischen Ventildichtung.

1) Form der Stopfbuchse

Das Ventil ist dynamisch abgedichtet, hauptsächlich mit Füllung Kisten. Die Grundform der Stopfbuchse ist:

(1) Drüsentyp

Dies ist die am häufigsten verwendete Form.

Die einheitliche Form kann in vielen unterschieden werden Einzelheiten. Zum Beispiel in Bezug auf Druckbolzen, T-Bolzen (z Niederdruckventile mit einem Druck von ≤16 kg / cm2), Stehbolzen und Gelenkbolzen können sein geteilt. Von der Drüse aus kann es in integrale Typen unterteilt und kombiniert werden Art.

(2) Art der Anzugsmutter

Dieser Typ hat eine kleine äußere Größe, aber es drückt Die Kraft ist begrenzt und wird nur für kleine Ventile verwendet.

2) Füllstoff

Innerhalb der Stopfbuchse befindet sich die Verpackung in direktem Kontakt mit dem Ventilschaft und gefüllt mit Stopfbuchse, um das Medium daran zu hindern undicht. An den Füllstoff werden folgende Anforderungen gestellt:

(1) gute Dichtheit;

(2) Erosionsbeständigkeit;

(3) der Reibungskoeffizient ist klein;

(4) Mediumstemperatur und -druck einhalten.

Häufig verwendete Füllstoffe sind:

(1) Asbestverpackung: Asbestverpackung hat gutes Beständigkeit gegen Temperatur, Erosion und Korrosion, aber wenn es verwendet wird, die Die Dichtwirkung ist weniger sicher und sie ist immer imprägniert oder zusätzlich Materialien. Ölgetränkte Asbestpackung: Es gibt zwei grundlegende strukturelle bildet sich, einer ist verdreht und der andere ist geflochten. In Kreise unterteilt und Quadrate.

(2) Teflongeflechtpackung: Teflongeflecht wird eingewebt Packung, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist und in Tieftemperaturtechnik eingesetzt werden kann Mittel.

(3) Gummi-O-Ring: Hervorragende Dichtwirkung bei geringer Druck. Die Einsatztemperatur ist begrenzt, so wie es nur Naturkautschuk kann bei 60 ° C eingesetzt werden.

(4) Kunststoffformfüller: Im Allgemeinen in drei hergestellt Stücke, sondern können auch in andere Formen gebracht werden. Der verwendete Kunststoff ist meistens Polytetrafluorethylen.

Darüber hinaus werden beispielsweise in einem 250 ° C Dampfventil Asbestpackungen und Bleiringe werden abwechselnd übereinandergelegt, der Dampfaustritt wird verringert; es gibt ventile und das medium wird oft gewechselt. Die Dichtwirkung ist besser. Um die Reibung am Ventilschaft zu verringern, gibt es Stellen, an denen Sie kann Molybdändisulfid (M0S2) oder andere Schmiermittel hinzufügen.

Neue Füllstoffe werden nachgefragt. Mit Teflon imprägniert mit einer Emulsion, zum Beispiel Polyacrylnitrilfasern und danach Pre-Oxidation, Sinterform Drucksystem, hervorragende Abdichtung Leistung kann bildender Füller; und wenn der Füllstoff aus Edelstahl besteht Blatt- und Wellenformasbest, hohe Temperatur, hoher Druck und Abnutzung.

3) Balgdichtung

Die chemische Industrie und die Atomenergiebranche haben schnell gewachsen und entzündlich, explosiv, hochgiftig und radioaktiv Materialien haben zugenommen. Es gibt strengere Anforderungen an die Ventildichtung. Es gibt keine Stellen, an denen Packungsdichtungen und ein neuer Dichtungstyp verwendet werden können - ein Faltenbalg Siegel. Diese Art von Dichtung erfordert keine Verpackung und wird auch als. Bezeichnet ungefüllte Dichtung.

Beide Enden des Balgs sind miteinander verschweißt Teile. Wenn der Ventilschaft angehoben und abgesenkt wird, dehnt sich der Balg aus und zieht sich zusammen, der Balg leckt nicht von selbst und das Medium kann nicht lecken aus. Aus Sicherheitsgründen handelt es sich häufig um Doppeldichtungen mit Faltenbalg und Packung benutzt.

2 Statische Dichtung

Was ist eine statische Dichtung?

Statische Versiegelung bezieht sich normalerweise auf die Versiegelung zwischen zwei stationäre Gesichter. Die Hauptversiegelungsmethode ist die Verwendung von Dichtungen.

1) Dichtungsmaterial

(1) Nichtmetallische Materialien wie Papier, Leinen, Rindsleder, Asbestprodukte, Kunststoffe, Gummi usw.

Papier, Hanf, Kraftpapier usw. haben Poren und sind leicht zu handhaben durchdringen. Sie müssen mit Öl, Wachs oder anderen undurchlässigen Materialien imprägniert sein wenn benutzt. Ventile werden im Allgemeinen selten verwendet.

Asbestprodukte, Asbestklebeband, Seil, Brett und Asbest-Gummiplatte. Die Asbestkautschukplatte hat eine dichte Struktur, gute Druckbeständigkeit und gute Temperaturbeständigkeit. Das Ventil selbst und Die Ventile grenzen an den Rohrflansch an, was äußerst häufig ist.

Kunststoffprodukte haben eine gute Erosionsbeständigkeit und sind weit verbreitet. Sorten umfassen Polyethylen, Polypropylen, weiches Polyvinyl Chlorid, Polytetrafluorethylen, Nylon 66 und Nylon 1010.

Gummiprodukte sind von weicher Qualität. Alle Arten von Gummi haben eine gewisse Beständigkeit gegen Säure, Lauge, Öl und Meerwasser. Sorten Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Nitrilkautschuk, Neopren, Isobutylkautschuk, Polyurethankautschuk, Fluorkautschuk und so weiter.

(2) Metallmaterialien: Im Allgemeinen Metallmaterialien haben hohe festigkeit und starke temperaturbeständigkeit. Aber Blei ist eigentlich nicht so, nehmen Sie einfach seine Beständigkeit gegen verdünnte Schwefelsäure Acid. Häufig verwendete Sorten sind Messing, Kupfer, Aluminium, kohlenstoffarm stahl, edelstahl, monel, silber, nickel und so weiter.

(3) Verbundmaterialien: zum Beispiel metallplattiert (internes Asbest) Unterlegscheiben, kombinierte Wellenunterlegscheiben und verschlungene Unterlegscheiben.

2) Regelmäßige Verwendung der Dichtungseigenschaften

Bei der Verwendung eines Ventils kommt es häufig vor, dass die Originaldichtung wird ersetzt. Häufig verwendete Unterlegscheiben sind: Gummi flach Unterlegscheiben, Gummi-O-Ringe, Kunststoff-Unterlegscheiben, teflonbeschichtete Unterlegscheiben, Asbest Gummiunterlegscheiben, flache Metallunterlegscheiben, profilierte Metallunterlegscheiben, metallbeschichtet Unterlegscheiben, Wellenunterlegscheiben und verwickelte Unterlegscheiben.

(1) Flache Gummischeibe: leicht zu verformen und nicht schwierig wenn gedrückt, aber mit schlechter Druck- und Temperaturbeständigkeit, ist es nur Wird für niedrigen Druck und niedrige Temperatur verwendet. Naturkautschuk hat sicher Beständigkeit gegen Säuren und Laugen, und die Einsatztemperatur sollte 60 ° C nicht überschreiten. Auch Neopren kann gewissen widerstehen Säuren und Basen, Temperatur 80 ° C verwenden. Nitrilkautschuk ist ölbeständig, einsetzbar bis 80 ° C Das Temperaturverhalten ist auch stärker als bei normalem Gummi und kann es auch sein verwendet in der mitte von 150 ℃.

(2) Gummi O-förmige Dichtung: die Form des Kreuzes Abschnitt ist ein perfekter Kreis, der eine gewisse Selbststraffung hat. Die Versiegelung Effekt ist besser als die Flachdichtung, und die Anpresskraft ist kleiner.

(3) Kunststoff Unterlegscheibe: Die charakteristischste von Kunststoff ist, dass es eine gute Korrosionsbeständigkeit und die Temperatur hat Die Beständigkeit von Kunststoff ist nicht gut. Polytetrafluorethylen ist die Krone von Kunststoffe mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und breiter Temperaturbeständigkeit, und kann für eine lange Zeit im Bereich von -180 ° C bis + 200 ° C verwendet werden C.

(4) PTFE-Dichtungspaket: Das volle Spiel mit den Vorteilen von PTFE, es ist gleichzeitig weniger flexibel, um Mängel auszugleichen, die aus bestehen mit Polytetrafluorethylen umwickelte Gummigummidichtungen oder Asbest. Auf diese Weise hat es die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie das Teflon Flachdichtung, hat aber auch eine hervorragende Elastizität, die die Abdichtung verbessert bewirken und die Anpresskraft reduzieren.

(5) Asbestgummidichtung: Aus Asbestgummi geschnitten Blatt. Seine Bestandteile sind 60 bis 80% Asbest und 10 bis 20% Kautschuk Füllstoffe, Vulkanisationsmittel usw. Es hat eine gute Hitzebeständigkeit, kalt Beständigkeit, chemische Beständigkeit, reichliche Vorräte und günstige Preise. Wann im Einsatz ist die Anpresskraft nicht erforderlich. Es kann an Metallen haften und Es ist am besten, eine Schicht Graphitpulver aufzutragen, um eine mühsame Demontage zu vermeiden.

(6) Heiße Metallspule: Blei, Temperaturbeständigkeit 100 ℃; Aluminium 430 ℃; Kupfer 315 ℃; kohlenstoffarmer Stahl 550 ℃; Silber 650 ℃; Nickel 810 ℃; Monel (Nickel Kupfer) Legierung 810 ℃, Edelstahl 870 ℃. Unter ihnen hat Blei eine Schlechte Druckbeständigkeit, Aluminium hält 64 kg / cm2 und mehr aus Materialien können hohem Druck standhalten.

(7) Metallanisotrope Unterlegscheibe:

Linsendichtung: Selbstspannend, wird bei hohem Druck verwendet ventile.

Ovale Unterlegscheibe: Gehört auch zu Hochdruck selbstspannende Unterlegscheibe.

Konische Doppeldichtung: dient zur pflegeleichten Abdichtung unter hoher Druck.

Darüber hinaus gibt es Quadrat, Diamant, Dreieck, Zahn, Schwalbenschwanz, B, C usw., im Allgemeinen nur in Hoch- und Mitteldruckventilen verwendet.

(8) Metallbeschichtete Dichtung: Metall hat beide ausgezeichnete Eigenschaften Temperatur- und Druckbeständigkeit und hervorragende Elastizität. Vorhaut Materialien umfassen Aluminium, Kupfer, kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl und Monel-Legierung. Es ist mit Asbest, Polytetrafluorethylen und Glas gefüllt Ballaststoff.

(9) Wave Washer: Es hat die Eigenschaften von kleinen Presskraft und gute Dichtwirkung. Oft verwendet in Form eines Kombination aus Metall und Nichtmetall.

(10) Verwickelte Unterlegscheibe: Es ist ein dünnes Metallband und nichtmetallische Bande, die eng miteinander verbunden sind, verwickelt in eine mehrschichtiger Kreis, der Querschnitt ist seewellenförmig, hat gute Elastizität und Enge. Das Metallband kann mit 08 Stahl, 0Cr13, konstruiert werden. 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, Kupfer, Aluminium, Titan, Monel-Legierung und so weiter auf. Nichtmetallische Riemenmaterialien umfassen Asbest, Polytetrafluorethylen, etc.

Oben wurden einige Zahlen aufgelistet, wenn Beschreibung der Leistung der Dichtung. Es muss angemerkt werden, dass diese Zahlen stehen in engem Zusammenhang mit der Flanschform, den mittleren Bedingungen und Installations- und Reparaturtechnik. Sie können gekreuzt, nicht erreicht und die Druck- und Temperaturbeständigkeitseigenschaften werden ebenfalls auf jeweils umgerechnet andere. Zum Beispiel ist die Temperatur hoch, die Druckfestigkeit ist oft reduziert Diese subtilen Probleme können nur in der Praxis erkannt werden.

4 Ventildichtungsmaterial

Das Material der Ventildichtung ist ein wichtiger Bestandteil der Ventildichtung und dient als direkte Anlagefläche des Ventils Siegel. Was sind die Ventildichtungsmaterialien? Wir wissen, dass es zwei gibt Arten von Ventildichtungsringmaterialien: Metall und Nichtmetall.

Das Material der Ventildichtung ist ein wichtiger Bestandteil der Ventildichtung und dient als direkte Anlagefläche des Ventils Siegel. Was sind die Ventildichtungsmaterialien? Wir wissen, dass es zwei gibt Arten von Ventildichtungsringmaterialien: Metall und Nichtmetall. Folgende ist eine kurze Einführung in die Einsatzbedingungen der verschiedenen Dichtungsarten Materialien und häufig verwendete Ventiltypen

1 Synthesekautschuk

Synthesekautschuk ist besser als Naturkautschuk umfassende Eigenschaften wie Ölbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Im Allgemeinen ist die Betriebstemperatur von synthetischen Gummi ist t ≤ 150 50 und der Naturkautschuk ist t ≤ 60 ℃. Gummi wird zur Abdichtung von Absperrventilen, Absperrschieber, Membranventile, Absperrklappen, Rückschlagventile, Quetschventile und andere Ventile mit Nenndruck PN≤1MPa.

2 Nylon

Nylon hat die Eigenschaften einer geringen Reibung Koeffizient und gute Korrosionsbeständigkeit. Nylon wird hauptsächlich für Bälle verwendet Ventile und Absperrventile mit einer Temperatur von t ≤ 90 ℃ und einem Nenndruck von PN ≤ 32MPa.

3 Teflon

Polytetrafluorethylen wird hauptsächlich für Absperrventile verwendet. Absperrschieber, Kugelhähne usw. bei einer Temperatur von t ≤ 232 ° C und einem Nenndruck von PN ≤ 6,4 MPa.

4 Gusseisen

Gusseisen wird für Absperrschieber, Absperrventile, Stopfen verwendet Ventile usw. für Temperaturen t ≤ 100 ° C, Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa, Gas und Öl.

5 Babbitt

Babbitt-Legierung wird für Ammoniak-Absperrventile mit eingesetzt Temperatur t-70 ~ 150 ℃ und Nenndruck PN ≤ 2,5 MPa.

6Kupferlegierung 

Übliche Materialien für Kupferlegierungen sind 6-6-3 Zinn Bronze und 58-2-2 Mangan Messing. Kupferlegierung hat einen guten Abrieb Widerstand. Es ist geeignet für Wasser und Dampf mit einer Temperatur von t ≤ 200 ℃ und Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa. Es wird oft im Tor verwendet Ventile, Sitzventile, Rückschlagventile, Absperrventile usw.

7 Chrom Edelstahl

Die gebräuchlichsten Chrom-Edelstahlsorten sind 2Cr13 und 3Cr13, die einer Vergütungsbehandlung unterzogen wurden und haben eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig für Ventile mit Wasser verwendet, Dampf, Erdöl und andere Medien mit einer Temperatur von t ≤ 450 ℃ und Nenndruck PN≤32MPa.

8 Chrom-Nickel-Titan rostfreier Stahl

Die am häufigsten verwendete CrNiTi-Edelstahlsorte ist 1Cr18Ni9ti, das eine gute Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist Widerstand. Es eignet sich für Dampf, Salpetersäure und andere Medien mit Temperatur t ≤ 600 ℃ und Nenndruck PN ≤ 6,4 MPa und wird verwendet für Absperrhahn, Kugelhahn etc.

9 Nitrierstahl

Die häufig verwendete Nitrierstahlsorte ist 38CrMoAlA. Nach dem Aufkohlen hat es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Kratzfestigkeit Widerstand. Wird üblicherweise für Kraftwerksschieber mit einer Temperatur von t ≤ 540 ℃ und verwendet Nenndruck PN≤10MPa.

10 Borierung

Beim Borierungsprozess wird die Versiegelung direkt verarbeitet Oberfläche vom Ventilkörper oder Scheibenkörpermaterial entfernen und anschließend die Borierung durchführen Oberflächenbehandlung. Die Dichtfläche weist eine gute Abriebfestigkeit auf. Benutzt im Kraftwerksentleerungsventil.   

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