Diverso principio di funzionamento della valvola e metodo di prova della pressione
Test di pressione metodi per valvole diverse
In generale, le valvole industriali non sono testate per resistenza quando vengono utilizzati, ma dopo aver riparato il corpo valvola e il cofano o il corpo valvola e il cappello danneggiati dalla corrosione devono essere testati per verificarne la resistenza. Per la valvola di sicurezza, la pressione impostata e la pressione di ripristino e altre prove rispettare le disposizioni delle sue istruzioni e pertinenti regolamenti. L'installazione della valvola deve essere testata per verificarne la resistenza e tenuta. Controllare il 20% delle valvole a bassa pressione, se non qualificato, 100% ispezione; le valvole di media e alta pressione devono essere controllate al 100%. Il i media comunemente usati per il test della pressione della valvola sono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di prova della pressione per varie valvole industriali comprese le valvole pneumatiche sono le seguenti:
1. Valvola a sfera
La "terminologia della valvola" GB / T21465-2008 standard è definito come: una valvola le cui parti di apertura e chiusura (sfere) sono guidate dal stelo della valvola e ruotare attorno all'asse della valvola a sfera. Può anche essere utilizzato per la regolazione e il controllo del fluido. La valvola a sfera a V a tenuta stagna ha una forte forza di taglio tra l'anima sferica a forma di V e la sede metallica del lega dura saldata, particolarmente adatta per fibre contenenti minuscole particelle solide e altri media. La valvola a sfera a più vie non può solo controlla in modo flessibile l'unione, la divisione e la direzione del flusso del mezzo sul pipeline, ma può anche chiudere qualsiasi canale e connettere gli altri due canali. Questo tipo di valvola dovrebbe generalmente essere installato orizzontalmente la pipeline. Secondo la modalità di guida, la valvola a sfera è divisa in: valvola a sfera pneumatica, valvola a sfera elettrica, valvola a sfera manuale.
Metodo di prova della pressione della valvola a sfera:
Il test di resistenza della valvola a sfera pneumatica deve essere condotto con la palla semiaperta.
① Galleggiante valvola a sfera prova di tenuta: mettere la valvola in uno stato semiaperto, introdurre il mezzo di prova a un'estremità e chiudere l'altra estremità; girare la palla più volte, aprire il chiuso fine per verificare quando la valvola è chiusa e verificare le prestazioni di tenuta del imballaggio e guarnizione, non devono esserci perdite. Quindi introdurre il test mezzo dall'altra estremità e ripetere il test sopra.
② Test di tenuta della valvola a sfera fisso: prima della prova, la sfera viene girata più volte senza carico, la valvola a sfera fissa è nello stato chiuso e il mezzo di prova è attratto da un'estremità al valore specificato; usare un manometro per verificare le prestazioni di tenuta dell'estremità di introduzione, e la precisione del manometro è di livello 0 .5 ~ 1, l'intervallo è 1,5 volte di la pressione di prova. Entro il tempo stabilito, nessuna depressurizzazione il fenomeno è qualificato; quindi introdurre il mezzo di prova dall'altra estremità e ripetere il test sopra. Quindi, la valvola si trova in uno stato semiaperto, entrambe le estremità sono chiusi, la cavità interna è riempita di fluido e l'imballaggio e la guarnizione sono controllati sotto la pressione di prova e non devono esserci perdite.
③ La valvola a sfera a tre vie deve essere testata per verificarne la tenuta in vari punti posizioni.
2. Valvola di ritegno
La valvola di controllo si riferisce a una valvola che si apre automaticamente e chiude l'aletta della valvola a seconda del flusso del fluido stesso per impedire riflusso del mezzo. È anche noto come valvola di ritegno, valvola di ritegno, retromarcia valvola di flusso e valvola di contropressione. La valvola di ritegno appartiene a un valvola automatica. Le sue funzioni principali sono di impedire il riflusso del mezzo, a impedire l'inversione della pompa e del motore di comando e rilasciare il fluido Il container.
Metodo di prova della pressione della valvola di ritegno:
Verifica dello stato del test della valvola: l'asse della valvola di ritegno dell'ascensore è in a posizione verticale; l'asse del canale e l'asse della valvola della valvola di non ritorno sono in una posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.
Durante la prova di resistenza, il mezzo di prova viene introdotto dall'ingresso fine al valore specificato, l'altra estremità è chiusa ed è qualificata per vedere che il corpo della valvola e il coperchio della valvola non presentino perdite.
Nel test di tenuta, il mezzo di prova viene introdotto dall'estremità di uscita. A l'estremità di ingresso, viene controllata la superficie di tenuta e nessuna perdita sul riempitivo e la guarnizione è considerata qualificata.
3. Valvola a membrana
La struttura della valvola a membrana è molto diversa
da quello della valvola generale. È un nuovo tipo di valvola e un tipo speciale di
valvola di intercettazione. Le sue parti di apertura e chiusura sono un pezzo di diaframma fatto di
materiale morbido. La cavità interna del coperchio è separata dalla guida
parti, ed è ora ampiamente utilizzato in vari campi. Diaframma comunemente usato
le valvole sono valvole a membrana rivestite in gomma, valvole a membrana rivestite in fluoro,
valvole a membrana non rivestite e valvole a membrana in plastica.
La valvola a membrana è dotata di un diaframma flessibile o combinato diaframma nel corpo della valvola e nel coperchio della valvola, e l'elemento di chiusura è a dispositivo di compressione collegato con il diaframma. La sede della valvola può essere a forma di diga, o può essere la parete del canale dritto. Il vantaggio della valvola a membrana è che il suo meccanismo di comando è separato dal canale medio, che non solo garantisce la purezza del mezzo di lavoro, ma impedisce anche la possibilità che il mezzo nella tubazione influisca sul funzionamento parti del meccanismo operativo. Inoltre, non è necessario utilizzarne nessuno forma di tenuta separata sullo stelo della valvola, a meno che non sia utilizzata come dispositivo di sicurezza nel controllo dei media dannosi. Nella valvola a membrana, perché il il mezzo di lavoro contatta solo il diaframma e il corpo valvola, entrambi può utilizzare una varietà di materiali diversi, la valvola può controllare idealmente a varietà di mezzi di lavoro, particolarmente adatti per prodotti chimici corrosivi o mezzo di particelle sospeso. La temperatura operativa delle valvole a membrana è generalmente limitato dai materiali utilizzati per i diaframmi e i rivestimenti del corpo valvola. La sua gamma di temperature di funzionamento è compresa tra -50 e 175 ° C. Diaframma la valvola ha una struttura semplice ed è composta da tre componenti principali: corpo valvola, gruppo membrana e testa valvola. La valvola è facile da smontare e riparare rapidamente e la sostituzione del diaframma può essere completata in loco e in breve tempo.
Metodo di prova della pressione della valvola a membrana:
Il test di resistenza della valvola a membrana introduce il mezzo da entrambi fine, apre l'aletta della valvola e chiude l'altra estremità. Dopo la pressione di prova sale al valore specificato, è qualificato per vedere che il corpo valvola e il cofano non presenta perdite. Quindi ridurre la pressione al test di tenuta pressione, chiudere l'aletta della valvola, aprire l'altra estremità per verificare, non vi sono perdite qualificato.
4. Riduttore di pressione
Il riduttore di pressione è una valvola che regola la pressione di ingresso ad una certa pressione di uscita e dipende dal energia del mezzo per mantenere automaticamente la pressione di uscita stabile. A partire dal dal punto di vista della meccanica dei fluidi, una valvola di riduzione della pressione è una limitazione elemento la cui resistenza locale può essere modificata, ovvero modificando la limitazione l'area, la velocità del flusso e l'energia cinetica del fluido sono cambiate, causando diverse perdite di carico, raggiungendo così lo scopo di decompressione. Quindi fare affidamento sulla regolazione del controllo e della regolazione sistema per bilanciare la fluttuazione della pressione dietro la valvola con il forza elastica, in modo che la pressione dietro la valvola rimanga costante entro a certo intervallo di errori.
Metodo di prova della pressione per la riduzione della pressione valvola:
① La prova di resistenza della valvola di riduzione della pressione è generalmente assemblato dopo un singolo pezzo di prova e può anche essere testato dopo montaggio. Durata della prova di resistenza: DN <50mm / min; DN65 ~ 150 millimetri> 2min; DN> 150 millimetri> 3min. Dopo aver saldato il soffietto e i componenti, il il test di resistenza viene eseguito con aria 1,5 volte la pressione più alta dopo applicando il riduttore di pressione.
②Secondo il supporto di lavoro effettivo durante il prova di tenuta. Quando si esegue il test con aria o acqua, eseguire il test a 1,1 volte il pressione nominale; quando si utilizza il test del vapore, eseguire al massimo consentito pressione di esercizio alla temperatura di esercizio. La differenza tra la pressione di ingresso e di uscita non deve essere inferiore a 0.2MPa. Il metodo di prova è: dopo aver regolato la pressione di ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola in modo che la pressione di uscita può essere modificato in modo sensibile e continuo entro il massimo e il minimo e non ci devono essere ristagni o inceppamenti. Valvola del vapore, quando il regolazione della pressione di aspirazione a sinistra, dopo aver chiuso la valvola di intercettazione della valvola, il la pressione di uscita è massima e il valore più basso in 2 minuti, la sua uscita la pressione dopo l'apprezzamento della forza deve essere quella specificata in Tabella 4.176-22, allo stesso tempo, valvola Il volume della tubazione è conforme a requisiti nella Tabella 4.18 ed è qualificato; per acqua e pressione dell'aria valvole di riduzione, quando è impostata la pressione di ingresso e la pressione di uscita è zero, la valvola di riduzione della pressione è chiusa per condurre una prova di tenuta e no la perdita è qualificata entro 2 minuti.
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