Principe de fonctionnement de la vanne et méthode d'essai de pression différents

Test de pression méthodes pour différentes vannes

En général, les vannes industrielles ne sont pas testées pour la force quand ils sont utilisés, mais après avoir réparé le corps de valve et le chapeau ou Le corps et le chapeau de soupape endommagés par la corrosion doivent être testés pour la résistance. Pour la soupape de sécurité, sa pression de réglage et sa pression de réenclenchement et d'autres essais doivent se conformer aux dispositions de ses instructions et des règlements. L'installation de la vanne doit être testée pour la résistance et étanchéité. Vérifier 20% des vannes basse pression, si non qualifié, 100% inspection; Les vannes moyenne et haute pression doivent être inspectées à 100%. le les fluides couramment utilisés pour les tests de pression de soupape sont l'eau, l'huile, l'air, la vapeur, azote, etc. Les méthodes d'essai de pression pour diverses vannes industrielles y compris les vannes pneumatiques sont les suivantes:

1. Vanne à bille

Le standard GB / T21465-2008 "Terminologie des vannes" est défini comme: une soupape dont les parties d'ouverture et de fermeture (billes) sont entraînées par le tige de vanne et tourner autour de l'axe de la vanne à boisseau sphérique. Il peut également être utilisé pour le réglage et le contrôle du fluide. Le robinet à boisseau sphérique en V scellé une forte force de cisaillement entre le noyau de boule en forme de V et le siège métallique du alliage dur soudé, particulièrement adapté aux fibres contenant de minuscules particules solides et autres médias. La vanne à boisseau sphérique à plusieurs voies peut non seulement contrôler de manière flexible la fusion, la division et le sens d'écoulement du fluide sur le pipeline, mais peut également fermer n'importe quel canal et connecter les deux autres canaux. Ce type de vanne doit généralement être installé horizontalement le pipeline. Selon le mode de conduite, le robinet à boisseau sphérique est divisé dans: robinet à boisseau sphérique pneumatique, robinet à boisseau sphérique électrique, robinet à boisseau sphérique manuel.

Méthode d'essai de pression du robinet à boisseau sphérique:

Le test de résistance de la vanne à boisseau sphérique pneumatique doit être effectué avec le ballon à moitié ouvert.

① Flottant clapet à bille test d'étanchéité: mettre la vanne dans un état semi-ouvert, introduire le milieu de test à une extrémité et fermez l'autre extrémité; tourner le ballon plusieurs fois, ouvrir le fermé pour vérifier lorsque la vanne est fermée et vérifier les performances d'étanchéité du emballage et joint, il ne doit pas y avoir de fuite. Introduisez ensuite le test milieu de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus.

② Test d'étanchéité de la vanne à bille fixe: avant le test, la bille est tournée plusieurs fois sans charge, le clapet à bille fixe est à l'état fermé, et le milieu d'essai est attiré d'une extrémité à la valeur spécifiée; utiliser un manomètre pour vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'introduction, et la précision du manomètre est de 0,5 à 1 niveau, la plage est de 1,5 fois la pression d'épreuve. Dans le délai imparti, pas de dépressurisation le phénomène est qualifié; introduire ensuite le support de test de l'autre extrémité et répétez le test ci-dessus. Ensuite, la valve est dans un état semi-ouvert, les deux extrémités sont fermés, la cavité intérieure est remplie de milieu, et l'emballage et le joint sont contrôlés sous la pression d'épreuve et il ne doit pas y avoir de fuite.

③ Le robinet à tournant sphérique à trois voies doit être testé pour l'étanchéité à divers postes.

2. Clapet anti-retour

Clapet anti-retour fait référence à une valve qui s'ouvre automatiquement et ferme le volet de soupape en fonction du débit du milieu lui-même pour empêcher reflux du milieu. Il est également connu comme un clapet anti-retour, clapet anti-retour, inverse soupape de débit et soupape de contre-pression. Le clapet anti-retour appartient à un valve automatique. Ses principales fonctions sont d'empêcher le reflux du support, empêcher la pompe et le moteur d'entraînement de s'inverser et de libérer le fluide le conteneur.

Méthode d'essai de pression du clapet anti-retour:

État de test du clapet anti-retour: l'axe de la valve du clapet anti-retour de levée est position verticale; l'axe de canal et l'axe de soupape du clapet anti-retour d'oscillation sont dans une position approximativement parallèle à la ligne horizontale.

Pendant le test de résistance, le milieu de test est introduit depuis l'entrée fin à la valeur spécifiée, l'autre extrémité est fermée et il est qualifié pour voir que le corps de soupape et le couvercle de soupape ne présentent aucune fuite.

Dans le test de fuite, le milieu de test est introduit par l'extrémité de sortie. À l'extrémité d'entrée, la surface d'étanchéité est vérifiée, et aucune fuite au niveau du remplissage et le joint est considéré comme qualifié.

3. valve à membrane

La structure de la vanne à membrane est très différente de celle de la valve générale. C'est un nouveau type de valve et un type spécial de vanne d'arrêt. Ses parties d'ouverture et de fermeture sont un morceau de diaphragme en matière douce. La cavité intérieure du couvercle est séparée de la conduite pièces et est maintenant largement utilisé dans divers domaines. Diaphragme couramment utilisé les vannes sont des vannes à membrane revêtues de caoutchouc, des vannes à membrane revêtues de fluor, vannes à membrane non doublées et vannes à membrane en plastique.
  

La vanne à membrane est équipée d'une membrane flexible ou d'un combiné diaphragme dans le corps de soupape et le couvercle de soupape, et l'élément de fermeture est un dispositif de compression relié au diaphragme. Le siège de soupape peut être en forme de déversoir, ou ce peut être la paroi du canal droit. L'avantage de la soupape à diaphragme est que son mécanisme de fonctionnement est séparé de la canal moyen, qui assure non seulement la pureté du milieu de travail, mais empêche également la possibilité que le milieu dans le pipeline ait un impact sur le travail parties du mécanisme de commande. De plus, il n’est pas nécessaire d’utiliser forme de joint séparé au niveau de la tige de soupape, sauf si elle est utilisée comme installation de sécurité dans le contrôle des médias nuisibles. Dans la vanne à membrane, car le le fluide de travail n'entre en contact qu'avec le diaphragme et le corps de vanne, tous deux peut utiliser une variété de matériaux différents, la vanne peut idéalement contrôler un variété de milieux de travail, particulièrement adaptés aux produits chimiquement corrosifs ou particules en suspension moyennes. La température de fonctionnement des vannes à membrane est généralement limité par les matériaux utilisés pour les diaphragmes et les garnitures de corps de soupape. Sa plage de températures de fonctionnement est d'environ -50 à 175 ° C. Diaphragme la valve est de structure simple et se compose de trois composants principaux: corps de valve, membrane et tête de soupape. La valve est facile à démonter et réparer rapidement et le remplacement du diaphragme peut être effectué sur site et en peu de temps.

Méthode d'essai de pression de soupape à membrane:

Le test de résistance de la valve à membrane introduit le fluide , ouvre le volet de la valve et ferme l'autre extrémité. Après la pression d'épreuve monte à la valeur spécifiée, il est qualifié pour voir que le corps de soupape et le capot n'a aucune fuite. Ensuite, réduisez la pression au test d'étanchéité pression, fermer le clapet de soupape, ouvrir l'autre extrémité pour vérifier, aucune fuite n'est qualifié.

4. soupape de réduction de pression

La soupape de réduction de pression est une soupape qui ajuste la pression d'entrée à une certaine pression de sortie et dépend de la énergie du fluide pour maintenir automatiquement la pression de sortie stable. De du point de vue de la mécanique des fluides, un détendeur est un étranglement élément dont la résistance locale peut être modifiée, c'est-à-dire en changeant la limitation surface, la vitesse d'écoulement et l'énergie cinétique du fluide sont modifiées, provoquant des pertes de charge différentes, atteignant ainsi l'objectif de décompression. Ensuite, comptez sur le réglage de la commande et le réglage système pour équilibrer la fluctuation de la pression derrière la valve avec le force du ressort, de sorte que la pression derrière la soupape reste constante dans un certaine plage d'erreur.

Méthode d'essai de pression pour réduire la pression soupape:

① Le test de résistance du réducteur de pression est généralement assemblé après un test en une seule pièce, et peut également être testé après Assemblée. Durée du test de résistance: DN <50 mm / min; DN65 ～ 150 mm> 2 min; DN> 150 mm> 3 min. Une fois les soufflets et les composants soudés, le test de résistance est effectué avec de l'air 1,5 fois la pression la plus élevée après appliquer le détendeur.

②Selon le support de travail réel pendant la test d'étanchéité. Lors d'un test avec de l'air ou de l'eau, effectuez le test à 1,1 fois la pression nominale; lors de l'utilisation du test de vapeur, effectuer au maximum autorisé pression de service à la température de fonctionnement. La différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doivent pas être inférieures à 0,2 MPa. La méthode d'essai est la suivante: une fois la pression d'entrée ajustée, ajuster progressivement la vis de réglage de la vanne de sorte que la pression de sortie peut être modifié de façon sensible et continue dans les limites maximale et minimale et il ne doit pas y avoir de stagnation ou de blocage. Vanne vapeur, lorsque le réglage de la pression d'entrée à gauche, après fermeture de la vanne d'arrêt, la pression de sortie est la plus élevée et la valeur la plus basse en 2min, sa sortie la pression après appréciation de la force doit être conforme aux Tableau 4.176-22, en même temps, vanne Le volume de la canalisation rencontre exigences du tableau 4.18 et est qualifié; pour la pression de l'eau et de l'air réducteurs, lorsque la pression d'entrée est réglée et la pression de sortie est zéro, la soupape de réduction de pression est fermée pour effectuer un test de fuite, et aucune la fuite est qualifiée en 2 minutes.

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