Princípio de funcionamento da válvula e método de teste de pressão diferentes

Teste de pressão métodos para diferentes válvulas

Em geral, as válvulas industriais não são testadas quanto a quando são usados, mas após reparar o corpo da válvula e o castelo ou o corpo e o castelo da válvula danificados por corrosão devem ser testados quanto à resistência. Para válvula de segurança, pressão de ajuste e pressão de recolocação e outros ensaios cumpra o disposto nas suas instruções e as informações relevantes regulamentos. A instalação da válvula deve ser testada quanto à resistência e aperto. Verifique 20% das válvulas de baixa pressão, se não qualificadas, 100% inspeção; válvulas de média e alta pressão devem ser 100% inspecionadas. o Os meios comumente usados ​​para teste de pressão da válvula são água, óleo, ar, vapor, nitrogênio, etc. Os métodos de teste de pressão para várias válvulas industriais incluindo válvulas pneumáticas são as seguintes:

1. Válvula de Esfera

A "Terminologia de válvula" GB / T21465-2008 padrão é definida como: uma válvula cujas partes de abertura e fechamento (esferas) são acionadas pela haste da válvula e gire em torno do eixo da válvula de esfera. Também pode ser usado para ajuste e controle de fluidos. A válvula de esfera em forma de V selada com uma forte força de cisalhamento entre o núcleo da esfera em forma de V e a sede metálica do liga dura soldada, especialmente adequada para fibras que contêm minúsculas partículas sólidas e outras mídias. A válvula de esfera de múltiplas vias pode não apenas controlar de maneira flexível a direção de mesclagem, divisão e fluxo do meio no pipeline, mas também pode fechar qualquer canal e conectar os outros dois canais. Este tipo de válvula geralmente deve ser instalado horizontalmente em o gasoduto. De acordo com o modo de condução, a válvula de esfera é dividida em: válvula de esfera pneumática, válvula de esfera elétrica, válvula de esfera manual.

Método de teste de pressão da válvula de esfera:

O teste de força da válvula de esfera pneumática deve ser realizado com a bola meio aberta.

① Flutuando válvula de esfera teste de estanqueidade: coloque a válvula em um estado semi-aberto, introduza o meio de teste em uma extremidade e feche a outra extremidade; vire a bola várias vezes, abra o final para verificar quando a válvula está fechada e verificar o desempenho de vedação da embalagem e junta, não deve haver vazamento. Então introduza o teste meio da outra extremidade e repita o teste acima.

② Teste fixo de aperto da válvula de esfera: Antes do teste, a bola é girada várias vezes sem carga, a válvula de esfera fixa está no estado fechado e o meio de teste é atraído de uma extremidade ao valor especificado; use um manômetro para verificar o desempenho da vedação no final da introdução e a precisão do manômetro é de 0, 5 ~ 1 nível, a faixa é de 1,5 vezes a pressão de teste. Dentro do tempo estipulado, nenhuma despressurização fenômeno é qualificado; introduza o meio de teste da outra extremidade e repita o teste acima. Então, a válvula está no estado semi-aberto, ambas as extremidades estão fechados, a cavidade interna é preenchida com meio e a gaxeta e a gaxeta são verificados sob a pressão de teste e não deve haver vazamentos.

③ A válvula de esfera de três vias deve ser testada quanto à estanqueidade em vários posições.

2. Válvula de retenção

Válvula de retenção refere-se a uma válvula que abre automaticamente e fecha a aba da válvula, dependendo do fluxo do próprio meio para evitar refluxo do meio. Também é conhecida como válvula de retenção, válvula de retenção, reversa válvula de fluxo e válvula de contrapressão. A válvula de retenção pertence a um válvula automática. Suas principais funções são impedir o refluxo do meio, impedir que a bomba e o motor de acionamento invertam e liberar o meio o recipiente.

Método de teste de pressão da válvula de retenção:

Status do teste da válvula de retenção: o eixo da válvula de retenção está em um posição vertical; o eixo do canal e o eixo da válvula de retenção são em uma posição aproximadamente paralela à linha horizontal.

Durante o teste de força, o meio de teste é introduzido a partir da entrada final para o valor especificado, a outra extremidade é fechada e qualificada para ver que o corpo da válvula e a tampa da válvula não tenham vazamentos.

No teste de vazamento, o meio de teste é introduzido a partir da extremidade da saída. At na extremidade da entrada, a superfície de vedação é verificada e não há vazamentos no enchimento e junta é considerada qualificada.

Válvula 3.Diaphragm

A estrutura da válvula de diafragma é muito diferente daquele da válvula geral. É um novo tipo de válvula e um tipo especial de válvula de corte. Suas partes de abertura e fechamento são um diafragma feito de material macio. A cavidade interna da tampa é separada da direção peças e agora é amplamente utilizado em vários campos. Diafragma comumente usado válvulas são válvulas de diafragma revestidas de borracha, válvulas de diafragma revestidas de flúor, válvulas de diafragma sem revestimento e válvulas de diafragma de plástico.
  

A válvula de diafragma está equipada com um diafragma flexível ou um diafragma no corpo da válvula e na tampa da válvula, e o membro de fechamento é um dispositivo de compressão conectado ao diafragma. O assento da válvula pode ser em forma de barragem, ou pode ser a parede do canal reto. A vantagem da válvula de diafragma é que seu mecanismo de operação é separado do canal médio, que não apenas garante a pureza do meio de trabalho, mas também também evita a possibilidade de o meio no oleoduto impactar o funcionamento partes do mecanismo de operação. Além disso, não há necessidade de usar qualquer forma de vedação separada na haste da válvula, a menos que seja usada como uma instalação de segurança no controle de mídia prejudicial. Na válvula de diafragma, porque o O meio de trabalho entra em contato apenas com o diafragma e o corpo da válvula, sendo que ambos pode usar uma variedade de materiais diferentes, a válvula pode controlar idealmente uma variedade de meios de trabalho, especialmente adequados para produtos quimicamente corrosivos ou meio de partículas em suspensão. A temperatura de operação das válvulas de diafragma geralmente é limitado pelos materiais utilizados nos diafragmas e nos revestimentos do corpo da válvula. Sua faixa de temperatura operacional é de aproximadamente -50 a 175 ° C. Diafragma A válvula é de estrutura simples e consiste em três componentes principais: corpo da válvula, conjunto do diafragma e da cabeça da válvula. A válvula é fácil de desmontar e reparar rapidamente, e a substituição do diafragma pode ser concluída no local e em pouco tempo.

Método de teste de pressão da válvula de diafragma:

O teste de resistência da válvula de diafragma introduz o meio de qualquer final, abre a aba da válvula e fecha a outra extremidade. Após a pressão de teste subir para o valor especificado, é qualificado para verificar se o corpo da válvula e o capô não tem vazamentos. Em seguida, reduza a pressão ao teste de estanqueidade pressão, feche a aba da válvula, abra a outra extremidade para verificar, não há vazamentos qualificado.

Válvula de redução 4.Pressure

A válvula redutora de pressão é uma válvula que ajusta a pressão de entrada para uma certa pressão de saída e depende da energia do meio para manter automaticamente a pressão de saída estábulo. De do ponto de vista da mecânica dos fluidos, uma válvula redutora de pressão é uma limitação elemento cuja resistência local pode ser alterada, ou seja, alterando a aceleração área, a velocidade do fluxo e a energia cinética do fluido são alteradas, causando diferentes perdas de pressão, alcançando assim o objetivo de descompressão. Então conte com o ajuste do controle e ajuste sistema para equilibrar a flutuação da pressão atrás da válvula com o força da mola, para que a pressão atrás da válvula permaneça constante dentro de um certo intervalo de erro.

Método de teste de pressão de redução de pressão válvula:

① O teste de força da válvula redutora de pressão é geralmente montado após um teste de peça única e também pode ser testado após montagem. Duração do teste de força: DN <50mm / min; DN65 ~ 150 mm> 2 min; DN> 150mm> 3min. Após a soldagem dos foles e componentes, o teste de força é realizado com ar 1,5 vezes a pressão mais alta após aplicação da válvula redutora de pressão.

CcDe acordo com o meio de trabalho real durante o teste de vedação. Ao testar com ar ou água, realize o teste 1,1 vezes o pressão nominal; ao usar o teste de vapor, execute o máximo permitido pressão de trabalho à temperatura de operação. A diferença entre pressão de entrada e pressão de saída é necessária para não ser inferior a 0.2MPa. O método de teste é: depois que a pressão de entrada é ajustada, ajuste gradualmente o parafuso de ajuste da válvula para que a pressão de saída pode ser sensível e continuamente alterado dentro dos limites máximo e mínimo alcance e não deve haver estagnação ou obstrução. Válvula de vapor, quando o ajuste de pressão de entrada esquerdo, após fechar a válvula de fechamento da válvula, o pressão de saída é mais alta e o valor mais baixo em 2min, sua saída pressão após a apreciação da força será a especificada no Tabela 4.176-22, ao mesmo tempo, válvula O volume da tubulação atende às requisitos na Tabela 4.18 e é qualificado; para pressão de água e ar válvulas redutoras, quando a pressão de entrada é ajustada e a pressão de saída é zero, a válvula redutora de pressão é fechada para realizar um teste de vazamento e não o vazamento é qualificado em 2 minutos.

Coiwnns tem uma boa experiência em válvula de esfera C95800 forjada design e fabricação, foi projetado com função de segurança contra incêndio, realizamos testes de pressão profissionalmente em casa.