Introduzione di una temperatura di lavoro adeguata delle parti del corpo valvola

Introduzione di un lavoro adeguatotemperatura delle parti del corpo valvola

1. Panoramica

Uno dei problemi che devono essere consideratinella progettazione della valvola e nella selezione del materiale è la temperatura di funzionamento delvalvola. Al fine di standardizzare la temperatura di lavoro adatta della valvolamateriale del corpo, la temperatura di lavoro adatta del materiale del corpo valvola utilizzatoin Cina fertilizzante petrolchimico, chimico, chimico, energia elettrica eindustrie metallurgiche e relative da vari tipi di valvole in acciaio egradi di lega I requisiti hanno reso chiare disposizioni per la progettazione,fabbricazione e ispezione di prodotti per valvole. Inoltre, dagli aspetti digestione tecnica, gestione della produzione e approvvigionamento dei materiali, per ciascunotipo di acciaio, è necessario selezionare le prestazioni complete e non lo èappropriato scegliere troppi gradi di acciaio e leghe per prevenireconfusione.

2. Condizioni a bassa temperatura

2.1 Valvola criogenica della temperaturamateriale

Valvola criogenica di temperatura [-254 (liquidoidrogeno) ~ -101 ℃(etilene)] Il materiale principale deve essere austenitico cubico centrato sulla facciaacciaio inossidabile, lega di rame o lega di alluminio, meccanica a bassa temperaturaproprietà dopo il trattamento termico, in particolare impatto a bassa temperatura Resistenzadeve soddisfare i requisiti standard.

I seguenti acciai inossidabili austeniticipuò essere utilizzato per produrre valvole a bassissima temperatura. ASTM A351 CF8M, CF3M,CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 e F304L, ASTM A433 316, 316L, 304,304L e CF8D (progettato dalla fabbrica di valvole ad alta pressione Lanzhou, fabbricacodice standard GFQ81-93). Prima di finire, il corpo valvola, il cofano, il cancello o il discodella valvola a bassissima temperatura deve essere trattato criogenicamente in azoto liquido(-196 ℃). Cowinnsavere un'ottima esperienza per -196 ° C globo criogenicovalvola prodotti.

2.2 Materiale della valvola a bassa temperatura

I materiali principali adatti per bassovalvole di temperatura (-100 ～ -30 ℃)sono acciaio inossidabile austenitico a bassa temperatura e ferrite e martensiticiacciaio per parti in pressione a bassa temperatura.

Acciai inossidabili austenitici per bassila temperatura include ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L,F304 e F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L e CF8D.

Acciai in ferrite e martensitici per bassile parti a pressione di temperatura includono ASTM A352 LCA (-32 ℃), LCB, LCC (-46 ℃), LC1 (-59 ℃), LC2, LC211 (-73 ℃) e LC3 (-100 ℃).

Il prezzo principale dei materiali nell'ASTMLo standard A352 è basso, ma la composizione chimica della sua fusione deve averestandard di controllo interno di fabbrica affidabili e molto rigidi. Il suo trattamento termicoil processo è complesso e ha bisogno di più volte di tempra e rinvenimentosoddisfare i requisiti di resistenza all'impatto a bassa temperatura richiesti dalstandard e il ciclo di produzione è lungo. Quando l'impatto a bassa temperaturatenacità non soddisfa i requisiti standard, non è consentito l'uso dimateriale come acciaio a bassa temperatura. Pertanto, viene utilizzato solo quando ilil volume di produzione è grande e può essere fuso in una fornace. In generale,viene utilizzato acciaio inossidabile austenitico.

3. Condizioni non corrosive

  Quando il mezzo di lavoro della valvolasono sostanze non corrosive come acqua, vapore, aria e olio, l'acciaio al carbonio ègeneralmente usato. L'acciaio al carbonio per valvole si riferisce a WCB, acciaio fuso WCC e ASTMAcciaio forgiato A105 secondo lo standard ASTM A216. La temperatura di lavoro adattadi acciaio al carbonio per valvole è -29 ～ 425 ℃.Ma per sicurezza, considerando che la temperatura di lavoro del mezzo puòfluttuare, quindi, la temperatura generale dell'acciaio al carbonio non deve superare400 ℃.

4. Condizioni di corrosione

4.1 Cromo-molibdeno altotemperatura acciaio

L'acciaio fuso ad alta temperatura Cr-Mo utilizzatoper la valvola adotta principalmente WC6, WC9 e C5 (ZG1Cr5Mo) nell'ASTM A217standard e i corrispondenti materiali laminati sono F11, F22 e F5 in ASTMA182, rispettivamente.

⑴ Bassoacciaio al cromo-molibdeno al cromo

Cromo-molibdeno a basso contenuto di cromogli acciai sono WC6, WC9, F11 e F22 e i mezzi di lavoro applicabili sono l'acqua,vapore e idrogeno e non sono adatti per oli contenenti zolfo. Illa temperatura di lavoro adatta di WC6 e F11 è -29 ～ 540 ℃ e il funzionamento adattola temperatura di WC9 e F22 è -29 ～ 570 ℃.

⑵Acciaio al cromo molibdeno cinque alte temperature

Cromo cinque molibdeno ad alta temperaturagli acciai sono C5 (ZG1Cr5Mo) e F5, il mezzo di lavoro applicabile è acqua, vapore,prodotti petroliferi contenenti idrogeno e zolfo.

(3) Se C5 (ZG1Cr5Mo) viene utilizzato per il vapore, illa temperatura massima di lavoro è di 600 ℃. Se utilizzato in mezzi di lavoro come oli contenenti zolfo, illa temperatura massima di esercizio è di 550 ℃. Pertanto, la temperatura di lavoro di C5 (ZG1Cr5Mo) è ≤550 ℃.

4.2 Acciaio inossidabile resistente agli acidi

Si riferisce all'acciaio inossidabile resistente agli acidiacciaio inossidabile resistente agli acidi cromo-nichel o cromo-nichel-molibdenoutilizzato nelle industrie petrolchimiche, chimiche e dei fertilizzanti per resistere all'azotoacido, acido solforico, acido acetico e acidi organici. Resistente agli acidi inossidabileL'acciaio fuso d'acciaio adotta principalmente CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C, CD-4MCu e CN7M inGli standard ASTM A743 o ASTM A744 e i relativi materiali di rotolamento sonoF304, F316, F304L nello standard ASTM A182, rispettivamente, F316L, F347, F53 eStati Uniti UNS N08020.

⑴ Cr-Niacciaio inossidabile

Acciai resistenti agli acidi inossidabile tipo Cr-Nisono CF8, CF3, F304, F304L, CF8C e F347, adatti per i supporti di lavorocome acido nitrico e altri acidi ossidanti. La sua massima temperatura di lavoroè ≤200 ℃.

⑵Acciaio inossidabile Cr-Ni-Mo

Acciai resistenti agli acidi inossidabile Cr-Ni-Mosono CF8M, CF3M, F316 e F316L, che sono adatti per mezzi di lavoro comeacido acetico e altri acidi riducenti.

CF8M, CF3M, ecc. Possono sostituire CF8 e CF3,ma CF8, CF3 non possono sostituire CF8M e CF3M. Pertanto, CF8M e CF3M sono principalmenteutilizzato per valvole in acciaio inossidabile resistente agli acidi negli Stati Uniti e in altri paesipaesi e la loro temperatura massima di lavoro è ≤200 ℃.

⑶ CN7Mlega

La lega CN7M presenta una buona corrosione generaleresistenza, è ampiamente usato in condizioni corrosive dure, incluso solforicoacido, acido nitrico, acido fluoridrico e acido cloridrico diluito, causticosoluzioni alcaline, acqua di mare e sale cloruro caldo, ecc., specialmente disponibiliIn acido solforico di varie concentrazioni e temperature ≤70 ℃. La temperatura di servizio diLa lega CN7M e UNS N08020 è -29 ～ 450 ℃.

⑷Acciaio inossidabile duplex

Gli acciai inossidabili duplex (Tabella 1) sonoacciai inossidabili indurenti per precipitazione. Sono austenite dal 35% al ​​40% in amatrice di ferrite e la loro resistenza allo snervamento è di circa 19Cr-9Ni. Tempi e ha altidurezza e buona plasticità e resistenza all'urto. È particolarmente adattoper l'uso in condizioni di lavoro corrosive con abrasione ed erosione, quindiè ampiamente usato in condizioni acide forti di ossidazione e riduzione, e haspeciale resistenza alle sollecitazioni da corrosione da cracking nell'ambiente concloro. La temperatura di servizio di CD-4MCu, CD3MN, CE3MN e F53 duplexl'acciaio inossidabile è -29 ～ 316 ℃.

Tabella 1 Duplexconfronto del grado di materiale in acciaio inossidabile

Grado	Fusioni	Lanciato	Foglio	Bar
0Cr25-Ni5-Mo-Cu	A8901A 〔〕 CD4MCu	/	/	/
00Cr22-Ni5-Mo3-N	A8904A 〔〕 CD3MN	A182 F51	A240 S31803	A479 S31803
00Cr25-Ni7-Mo4-N	A8905A 〔〕 CE3MN	A182 F53	A240 S32750	A479 S32750

4.3 A base di nichel resistente alla corrosionelega

Lega a base di nichel resistente alla corrosionele valvole utilizzano principalmente Cast Monel (M35-1), Cast Nickel Alloy (CZ-100), Inconel(CY-40), Hastelloy B (N-12MV) in standard ASTM A494, N-7M) e Hastelloy C(CW-12MW, CW-7M, CW-6MC, CW-2M).

I materiali laminati in lega Monel utilizzati perle valvole in lega Monel resistenti alla corrosione sono principalmente UNS N04400 (Monel 400) eUNS N05500 (Monel K500). Non esiste materiale laminato corrispondente per il castleghe di nichel. Inconel 600 e Inconel 625 sono i materiali laminati perInconel.

⑴ Monellega

La lega Monel (Monel) ha un'alta resistenza etenacità, in particolare ha un'eccellente resistenza alla riduzione di acidi e fortiprestazione della corrosione alcalina del mezzo e dell'acqua di mare. Pertanto, di solito lo èutilizzato per fabbricare apparecchiature e valvole che trasportano acido fluoridrico, salamoia,mezzi neutri, sali alcalini e acidi riducenti. È adatto anche per l'asciugaturagas di cloro, acido cloridrico, gas di cloro ad alta temperatura a 425 ° C eacido cloridrico gassoso a 450 ° C Medio, ma non resistente alla corrosione dimezzi contenenti zolfo e mezzi ossidanti (come acido nitrico e mezzi conalto contenuto di ossigeno). Il codice materiale della valvola della lega Monel è MM, ilil materiale della valvola della parte interna è in lega Monel, il codice del materiale della valvola è C /M quando il guscio è in acciaio al carbonio e il codice materiale della valvola è P / M e illa shell è CF8. Quando il corpo è CF8M, il codice materiale della valvola è R / M. Iltemperatura di lavoro adatta della lega Monel M35-1, Monel 400 e Monel K500la lega è -29 ～ 480 ℃.

⑵ Castlega di nichel

La composizione chimica del cast nickellega (CZ-100) è 95% Ni e 1,00% C, che non ha laminato corrispondenteMateriale. Quando CZ-100 viene utilizzato ad alta temperatura e alta concentrazione osoluzione alcalina anidra, ha un'eccellente resistenza alla corrosione. CZ-100 ècomunemente usato nella produzione di cloro-alcali con alto corrosivoconcentrazione (compresa la soda caustica anidra fusa) e dove non vi sonoprodotti contaminati da metallo come rame e ferro. Il codice materiale delcast valvola in lega di nichel CZ-100 è Ni. La temperatura di lavoro adatta diLa lega CZ-100 è -29 ～ 316 ℃.

⑶Lega di Inconel

Inconel CY-40 e Inconel 600 (ASTM

B564 N06600) viene utilizzato principalmente per lo stressresistenza alla corrosione, in particolare per fluidi ad alta concentrazione di cloruro. quandoil contenuto di Ni è ≥45%,ha un effetto "immune" sulla corrosione da stress da cloruro. Inoltre,può anche resistere alla corrosione di acido nitrico concentrato bollente, fumanteacido nitrico, gas ad alta temperatura e prodotti di combustione contenenti zolfoe vanadio.

La lega di Inconel è stata ampiamente utilizzata nelfabbricazione di componenti per sistemi di acqua di alimentazione di caldaie in centrali nucleariperché è più sicuro dell'acciaio inossidabile. Allo stesso tempo, lo è ancheadatto per la produzione industriale che richiede sigillature ad alta resistenza e alta pressione,elevata resistenza alla corrosione e resistenza all'usura meccanica e all'ossidazione aalte temperature. Ad esempio, il grande impianto di fertilizzante utilizza Inconel 600 oLega di Inconel 625 (il materiale per laminazione di Hastelloy CW-6MC) afabbricazione ad alta pressione (600 ～ 1500

LB) Valvola per ossigeno ad alta concentrazione, ecc.Il codice materiale della valvola in lega CY-40 e Inconel 600 è In. Adattola temperatura di lavoro è -29 ~ 650 ℃.

⑷Hastelloy

Hastelloy è un nome commerciale, cheinclude una serie di tipi di lega, utilizzati principalmente per valvole resistenti alla corrosioneè Hastelloy B

(Hastelloy B) e Hastelloy C (Hastelloy C)queste due categorie.

I gradi di lega di fusione di Hastelloy B sonoN-12MV (N-12M-1) e N-7M (alcuni materiali sono chiamati N-12M-2, noto anche comeChlorimet2) nello standard ASTM A494. Lega), il grado del materiale laminatoè UNS N10665 nello standard ASTM B335. Hastelloy B è resistente a variconcentrazioni di acido cloridrico, nonché sali e acidi non ossidanti.Per valvole resistenti alla corrosione di Hastelloy B, Hastelloy B a basse emissioni di carbonio (N-7M)dovrebbe essere usato in considerazione della resistenza alla corrosione e intergranulareresistenza alla corrosione. Il codice materiale di Hastelloy non ha regolamenti nelindustria delle valvole. Il codice materiale della valvola Hastelloy B può essere direttamenteespresso dal suo grado di lega di fusione. La temperatura di lavoro adatta diHastelloy B è -29 ℃ ～ 425 ℃.

Lega di fusione Hastelloy C (Hastelloy C)i gradi sono CW-12MW (alcuni dati sono chiamati CW-12M-1) e CW-7M (CW-12M-2, anchenota come lega Chlorimet3) e lega Hastelloy C -276, il suo grado di fusione in legaè in lega CW-6MC e Hastelloy C-4, il suo grado di lega di fusione è CW-2M. gettoHastelloy CW-7M, CW-12MW, CW-6MC e CW-2M, il materiale rotabile corrispondentei gradi sono UNS N10001, UNS N10003, UNS N10276 e UNS N06455. Hastelloy C èresistente ai solventi ossidanti, basse concentrazioni di temperatura ambienteacido cloridrico e acido nitrico.

La prima generazione di Hastelloy C.(0Cr16Ni60Mo16W4) è caratterizzato da una forte resistenza alla corrosione nelmezzo ossidante e riducente acido, ma ha un'eccellente resistenza alla corrosione,ma perché la lega resistente alla corrosione ad alto nichel è austenitica, perché Niriduce la C in Ragioni come la solubilità solida nell'austenite. Pertanto, sia ilLe leghe Ni-Mo Hastelloy B e Ni-Mo-Cr Hastelloy C hanno una tendenza grave osensibilità alla corrosione intergranulare, che può anche causare corrosione da stresse corrosione interstiziale ad alte temperature. Al fine di superare intergranularecorrosione, l'Hastelloy di seconda generazione C-276 (C è stata ridotta dallo 0,03% a0,02%) e la terza generazione Hastelloy C- Hastelloy C-4, che sonocaratterizzato da basso Si (Si ≤ 0,08%) e ultra-fine C (C ≤ 0,015%) e riduzione del contenuto di Fe e W, aggiungendo il stabilizzatoelemento in lega Ti e così via.

La valvola di resistenza alla corrosione di HastelloyC dovrebbe essere selezionato tra Hastelloy C-276 (CW-6MC) e Hastelloy C-4 (CW-2M) inconsiderazione della resistenza alla corrosione e della resistenza alla corrosione intergranulare.Le valvole Hastelloy C hanno molti codici materiale, prestazioni e funzionamentola temperatura è molto diversa, quindi CW-12MW, CW-7M, CW-6MC e CW-2M usano HC-12,Detto HC-7, HC-276 e HC-4, o espressi direttamente dal suo grado di lega di fusione.

La temperatura di lavoro adatta diLa lega Hastelloy CW-7M e UNS N10001 è -29 ～ 425 ℃, la temperatura di lavoro adatta di Hastelloy CW-12MW e UNSLa lega N10003 è -29 ～ 700 ℃,Hastelloy CW-6MC e UNS La temperatura di lavoro adatta della lega N10276 è-29 ～ 676 ℃, e il lavoro adattola temperatura della lega Hastelloy CW-2M e UNS N06455 è -29 ～ 425 ℃.

4.4 Lega di titanio

Il titanio (Ti) ha un'alta resistenza, leggerapeso, elevata resistenza al calore e tenacità alle basse temperature, e buonalavorabilità e prestazioni di saldatura. È utilizzato principalmente nella produzione di valvoleper la fusione di titanio puro e la forgiatura di titanio puro ZTA2.

Il titanio presenta resistenza alla corrosione,resistenza alla corrosione, anche incendio, esplosione, ecc. a causa della temperatura ealtre condizioni di lavoro. Pertanto, quando si ordina e si seleziona il design, illa natura (concentrazione, temperatura, ecc.) del mezzo utilizzato dovrebbe essere chiaramentedefinito.

Le valvole in titanio hanno un'eccellente corrosioneresistenza in una varietà di mezzi ossidanti e altamente corrosivi e neutrimedia.

Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosionein acido nitrico al di sotto del punto di ebollizione e concentrazione ≤80%. In fumante acido nitrico,quando il contenuto di NO2 supera il 2% e il contenuto di acqua è insufficiente, illa reazione tra titanio e fumante acido nitrico esploderà. Perciò,il titanio non è generalmente usato per acido nitrico ad alta temperatura con un contenutodi oltre l'80%.

Il titanio non è resistente alla corrosioneacido solforico e titanio hanno una moderata resistenza alla corrosione in cloridratoacido. Si ritiene generalmente che sia possibile utilizzare il titanio puro industrialepuò essere utilizzato anche acido cloridrico con una concentrazione del 7,5% a temperatura ambiente, 3% a 60 ° C e 0,5% a 100 ° C.per il 30% a 35 ° C,10% e 100 a 60 °C. In acido fosforico con una concentrazione del 3% a ℃.

Il titanio non è resistente all'HF(acido fluoridrico), il titanio non è resistente alle soluzioni di fluoruro acido,il titanio è resistente all'acido borico e all'acido cromico e può essere utilizzato inacido idriodico e acido idrobromico.

Il titanio può essere utilizzato in acido misto del 60%Acido solforico al 10% e acido nitrico al 90%, acido misto bollente all'1% cloridricoacido e acido nitrico al 5% e aqua regia a temperatura ambiente (Nota: aqua regia è amiscela di 3 volumi di acido cloridrico concentrato e 1 volume diacido nitrico concentrato) in.

Il titanio è completamente resistente alla corrosionein varie concentrazioni di idrossido di bario, idrossido di calcio, magnesiosoluzioni di idrossido, sodio idrossido e potassio idrossido nella stanzatemperatura, ma non può essere utilizzato per bollire idrossido di sodio e potassioidrossido. L'ammoniaca negli alcali aggraverà la corrosione del titanio.

La massima temperatura di lavoro del titanioin acqua di rubinetto, acqua di fiume e aria è di 300 ℃. Il titanio può essere utilizzato in acqua di mare con una portata massima di 20 m /S. Il titanio ha un'elevata resistenza alla corrosione nell'acqua di mare con una temperatura ≤120 ℃. Se la temperatura è più altadi 120 ℃, pittingpuò verificarsi corrosione e corrosione interstiziale.

Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosionea tutti gli acidi organici tranne acido formico, acido ossalico e citrico concentratoacido (concentrazione ≥50%), ma quando il contenuto di acqua nell'acido organico è troppo basso(<0,1%), il titanio è facile Si è verificata corrosione da corrosione.

Il titanio ha un'eccellente resistenza alla corrosionein idrocarburi e idrocarburi clorurati. Il titanio può reagire violentementegas di cloro secco per formare TiCl4, e c'è il pericolo di incendio, ma il titanio habuona resistenza alla corrosione nel cloro umido (contenuto di acqua dallo 0,3 all'1,5%).

Il titanio è stabile in HCl essiccato a 20-160 °C, ma l'acido cloridrico provoca corrosione del titanio nel cloruro di idrogeno umido.

Il potenziale di corrosione del titanio inle soluzioni di cloruro sono superiori a quelle dell'acciaio inossidabile e della corrosionela resistenza del titanio contro gli ioni cloruro è migliore di quella dell'acciaio inossidabileacciaio. Pertanto, il titanio è stato ampiamente utilizzato nelle soluzioni di cloruro.

Il titanio generalmente non produce vaiolaturacorrosione quando la temperatura è ≤80 ℃,ma ad alta temperatura, soluzione di cloruro di media concentrazione (come il 25%soluzione di cloruro di alluminio a 100 ℃, soluzione di cloruro di calcio al 70% a 175 ℃, 25% a 200 ℃ La corrosione da corrosione è maggioreprobabile che si verifichi nella soluzione di cloruro di magnesio e nella soluzione di cloruro di zinco al 75%a 200 ℃).

5. Condizioni ad alta temperatura

Valvole di funzionamento ad alta temperatura principalmentefare riferimento alle valvole ad alta temperatura utilizzate nelle raffinerie di petrolio.

5.1 Temperatura sub-alta

Temperatura sub-alta significa che il lavorola temperatura della valvola è nell'intervallo di 325 ～ 425 ℃. Se il mezzo è acqua e vapore, lo sono WCB, WCC, A105, WC6 e WC9principalmente usato. Se il mezzo è olio contenente zolfo, C5, CF8, CF3, CF8M, CF3M,ecc., che sono resistenti alla corrosione da solfuro, sono principalmente usati. Loro sonoprincipalmente utilizzato in dispositivi atmosferici e sotto vuoto e dispositivi di cokificazione ritardati in olioraffinerie. Al momento non vengono utilizzate valvole realizzate con CF8, CF8M, CF3 e CF3Mper corrosione in soluzione acida, ma per prodotti petroliferi e oli contenenti zolfo egasdotti. In questa condizione di lavoro, la massima temperatura di esercizio diCF8, CF8M, CF3 e CF3M sono 450 ℃.

5.2 Classe ad alta temperatura I

Quando la temperatura di lavoro della valvolaè 425 ~ 550 ℃, veroè la classe ad alta temperatura I (indicata come classe PI). Il materiale principale del corpodella valvola di grado PI è CF8 nello standard ASTM A351, "alta temperaturatitanio di terre rare di grado medio a basso tenore di carbonio al cromo-nichel di alta qualitàacciaio resistente al calore ". Poiché il grado PI è un nome specifico, il concetto dil'acciaio inossidabile ad alta temperatura (P) è incluso qui. Pertanto, se il lavoroil mezzo è acqua o vapore, sebbene si possa usare anche acciaio ad alta temperatura WC6 (t ≤ 540 ℃) o WC9 (t ≤ 570 ℃), sebbenel'acciaio ad alta temperatura C5 (ZG1Cr5Mo) può essere utilizzato anche per olio contenente zolfoNon possono essere chiamati gradi PI qui.

5.3 Classe ad alta temperatura Ⅱ

La temperatura di lavoro della valvola è 550~ 650 ℃, che èimpostato come classe II ad alta temperatura (indicato come classe P II in breve). La valvola ad alta temperatura P is èutilizzato principalmente nel dispositivo di cracking catalitico di olio pesante della raffineria di petrolio. Contienevalvola a saracinesca resistente all'usura del rivestimento ad alta temperatura utilizzata nell'ugello a tre rotazionie altre parti. Il materiale principale della valvola P is è il CF8 nello standard ASTM A351, "alta temperatura Ⅱ grado medio cromo carbonionichel terre rare titanio tantalio rinforzato con acciaio resistente al calore ”.

5.4 Classe ad alta temperatura Ⅲ

La temperatura di lavoro della valvola è di 650~ 730 ℃, impostato aalta temperatura Ⅲ(indicato come P Ⅲ).PⅢ alta temperaturale valvole sono utilizzate principalmente nelle grandi unità di cracking catalitico dell'olio pesante in Italiaraffinerie. Il materiale del corpo principale della valvola ad alta temperatura PⅢ è CF8M basato sullo standard ASTM A351"Raro molibdeno di carbonio di grado medio di carbonio di grado medio III ad alta temperaturatantalio di terra rinforzato con acciaio resistente al calore ".

5.5 Classe ad alta temperatura IV

La temperatura di lavoro della valvola è 730~ 816 ℃, impostato aalta temperatura Ⅳlivello (indicato come livello P Ⅳ in breve). Il limite superiore della temperatura operativa dila valvola PIV è di 816 ° C perché la temperatura massima prevista nella norma ASMEB16.34 il valore nominale pressione-temperatura del design della valvola è 816 ° C (1500 ° F).Inoltre, dopo che la temperatura di lavoro supera gli 816 ° C, l'acciaio è vicinoper entrare nella zona di temperatura di forgiatura. In questo momento, il metallo è nelzona di deformazione plastica, il metallo ha una buona plasticità ed è difficileresistere ad alta pressione di lavoro e forza d'impatto senza rimanere deformato.Il materiale principale della valvola PⅣ è CF8M nello standard ASTM A351, che è un tipo base"Raro ad alto tenore di carbonio al nichel-molibdeno medio per alte temperaturetantalio di terra rinforzato con acciaio resistente al calore ". Resistente al caloreacciai inossidabili come F310 (incluso contenuto C ≥ 0,050%) e F310H in CK-20 eStandard ASTM A182.

5.6 Classe ad alta temperatura Ⅴ

La temperatura di lavoro della valvola èpiù di 816 ℃,che viene chiamato livello di temperatura elevata Ⅴ (in breve denominato livello P Ⅴ). PⅤ valvole per alte temperature (valvole utilizzate per l'arresto, non valvole divalvole a farfalla regolabili) devono utilizzare metodi di progettazione speciali, ad esempio termicorivestimento isolante o raffreddamento ad acqua o ad aria per garantire il normale funzionamento delvalvola. Pertanto, il limite superiore della temperatura di lavoro della valvola ad alta temperatura PⅤ non lo èspecificato, poiché la temperatura di lavoro della valvola di controllo non è stata risoltasolo con materiali, ma con mezzi di design speciali e i principi di base deli mezzi di progettazione sono gli stessi. P valve la valvola ad alta temperatura può scegliere materiali ragionevolisoddisfare la valvola in base al suo mezzo di lavoro e alla pressione di esercizio e aladottato un metodo di progettazione speciale. Nella valvola PⅤ per alte temperature, generalmente la valvola di inserimento fumi o la farfallainserto valvola o piastra a farfalla spesso sceglie HK-30 e HK-40 ad alta temperaturalega secondo lo standard ASTM A297, possono resistere all'ossidazione e alla riduzione del gas sottostante1150 Resistenza alla corrosione media, ma non sopporta gli urti e l'alta pressionecaricare.

Quindi Cowinns si concentra su RF Valvola a globo criogenica e progettazione e produzione di valvole per alte temperaturee abbiamo acquisito molte conoscenze ed esperienze dai nostri precedenti progetti.

6. Conclusione

Con il rapido sviluppo della tecnologiaoggi, i principali materiali delle valvole stanno diventando sempre più diversificati e altamenteparametrizzata. Il mezzo di lavoro corrispondente alla valvola è anche di piùcomplicato e la temperatura di lavoro è più alta. Capire ilproprietà di vari acciai e leghe per valvole e loro idoneo funzionamentole temperature sono indispensabili per il personale tecnico e gli operatori interessati che progettano,produzione, acquisto e utilizzo di valvole. In particolare, la temperatura di utilizzo delil materiale non può superare la temperatura di lavoro adatta, altrimenti lo faràcausare gravi incidenti gravi.