Introdução de temperatura de trabalho adequada das partes do corpo da válvula

Introdução de trabalho adequado temperatura das partes do corpo da válvula

1. Visão Geral

Uma das questões que devem ser consideradas no projeto da válvula e na seleção do material é a temperatura operacional do válvula. Para padronizar a temperatura de trabalho adequada da válvula material do corpo, a temperatura de trabalho adequada do material do corpo da válvula usado petroquímico, químico, fertilizante químico, energia elétrica e energia indústrias metalúrgicas e relacionadas com vários tipos de válvulas de aço e graus de liga Os requisitos fizeram disposições claras para o projeto, fabricação e inspeção de produtos de válvulas. Além disso, dos aspectos de gerenciamento técnico, gerenciamento de produção e suprimento de materiais, para cada tipo de aço, o desempenho abrangente deve ser selecionado e não é apropriado escolher muitos tipos de aço e tipos de liga para evitar confusão.

2. Condições de baixa temperatura

2.1 Válvula de temperatura criogênica materiais

Válvula de temperatura criogênica [-254 (líquido hidrogênio) ~ -101 ℃ (etileno)] O material principal deve ser a estrutura cúbica centrada na face austenítica aço inoxidável, liga de cobre ou liga de alumínio, sua mecânica de baixa temperatura propriedades após tratamento térmico, especialmente impacto em baixas temperaturas deve atender aos requisitos padrão.

Os seguintes aços inoxidáveis ​​austeníticos pode ser usado para fabricar válvulas de temperatura ultra baixa. ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 e F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L e CF8D (projetado pela Lanzhou High Pressure Valve Factory, fábrica código padrão GFQ81-93). Antes de terminar, o corpo da válvula, castelo, porta ou disco válvula de temperatura ultrabaixa deve ser tratada criogênicamente em nitrogênio líquido (-196 ℃). Cowinns tem uma experiência muito boa para Globo criogênico de -196 ° C válvula produtos.

2.2 Material da válvula de baixa temperatura

Os principais materiais adequados para baixa válvulas de temperatura (-100 ～ -30 ℃) são de aço inoxidável austenítico de baixa temperatura e ferrite e martensítico aço para peças sob pressão de baixa temperatura.

Aços inoxidáveis ​​austeníticos para baixa temperatura incluem ASTM A351 CF8M, CF3M, CF8 e CF3, ASTM A182 F316, F316L, F304 e F304L, ASTM A433 316, 316L, 304, 304L e CF8D.

Ferrite e aços martensíticos para baixa as peças de pressão de temperatura incluem ASTM A352 LCA (-32 ℃), LCB, LCC (-46 ℃), LC1 (-59 ℃), LC2, LC211 (-73 ℃) e LC3 (-100 ℃).

O preço primário dos materiais na ASTM O padrão A352 é baixo, mas a composição química de sua fundição deve ter padrões de controle interno de fábrica confiáveis ​​e muito rigorosos. Seu tratamento térmico processo é complexo e precisa de várias vezes de têmpera e revenido para atender aos requisitos de resistência ao impacto a baixa temperatura exigidos pelo padrão, e o ciclo de produção é longo. Quando o impacto de baixa temperatura resistência não atende aos requisitos padrão, não é permitido usar o material como aço de baixa temperatura. Portanto, ele é usado apenas quando o o volume de produção é grande e pode ser fundido em um forno. Em geral, aço inoxidável austenítico é usado.

3. Condições não corrosivas

  Quando o meio de trabalho da válvula substâncias não corrosivas, como água, vapor, ar e óleo, o aço carbono é geralmente usado. Aço carbono para válvulas refere-se a WCB, aço fundido WCC e ASTM Aço forjado A105 no padrão ASTM A216. A temperatura de trabalho adequada de aço carbono para válvulas é de -29 ～ 425 ℃. Mas por segurança, considerando que a temperatura de trabalho do meio pode flutuam, portanto, a temperatura geral do aço carbono não deve exceder 400 ℃.

4. Condição de corrosão

4.1 Cromo-molibdênio alto temperatura de aço

O aço fundido a alta temperatura Cr-Mo usado para a válvula adota principalmente WC6, WC9 e C5 (ZG1Cr5Mo) no ASTM A217 padrão, e os materiais laminados correspondentes são F11, F22 e F5 na norma ASTM A182, respectivamente.

⑴ baixo aço com cromo-molibdênio

Cromo-molibdênio com baixo teor de cromo os aços são WC6, WC9, F11 e F22, e os meios de trabalho aplicáveis ​​são água, vapor e hidrogênio e não são adequados para óleos contendo enxofre. o A temperatura de trabalho adequada de WC6 e F11 é de -29 ～ 540 ℃, e o funcionamento adequado temperatura de WC9 e F22 é de -29 ~ 570 ℃.

⑵ Aço de alta temperatura de cromo e molibdênio

Cromo cinco molibdênio de alta temperatura os aços são C5 (ZG1Cr5Mo) e F5, o meio de trabalho aplicável é água, vapor, derivados de hidrogênio e enxofre.

(3) Se C5 (ZG1Cr5Mo) for usado para vapor, o a temperatura máxima de trabalho é 600 ℃. Quando usado em meios de trabalho, como óleos contendo enxofre, o a temperatura máxima de trabalho é 550 ℃. Portanto, a temperatura de trabalho de C5 (ZG1Cr5Mo) é ≤550 ℃.

4.2 Aço inoxidável resistente ao ácido

Aço inoxidável resistente a ácidos refere-se a aço inoxidável resistente ao ácido de cromo-níquel ou cromo-níquel-molibdênio usado nas indústrias petroquímica, química e de fertilizantes para resistir a nítricos ácido, ácido sulfúrico, ácido acético e ácidos orgânicos. Resistente a ácidos inoxidável aço fundido de aço adota principalmente CF8, CF8M, CF3, CF3M, CF8C, CD-4MCu e CN7M em Normas ASTM A743 ou ASTM A744 e seus materiais de rolamento correspondentes são F304, F316, F304L no padrão ASTM A182, respectivamente, F316L, F347, F53 e UNS N08020 dos Estados Unidos.

⑴ Cr-Ni aço inoxidável

Aços inoxidáveis ​​resistentes a ácidos do tipo Cr-Ni são CF8, CF3, F304, F304L, CF8C e F347, adequados para meios de trabalho como ácido nítrico e outros ácidos oxidantes. Sua temperatura máxima de trabalho é ≤200 ℃.

⑵ Aço inoxidável Cr-Ni-Mo

Aços inoxidáveis ​​Cr-Ni-Mo resistentes a ácidos são CF8M, CF3M, F316 e F316L, adequados para mídias de trabalho como ácido acético e outros ácidos redutores.

CF8M, CF3M, etc. podem substituir CF8 e CF3, mas CF8, CF3 não pode substituir CF8M e CF3M. Portanto, CF8M e CF3M são principalmente usado para válvulas de aço inoxidável resistentes a ácidos nos Estados Unidos e em outros países, e sua temperatura máxima de trabalho é ≤200 ℃.

7 CN7M Liga

Liga CN7M tem boa corrosão geral resistência, é amplamente utilizado em condições corrosivas severas, incluindo sulfúrico ácido, ácido nítrico, ácido fluorídrico e ácido clorídrico diluído, cáustico soluções alcalinas, de água do mar e de sal cloreto quente, etc., especialmente disponíveis Em ácido sulfúrico de várias concentrações e temperaturas ≤70 ℃. A temperatura de serviço de A liga CN7M e UNS N08020 é de -29 ～ 450 ℃.

⑷ Aço inoxidável duplex

Os aços inoxidáveis ​​duplex (Tabela 1) são endurecimento por aços inoxidáveis. São austenita de 35% a 40% em um matriz de ferrite, e sua resistência ao escoamento é de cerca de 19Cr-9Ni. Times, e tem alta dureza e boa plasticidade e resistência ao impacto. É especialmente adequado para uso em condições de trabalho corrosivas com abrasão e erosão, é amplamente utilizado em condições ácidas fortes de oxidação e redução, e possui resistência especial à corrosão sob tensão, rachaduras no ambiente com cloro. A temperatura de serviço do CD-4MCu, CD3MN, CE3MN e F53 duplex o aço inoxidável é -29 ～ 316 ℃.

Tabela 1 Duplex comparação de grau de material de aço inoxidável

Grau	Fundida	Laminados	Folha	Barra
0Cr25-Ni5-Mo-Cu	A8901A 〔CD4MCu〕	/	/	/
00Cr22-Ni5-Mo3-N	A8904A 〔CD3MN〕	A182 F51	A240 S31803	A479 S31803
00Cr25-Ni7-Mo4-N	A8905A 〔CE3MN〕	A182 F53	A240 S32750	A479 S32750

4.3 à base de níquel resistente à corrosão Liga

Liga à base de níquel resistente à corrosão As válvulas usam principalmente Monel fundido (M35-1), liga de níquel fundido (CZ-100), Inconel (CY-40), Hastelloy B (N-12MV) no padrão ASTM A494, N-7M) e Hastelloy C (CW-12MW, CW-7M, CW-6MC, CW-2M).

Os materiais laminados da liga Monel usados ​​para válvulas Monel resistentes à corrosão são principalmente UNS N04400 (Monel 400) e UNS N05500 (Monel K500). Não há material laminado correspondente para fundição ligas de níquel. Inconel 600 e Inconel 625 são os materiais laminados para Inconel.

⑴ Monel Liga

A liga Monel (Monel) possui alta resistência e tenacidade, especialmente tem excelente resistência à redução de ácidos e fortes desempenho de corrosão alcalina e média da água do mar. Portanto, é geralmente usado para fabricar equipamentos e válvulas que transportam ácido fluorídrico, salmoura, meio neutro, sais alcalinos e ácidos redutores. Também é adequado para secagem gás cloro, cloreto de hidrogênio, gás cloro de alta temperatura a 425 ° C e cloreto de hidrogênio a 450 ° C Médio, mas não resistente à corrosão por meios contendo enxofre e meios oxidantes (como ácido nítrico e meios com alto teor de oxigênio). O código do material da válvula da liga Monel é MM, o O material da válvula da parte interna é de liga Monel, o código do material da válvula é C / M quando a carcaça é aço carbono, e o código do material da válvula é P / M e o shell é CF8. Quando o corpo é CF8M, o código do material da válvula é R / M. temperatura de trabalho adequada das ligas Monel M35-1, Monel 400 e Monel K500 liga é -29 ~ 480 ℃.

⑵ Elenco liga de níquel

A composição química do níquel fundido liga (CZ-100) é 95% Ni e 1,00% C, que não possui laminação correspondente material. Quando o CZ-100 é usado em alta temperatura e alta concentração ou solução alcalina anidra, possui excelente resistência à corrosão. CZ-100 é comumente usado na produção de cloro-álcalis com alto grau de corrosão concentração (incluindo soda cáustica anidra derretida) e onde não há produtos contaminados por metais, como cobre e ferro. O código do material do A válvula CZ-100 de liga de níquel fundido é Ni. A temperatura de trabalho adequada de A liga CZ-100 é de -29 ～ 316 ℃.

⑶ Liga Inconel

Inconel CY-40 e Inconel 600 (ASTM

B564 N06600) é usado principalmente para estresse resistência à corrosão, especialmente para meios de cloreto de alta concentração. Quando o conteúdo de Ni é ≥45%, tem um efeito "imune" na corrosão por estresse com cloretos. Além do que, além do mais, também pode resistir à corrosão do ácido nítrico concentrado em ebulição, ácido nítrico, gases de alta temperatura e produtos de combustão contendo enxofre e vanádio.

A liga Inconel tem sido amplamente utilizada no fabricação de componentes para sistemas de água de alimentação de caldeiras em usinas nucleares porque é mais seguro que o aço inoxidável. Ao mesmo tempo, também é adequado para produção industrial que requer vedação de alta resistência e alta pressão, alta resistência à corrosão e resistência ao desgaste mecânico e oxidação em temperaturas altas. Por exemplo, a grande fábrica de fertilizantes usa Inconel 600 ou Liga Inconel 625 (o tipo de material rolante Hastelloy CW-6MC) para fabricar alta pressão (600 ～ 1500

LB) Válvula de oxigênio de alta concentração, etc. O código do material da válvula de liga CY-40 e Inconel 600 é In. O adequado temperatura de trabalho é de -29 ~ 650 ℃.

⑷ Hastelloy

Hastelloy é um nome comercial, que inclui uma série de tipos de ligas, usadas principalmente para válvulas resistentes à corrosão é Hastelloy B

(Hastelloy B) e Hastelloy C (Hastelloy C) essas duas categorias.

Os tipos de liga fundida do Hastelloy B são N-12MV (N-12M-1) e N-7M (alguns materiais são chamados N-12M-2, também conhecido como Chlorimet2) no padrão ASTM A494. Liga), o grau do material laminado é UNS N10665 no padrão ASTM B335. Hastelloy B é resistente a vários concentrações de ácido clorídrico, bem como sais e ácidos não oxidantes. Para válvulas resistentes à corrosão da Hastelloy B, Hastelloy B de baixo carbono (N-7M) deve ser usado em consideração à resistência à corrosão e intergranular resistência à corrosão. O código de material da Hastelloy não possui regulamentos no indústria de válvulas. O código do material da válvula Hastelloy B pode ser diretamente expresso pelo seu grau de liga fundida. A temperatura de trabalho adequada de Hastelloy B é -29 ℃ ~ 425 ℃.

Liga de fundição Hastelloy C (Hastelloy C) as notas são CW-12MW (alguns dados são chamados CW-12M-1) e CW-7M (CW-12M-2, também conhecida como liga Chlorimet3) e liga Hastelloy C -276, sua classe de liga de fundição é a liga CW-6MC e Hastelloy C-4, sua classe de liga de fundição é CW-2M. Fundição Hastelloy CW-7M, CW-12MW, CW-6MC e CW-2M, o material de rolamento correspondente as classificações são UNS N10001, UNS N10003, UNS N10276 e UNS N06455. Hastelloy C é resistente a solventes oxidantes, baixas concentrações de temperatura ambiente ácido clorídrico e ácido nítrico.

A primeira geração Hastelloy C (0Cr16Ni60Mo16W4) é caracterizada por forte resistência à corrosão no oxidando e reduzindo o meio ácido, mas tem excelente resistência à corrosão, mas porque a liga resistente à corrosão com alto níquel é austenítica, porque o Ni reduz C em razões como a solubilidade sólida em austenita. Portanto, tanto o As ligas Ni-Mo Hastelloy B e Ni-Mo-Cr Hastelloy C têm uma tendência severa ou sensibilidade à corrosão intergranular, que também pode causar corrosão por estresse e corrosão nas fendas a altas temperaturas. A fim de superar intergranular corrosão, o Hastelloy C-276 de segunda geração (C foi reduzido de 0,03% para 0,02%) eo Hastelloy C-Hastelloy C-4 de terceira geração, que são caracterizado por baixo Si (Si ≤ 0,08%) e ultrafino C (C ≤ 0,015%), além de reduzir o teor de Fe e W, adicionando o estabilizado elemento de liga Ti e assim por diante.

A válvula de resistência à corrosão da Hastelloy C deve ser selecionado entre Hastelloy C-276 (CW-6MC) e Hastelloy C-4 (CW-2M) em consideração da resistência à corrosão e resistência à corrosão intergranular. As válvulas Hastelloy C têm muitos códigos de material e o desempenho e operação a temperatura é muito diferente, então CW-12MW, CW-7M, CW-6MC e CW-2M usam HC-12, HC-7, HC-276 e HC-4 mencionados, ou expressos diretamente por seu grau de liga fundida.

A temperatura de trabalho adequada de A liga Hastelloy CW-7M e UNS N10001 é de -29 ～ 425 ℃, a temperatura de trabalho adequada da Hastelloy CW-12MW e UNS A liga N10003 é de -29 ~ 700 ℃, Hastelloy CW-6MC e UNS A temperatura de trabalho adequada da liga N10276 é -29 ～ 676 ℃, e o funcionamento adequado A temperatura da liga Hastelloy CW-2M e UNS N06455 é de -29 ～ 425 ℃.

4.4 Liga de titânio

Titânio (Ti) possui alta resistência, luz peso, resistência ao calor suficientemente alta e resistência à baixa temperatura, e boa processabilidade e desempenho de soldagem. É usado principalmente na produção de válvulas para fundição de titânio puro e forjamento de titânio puro ZTA2.

O titânio exibe resistência à corrosão, resistência à corrosão, mesmo incêndio, explosão, etc. devido à temperatura e outras condições de trabalho. Portanto, ao solicitar e selecionar o design, o natureza (concentração, temperatura, etc.) do meio utilizado deve ser claramente definiram.

As válvulas de titânio possuem excelente corrosão resistência em uma variedade de meios oxidantes e altamente corrosivos e neutros meios de comunicação.

O titânio possui excelente resistência à corrosão em ácido nítrico abaixo do ponto de ebulição e concentração ≤80%. No ácido nítrico fumegante, quando o teor de NO2 exceder 2% e o teor de água for insuficiente, a reação entre titânio e ácido nítrico fumegante explodirá. Portanto, O titânio geralmente não é utilizado para o ácido nítrico a alta temperatura com um teor de mais de 80%.

O titânio não é resistente à corrosão em ácido sulfúrico e titânio tem moderada resistência à corrosão em cloridrato ácido. Geralmente, acredita-se que o titânio puro industrial possa ser usado em ácido clorídrico com uma concentração de 7,5% à temperatura ambiente, 3% a 60 ° C e 0,5% a 100 ° C. Também pode ser usado titânio para 30% a 35 ° C, 10% e 100 a 60 ° C. No ácido fosfórico com uma concentração de 3% a ℃.

Titânio não é resistente a HF (ácido fluorídrico), o titânio não é resistente a soluções ácidas de fluoreto, O titânio é resistente ao ácido bórico e ácido crômico e pode ser usado em ácido iodídrico e ácido bromídrico.

O titânio pode ser usado em ácido misto de 60% 10% de ácido sulfúrico e 90% de ácido nítrico, ácido misto fervente de 1% de cloridrato ácido e ácido nítrico a 5% e temperatura ambiente aqua regia (Nota: aqua regia é um mistura de 3 volumes de ácido clorídrico concentrado e 1 volume de ácido nítrico concentrado) em.

O titânio é completamente resistente à corrosão em várias concentrações de hidróxido de bário, hidróxido de cálcio, magnésio soluções de hidróxido, hidróxido de sódio e hidróxido de potássio na sala temperatura, mas não pode ser usado na fervura de hidróxido de sódio e potássio hidróxido. A amônia no álcali agravará a corrosão do titânio.

A temperatura máxima de trabalho de titânio na água da torneira, água do rio e ar é de 300 ℃. O titânio pode ser usado na água do mar com uma vazão máxima de 20m / s. O titânio possui alta resistência à corrosão na água do mar com temperatura ≤120 ℃. Se a temperatura estiver mais alta de 120 ℃, pitting Pode ocorrer corrosão e fendas.

O titânio possui excelente resistência à corrosão a todos os ácidos orgânicos, exceto ácido fórmico, ácido oxálico e ácido cítrico concentrado ácido (concentração ≥50%), mas quando o teor de água no ácido orgânico é muito baixo (<0,1%), titânio é fácil Ocorreu corrosão por corrosão.

O titânio possui excelente resistência à corrosão em hidrocarbonetos e hidrocarbonetos clorados. O titânio pode reagir violentamente em gás de cloro seco para formar TiCl4, e existe o perigo de incêndio, mas o titânio tem boa resistência à corrosão em cloro úmido (teor de água de 0,3 a 1,5%).

O titânio é estável em HCl seco a 20-160 ° C, mas o ácido clorídrico causa corrosão do titânio no cloreto de hidrogênio úmido.

O potencial de corrosão do titânio na soluções de cloreto é mais alta que a do aço inoxidável, e a corrosão resistência do titânio contra íons cloreto é melhor do que a do aço inoxidável aço. Portanto, o titânio tem sido amplamente utilizado em soluções de cloreto.

O titânio geralmente não produz corrosão corrosão quando a temperatura é ≤80 ℃, mas a alta temperatura, solução de cloreto de média concentração (como 25% solução de cloreto de alumínio a 100 ℃, solução de cloreto de cálcio a 70% a 175 ℃, 25% a 200 ℃ A corrosão por pites é mais provável de ocorrer em solução de cloreto de magnésio e solução de cloreto de zinco a 75% a 200 ℃).

5. Condições de alta temperatura

Válvulas de operação de alta temperatura principalmente referem-se a válvulas de alta temperatura usadas em refinarias de petróleo.

5.1 Temperatura sub-alta

Temperatura sub-alta significa o funcionamento a temperatura da válvula está na faixa de 325 ～ 425 ℃. Se o meio é água e vapor, WCB, WCC, A105, WC6 e WC9 são usado principalmente. Se o meio for óleo contendo enxofre, C5, CF8, CF3, CF8M, CF3M, etc., que são resistentes à corrosão por sulfetos, são usados ​​principalmente. Eles são usado principalmente em dispositivos atmosféricos e de vácuo e dispositivos de coqueificação atrasada em óleo refinarias. Atualmente, as válvulas feitas de CF8, CF8M, CF3 e CF3M não são usadas para corrosão em solução ácida, mas para derivados de petróleo contendo enxofre e óleo e gasodutos. Nesta condição de trabalho, a temperatura máxima de trabalho de CF8, CF8M, CF3 e CF3M é 450 ℃.

5.2 Classe I de alta temperatura

Quando a temperatura de trabalho da válvula é 425 ~ 550 ℃, é a classe I de alta temperatura (referida como classe PI). O material principal do corpo da válvula de grau PI é CF8 no padrão ASTM A351, "alta temperatura titânio de terras raras cromo-níquel de carbono médio grau I de alta qualidade aço resistente ao calor ". Como o grau PI é um nome específico, o conceito de o aço inoxidável de alta temperatura (P) está incluído aqui. Portanto, se o trabalho o meio é água ou vapor, embora o aço de alta temperatura WC6 (t ≤ 540 ℃) ou WC9 (t ≤ 570 ℃) também possa ser usado, embora o aço C5 de alta temperatura (ZG1Cr5Mo) também pode ser usado para óleo contendo enxofre Eles não podem ser chamados de notas PI aqui.

5.3 Classe de alta temperatura Ⅱ

A temperatura de trabalho da válvula é 550 ~ 650 ℃, que é definido como alta temperatura classe II (referido como P classe II para abreviar). A válvula de alta temperatura P is é usado principalmente no dispositivo de craqueamento catalítico de óleo pesado da refinaria de petróleo. Contém válvula de gaveta resistente ao desgaste de revestimento de alta temperatura usada no bico de três rotações e outras partes. O principal material da válvula P is é o CF8 na norma ASTM A351, “cromo de carbono médio de alta temperatura”. aço resistente ao calor reforçado com tântalo e titânio, terras raras e níquel ”.

5.4 Classe de alta temperatura;

A temperatura de trabalho da válvula é 650 ~ 730 ℃, ajustado em alta temperatura Ⅲ (referido como P Ⅲ). PⅢ alta temperatura válvulas são usadas principalmente em grandes unidades de craqueamento catalítico de óleo pesado em refinarias. O material do corpo principal da válvula de alta temperatura PⅢ é CF8M com base no padrão ASTM A351 "Alta temperatura III grau médio de carbono cromo níquel molibdênio raro aço resistente ao calor reforçado com tântalo e titânio terra ".

5.5 Classe IV de alta temperatura

A temperatura de trabalho da válvula é 730 ~ 816 ℃, ajustado em alta temperatura Ⅳ nível (referido como nível P for). O limite superior da temperatura de operação de a válvula PIV é de 816 ° C porque a temperatura máxima fornecida na norma ASME A classificação de pressão-temperatura B16.34 do projeto da válvula é 816 ° C (1500 ° F). Além disso, após a temperatura de trabalho exceder 816 ° C, o aço fica próximo para entrar na zona de temperatura do forjamento. Neste momento, o metal está no zona de deformação plástica, o metal apresenta boa plasticidade e é difícil suportar alta pressão de trabalho e força de impacto sem permanecer deformado. O material principal da válvula PⅣ é CF8M na norma ASTM A351, que é um tipo básico "alta temperatura IV grau médio de carbono cromo níquel molibdênio raro aço resistente ao calor reforçado com tântalo e titânio terra ". Resistente ao calor aços inoxidáveis ​​como F310 (incluindo teor de C ≥0,050%) e F310H em CK-20 e Normas ASTM A182.

5.6 Classe de alta temperatura Ⅴ

A temperatura de trabalho da válvula é mais de 816 ℃, que é chamado de alta temperatura Ⅴ nível (referido como P Ⅴ nível para abreviar). Válvulas de alta temperatura PⅤ (válvulas usadas para fechamento, não válvulas de válvulas borboleta ajustáveis) devem usar métodos especiais de projeto, como forro de isolamento ou resfriamento a água ou ar para garantir o funcionamento normal do válvula. Portanto, o limite superior da temperatura de trabalho da válvula de alta temperatura PⅤ não é especificado, porque a temperatura de trabalho da válvula de controle não está resolvida apenas por materiais, mas por meios especiais de projeto e os princípios básicos da os meios de design são os mesmos. A válvula de alta temperatura PⅤ pode escolher materiais razoáveis ​​que podem encontre a válvula de acordo com seu meio de trabalho e pressão de trabalho e o método de projeto especial adotado. Na válvula de alta temperatura PⅤ, geralmente a válvula de inserção de combustão ou a borboleta inserto de válvula ou placa de borboleta geralmente escolhe HK-30 e HK-40 de alta temperatura liga no padrão ASTM A297, eles podem resistir à oxidação e redução de gases abaixo 1150 Média resistência à corrosão, mas não suporta impacto e alta pressão carga.

Então, os Cowinns se concentram em Válvula globo criogênica de RF e projeto e fabricação de válvulas de alta temperatura e adquirimos muitos conhecimentos e experiências de nossos projetos anteriores.

6. Conclusão

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia Hoje, os principais materiais das válvulas estão se tornando mais diversificados e altamente parametrizado. O meio de trabalho correspondente à válvula também é mais complicado, e a temperatura de trabalho é mais alta. Compreendendo o propriedades de vários aços e ligas para válvulas e seu funcionamento adequado temperaturas é uma obrigação para o pessoal técnico e operadores relevantes que projetam, fabricar, comprar e usar válvulas. Em particular, a temperatura de uso do o material não pode exceder a temperatura de trabalho adequada, caso contrário causar terríveis acidentes graves.