Principio di sigillatura della ghiandola da imballaggio

Principio di sigillatura della ghiandola da imballaggio

1. Principio di sigillatura della ghiandola da imballaggio
Il principio di sigillatura dell'imballaggio si basa principalmente sull'effetto labirinto e sull'effetto cuscinetto. Come professionista Cina C95800 Factory delle valvole a sfera, Comprendiamo che una corretta sigillatura è cruciale per le prestazioni della valvola. IL effetto labirinto Si riferisce alla rugosità microscopica della superficie dell'albero, che si adatta solo parzialmente all'imballaggio, lasciando piccole lacune nel mezzo. Questi spazi vuoti formano un percorso simile a un labirinto che limita più volte al mezzo pressurizzato, raggiungendo un sigillo efficace. IL cuscinetto effetto ct Viene da un sottile film lubrificante formato tra l'albero e l'imballaggio, che consente all'imballaggio di funzionare in modo simile a un cuscinetto scorrevole. Ciò non solo fornisce lubrificazione, ma riduce anche l'usura eccessiva tra l'imballaggio e l'albero.

2. Requisiti del materiale per l'imballaggio della ghiandola
A causa di fattori come la temperatura, la pressione e il pH del mezzo di tenuta, nonché la velocità lineare di attrezzatura, la rugosità superficiale, la concentricità, il romplo radiale ed eccentricità, i materiali di imballaggio devono avere le seguenti caratteristiche:

1. Alcune proprietà elastici-plastiche

2. Stabilità chimica

3. Impermeabilità

4. Capacità di auto-lubrificante

5. Resistenza alla temperatura

6. Facilità di installazione e rimozione

7. Semplice produzione e basso costo

Queste proprietà del materiale influenzano direttamente le prestazioni di tenuta e la durata delle ghiandole da imballaggio. Tuttavia, i materiali che soddisfano pienamente tutti questi requisiti sono rari. Pertanto, l'approvvigionamento di materiali di tenuta di alta qualità e il miglioramento delle loro prestazioni è sempre stato un obiettivo chiave nel settore della tenuta.

3. Forme e caratteristiche delle ghiandole da imballaggio
Con il continuo progresso della tecnologia di produzione, i metodi di tessitura per imballare le ghiandole sono diventati più diversi. Secondo diverse condizioni operative e ambienti, vari metodi di tessitura influenzano direttamente le prestazioni di sigillatura e la vita di servizio. Le principali forme di tessitura includono:

• Tessitura intrecciata: Utilizza otto mandrini su due tracce, formando una sezione trasversale quadrata senza core. Offre una compensazione per le vibrazioni dell'albero ed eccentricità, ma è soggetto a motivi di superficie ruvida e struttura allentata quando la sezione trasversale è grande.

• Tessitura a strati: Tessuto con 8-60 mandrini in base ai requisiti di dimensione, in genere 1-4 strati, senza core. È denso e fornisce una forte tenuta ma soggetta a delaminazione a causa della mancanza di legame in fibra tra gli strati, quindi adatto a guarnizioni statiche o attrezzature a bassa velocità.

• Tessitura sandwich: È costituito da gomma o metallo come nucleo e fibre intrecciate in più strati esterni. È forte, flessibile e ben sigillato ma simile alla trama a strati, dove l'usura della superficie può causare delaminazione. Comunemente usato nelle pompe e nelle valvole, raramente nei dispositivi alternativi.

• Tessitura del cuore: Tessuto su tre o quattro tracce usando 8-60 mandrini, risultando in una sezione trasversale quadrata con una superficie liscia, elevata elasticità, resistenza all'usura e sigillatura stretta. Questa struttura mantiene l'integrità anche dopo l'usura della superficie e offre una lunga durata, rendendola un metodo di tessitura avanzato.

Quando si seleziona una ghiandola da imballaggio, il tipo di tessitura deve essere scelto in base a condizioni di lavoro specifiche per massimizzare le prestazioni di tenuta.

4. Classificazione, composizione e applicazione delle ghiandole da imballaggio
A causa delle diverse condizioni di lavoro, le ghiandole di imballaggio sono disponibili in molti tipi. Per una migliore classificazione e selezione, sono comunemente raggruppati in base al materiale di tenuta primaria:

1. Imballaggio in fibra naturale: Realizzato in cotone naturale, canapa, lana, ecc.

2. Imballaggio in fibra minerale: Principalmente materiali a base di amianto.

3. Imballaggio in fibra sintetica: Include grafite, fibra di carbonio, PTFE, kevlar, fibra composita acrilica-silicone, ecc.

4. Imballaggio in fibra ceramica e metallica: Include carburo di silicio, carburo di boro e materiali a base di fibra di vetro alcali.

I materiali a singola fibra hanno spesso limiti intrinseci come porosità o scarsa lubrificienza, che possono portare a perdite o ad alta attrito. Per migliorare la densità e la lubrificazione della tenuta, vengono utilizzati additivi come lubrificanti e riempitivi, come olio minerale miscelato con polvere di grafite, grasso disolfuro di molibdeno, polvere di talco, mica, glicerina, olio vegetale o dispersione PTFE con tensioattivi. Vengono anche applicati additivi speciali come particelle di zinco, inibitori e inibitori della corrosione a base di molibdeno per ridurre l'usura dell'attrezzatura.

Con progressi nella scienza e nella tecnologia, nanotecnologia ha svolto un ruolo sempre più importante nel settore della tenuta. Aiuta a scoprire caratteristiche materiali intrinseche e compensare le loro carenze migliorando le proprietà desiderabili. Attraverso la collaborazione con i principali istituti di ricerca nano nazionali e internazionali, le serie di nano-packing sono state sviluppate, brevettate e portate sul mercato con successo. Ciò ha notevolmente migliorato le prestazioni di sigillatura e la vita di servizio, aprendo nuove frontiere per l'imballaggio di applicazioni e portando considerevoli benefici economici agli utenti.