Evolução da válvula borboleta

O mercado de válvulas de controle de fluxo é altamente diversificado e adequado para muitas indústrias em todo o mundo. Com o crescente demanda por maior eficiência no setor de mercado, válvulas os fabricantes continuam a aumentar o ciclo de vida de seus produtos para clientes. Esses clientes exigem a redução do custo de propriedade o ciclo de vida da válvula, garantindo sua segurança.

Válvula borboleta

As válvulas borboleta fornecem uma método de corte para isolar e regular o fluxo de fluido. O sucessor de válvula de gaveta tradicional - volumosa, difícil de instalar e incapaz de fornecer o fechamento apertado necessário para evitar emissões e ineficiente produção - A válvula borboleta desenvolvida em 1950 é uma válvula menor e mais leve alternativa que pode efetivamente resolver o problema de vazamento.

A primeira série de válvulas borboleta no mercado são válvulas de borboleta com sede flexível usadas para substituir válvulas de gaveta em ambientes de baixa pressão e baixa temperatura (como aplicativos de utilidade). Estas válvulas borboleta de assento elásticas são revestidas com elastômero e têm um design de disco concêntrico, o que significa que o disco e o eixo estão localizados no centro do corpo da válvula e tubulação. É diferente com válvula de borboleta de metal para metal hoje em dia o disco gira 90 graus de totalmente fechado para totalmente aberto e manual ou elétrico atuadores podem ser instalados. Girar o atuador move o disco para limitar ou permitir o fluxo através do tubo. Esse design permite que os usuários ajustem o fluxo através de seu sistema.

À medida que a indústria se familiariza com tecnologia de válvula borboleta, os usuários finais percebem que é mais compacto e mais leve O design pode ser usado para atender aos desafios de emissões e segurança em uma ampla variedade de formulários.

Com o desenvolvimento de revestimentos elastômeros válvulas borboleta, os usuários finais podem usá-las em temperaturas mais altas e mais aplicações corrosivas, como corrosão leve, serviço de alimentação e ar quente. A Um exemplo desse desenvolvimento é a Figura 990/920 da Emerson Keystone com sede em TFE, que é muito popular ao substituir outros tipos de válvulas em alimentos e bebidas formulários.

No entanto, como os usuários finais começaram a pressionar tecnologia de válvula borboleta até o limite, as condições eram mais exigentes, controle e segurança de emissões alcançaram padrões mais altos e alto desempenho válvulas de borboleta surgiram.

Esse novo design de válvula utiliza deslocamento duplo discos para reduzir o atrito e o desgaste na sede da válvula, prolongando assim a vida útil da válvula. Também pode suportar aplicações de até 537ºC (1000ºF) e pressões de até 1480 psi. Portanto, válvulas borboleta de alto desempenho começaram a aparecem em serviços de alto ciclo.

Esse desempenho permite que as válvulas borboleta ser usado em muitas aplicações e em uma ampla gama de indústrias, fornecendo processos modulação e controle, incluindo vapor, hidrocarbonetos, alta temperatura aplicações e aplicações de alta pressão.

No entanto, ainda existem lacunas no mercado. A demanda do cliente por válvulas mais eficientes e seguras impulsionou a demanda por válvulas vedadas com metal, que fornecem uma função de fechamento estanque que nem válvulas de gaveta nem válvulas borboleta de alto desempenho podem adequadamente providenciar.

Para resolver esse problema, um válvula de borboleta deslocamento triplo foi desenvolvido. Acordo de acordo com os padrões internacionais, o vazamento zero de deslocamento bidirecional (TOV) é o primeiro a obter vazamento zero bidirecional, o que proporciona um fechamento apertado através de um assento de torque de metal para metal e rotação de um quarto de volta sem atrito. Esta válvula A solução pode lidar com temperaturas e pressões extremas, proporcionando vedação metálica com vazamento zero.

Novo Mercado desafios

Um dos desafios atuais enfrentados clientes que utilizam válvulas de borboleta é a compatibilidade dos materiais usados ​​e as condições de aplicação. Para enfrentar esse desafio, os fabricantes de válvulas são usando cada vez mais novos avanços no revestimento de corpos e abas de válvulas, tornando-os úteis em meios corrosivos.

As válvulas borboleta não são usadas em aplicações que exigem grandes quedas de pressão. Além disso, porque os discos são no caminho do fluxo, eles não podem ser usados ​​em aplicativos que exigem válvulas retas. Eles podem fornecer uma solução para serviços de modulação, mas não onde o controle estrito é necessário.