Évolution de la vanne papillon

Le marché des vannes de régulation de débit est diversifié et adapté à de nombreuses industries à travers le monde. Avec le demande croissante d'efficacité accrue dans le secteur du marché, vanne les fabricants continuent d'augmenter le cycle de vie de leurs produits pour les clients. Ces clients ont besoin de réduire le coût de possession tout au long le cycle de vie de la vanne tout en assurant sa sécurité.

Vanne papillon

Les vannes papillon offrent une efficacité méthode de coupure pour isoler et réguler le débit de fluide. Le successeur de la technologie traditionnelle des vannes à opercule - encombrante, difficile à installer et incapable de fournir la fermeture étanche nécessaire pour éviter les émissions et inefficace production-La vanne papillon développée en 1950 est une plus petite, plus légère alternative qui peut résoudre efficacement le problème de fuite.

La première série de vannes papillon sur le marché sont des vannes papillon à siège flexible utilisées pour remplacer les vannes environnements à basse pression et basse température (tels que les applications utilitaires). Ces vannes papillon à siège élastique sont garnies d'élastomère et ont une conception de disque concentrique, ce qui signifie que le disque et l'arbre sont situés dans le centre du corps de vanne et de la tuyauterie. C'est différent avec vanne papillon à siège métallique de nos jours le disque tourne de 90 degrés de complètement fermé à complètement ouvert, et manuel ou électrique des actionneurs peuvent être installés. La rotation de l'actionneur déplace le disque pour limiter ou permettre l'écoulement à travers le tuyau. Cette conception permet aux utilisateurs d'ajuster le débit à travers leur système.

À mesure que l'industrie se familiarise avec technologie de vanne papillon, les utilisateurs finaux se rendent compte que son plus compact et plus léger la conception peut être utilisée pour relever les défis des émissions et de la sécurité dans un large éventail de applications.

Avec le développement de doublure élastomère vannes papillon, les utilisateurs finaux peuvent les utiliser à des températures plus élevées et plus encore applications corrosives, telles que la corrosion légère, les services alimentaires et l'air chaud. Une exemple de cette évolution est la figure 990/920 d'Emerson avec siège en TFE, ce qui est très populaire lors du remplacement d'autres types de valves dans les aliments et les boissons applications.

Cependant, lorsque les utilisateurs finaux ont commencé à la technologie de la vanne papillon à la limite, les conditions étaient plus exigeantes, le contrôle des émissions et la sécurité ont atteint des normes plus élevées et des performances élevées des vannes papillon ont vu le jour.

Cette nouvelle conception de soupape utilise un double décalage disques pour réduire la friction et l'usure sur le siège de soupape, prolongeant ainsi la durée de vie de la valve. Il peut également supporter des applications jusqu'à 1000 ° F (537 ° C) et pressions jusqu'à 1480 psi. Par conséquent, les vannes papillon hautes performances ont commencé à apparaissent dans les services à cycle élevé.

Cette performance permet aux vannes papillon de être utilisé dans de nombreuses applications et un large éventail d'industries, fournissant des processus modulation et contrôle, y compris vapeur, hydrocarbures, haute température applications et applications haute pression.

Cependant, il existe encore des lacunes marché. La demande du client pour des vannes plus efficaces et plus sûres a conduit la demande de vannes à fermeture métallique, qui assurent une fonction de fermeture étanche que ni les robinets-vannes ni les robinets à papillon haute performance ne peuvent fournir.

Pour résoudre ce problème, un vanne papillon triple offset était développé. Selon aux normes internationales, la compensation de fuite nulle à double sens (TOV) est la atteindre une fuite nulle dans les deux sens, ce qui permet une fermeture étanche siège dynamométrique métal sur métal et rotation anti-friction d'un quart de tour. Cette valve Cette solution peut gérer des températures et des pressions extrêmes tout en joint métallique sans fuite.

Nouveau marché défis

L'un des défis actuels à relever clients utilisant des vannes papillon est la compatibilité des matériaux utilisés et les conditions d'application. Pour relever ce défi, les fabricants de vannes sont utilisant de plus en plus de nouvelles avancées dans le revêtement des corps de soupapes et des volets, ce qui les rend utiles dans les milieux corrosifs.

Les vannes papillon ne sont pas utilisées dans applications nécessitant de fortes chutes de pression. De plus, parce que les disques sont dans le chemin d'écoulement, ils ne peuvent pas être utilisés dans des applications qui nécessitent vannes à passage direct. Ils peuvent fournir une solution pour les services de modulation, mais pas là où un contrôle strict est requis.