Métodos de montagem da válvula, procedimentos e precauções

Várias peças compõem as partes da válvula (como tampa da válvula, peças de disco da válvula etc.). 

O processo de montagem no qual várias partes são compostos de componentes é chamado de montagem de componentes, 

e o processo de montagem no qual várias partes e componentes são compostos de válvulas é chamado de Assembléia Geral. 

O trabalho de montagem tem uma grande influência na qualidade do produto. Mesmo que o design seja preciso e as peças sejam qualificadas, se a montagem for imprópria, 

A válvula não atenderá aos requisitos especificados e até o vazamento de vedação ocorrerá. Portanto, deve ser dada atenção especial à adoção de um razoável 

Método de montagem para garantir a qualidade final do produto da válvula. O processo de montagem que é delineado na forma de documentos na produção é 

Chamada especificação do processo de montagem. Existem três métodos de montagem comumente usados ​​para válvulas, nomeadamente o método completo de intercâmbio, 

Método de reparo e método de correspondência.

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Intercâmbio completo

Quando a válvula é montada pelo método completamente intercambiável, cada parte da válvula pode ser montada sem nenhum corte e seleção, 

e o produto montado pode atender aos requisitos técnicos especificados. Neste momento, as peças da válvula devem ser processadas de acordo com o 

Requisitos de projeto para atender aos requisitos de precisão dimensional e tolerância geométrica. As vantagens do intercâmbio completo 

Método é: O trabalho de montagem é simples e econômico, os trabalhadores não precisam de um alto nível de habilidade, a eficiência da produção do processo de montagem é alta, 

E é fácil organizar a linha de montagem e organizar a produção especializada. No entanto, em termos absolutos, quando uma montagem de substituição completa é 

Adotado, a precisão da usinagem das peças deve ser maior. É adequado para válvulas com estruturas relativamente simples, como 

Como válvulas globais, válvulas de verificação, válvulas de esferas e válvulas com diâmetros médios e pequenos.

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Método de correspondência

A válvula é montada pelo método de correspondência e toda a máquina pode ser processada de acordo com a precisão econômica. Durante a montagem, 

Uma certa dimensão com a função de ajuste e compensação é selecionada para atingir a precisão da montagem especificada. 

O princípio do método de correspondência é o mesmo do método de reparo, mas é diferente na maneira de alterar o tamanho do anel de compensação. 

O primeiro usa o método de selecionar acessórios para alterar o tamanho do anel de compensação, e este usa o método de corte os acessórios para

 Altere o tamanho do anel de compensação. Por exemplo: o núcleo superior e a junta de ajuste da válvula de portão da gama de portão dupla do tipo de válvula de controle, 

A junta de ajuste entre os dois corpos da válvula de esfera dividida, etc., deve escolher peças especiais como peças de compensação na cadeia de dimensões relacionadas 

para a precisão da montagem. Ajuste a espessura da junta para atingir a precisão da montagem necessária. Para garantir que o fixo 

O compensador pode ser selecionado em diferentes situações, é necessário pré-fabricar um conjunto de juntas e compensador de manga do eixo 

Modelos de válvula de controle hidráulico de diferentes espessuras para seleção durante a montagem.

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Método de reparo

A válvula é montada pelo método de reparo e as peças podem ser processadas de acordo com a precisão econômica. Durante a montagem, uma certa dimensão com 

O efeito de ajuste e compensação é reparado para atingir a meta de montagem especificada. Por exemplo, a placa do portão e o corpo da válvula do 

A válvula do portão da cunha, porque o custo de processamento da realização dos requisitos de intercâmbio é muito alto, a maioria dos fabricantes usa o método de reparo. 

Isto é, quando a superfície de vedação do portão finalmente é moída para controlar o tamanho da abertura, a placa deve ser correspondente à abertura
 

Tamanho da superfície de vedação do corpo da válvula para atingir o requisito de vedação final. Embora este método adicione um processo de correspondência da placa, 

Simplifica bastante os requisitos de precisão dimensional do processo de processamento anterior. A operação qualificada do processo de correspondência da placa não será 

afetar a eficiência da produção em geral. Processo de montagem da válvula: As válvulas são montadas individualmente em um local fixo. As partes, 

Os componentes e a montagem geral da válvula são realizados na oficina de montagem e todas as peças e componentes necessários 

são enviados para o local da montagem. Geralmente, a montagem de componentes e a Assembléia Geral são realizados por vários grupos de trabalhadores no 

ao mesmo tempo, que não apenas reduz o ciclo de montagem, mas também facilita a aplicação de ferramentas de montagem especiais e os requisitos 

Para o nível técnico dos trabalhadores, é relativamente baixo.

Algumas válvulas dos fabricantes também adotam o modo de montar a linha de suspensão ou montar a tabela rotativa.

Depois de dominar o método de montagem da válvula, também precisamos entender as etapas do conjunto da válvula.

válvula de esfera de titânio

1 .Preparações antes da montagem

Antes da montagem das peças da válvula, é necessário remover rebarbas da usinagem e soldagem resíduos da soldagem e limpar e cortar preenchimentos e juntas.

2. Limpeza das peças da válvula

As válvulas instaladas como alças de linha de fluido devem ter uma cavidade interna limpa. Especialmente para válvulas usadas em indústrias de energia nuclear, medicina e alimentos, 

Para garantir a pureza do meio e evitar a infecção média, os requisitos para a limpeza da cavidade da válvula são mais rigorosos. 

Antes da montagem, as peças da válvula devem ser limpas, e as batatas fritas, óleo lubrificante residual, refrigerante e rebarbas, escória de soldagem e outras sujeiras nas peças devem ser 

lavado e limpo. A limpeza da válvula é geralmente realizada pulverizando com água alcalina ou água quente (também pode ser 

lavado com querosene) ou limpo em um limpador ultrassônico. Depois que as peças são moídas e polidas, a limpeza final é necessária. 

A limpeza final é geralmente escovar a superfície de vedação com gasolina, depois secar com ar comprimido e limpá -lo com um pano.

3. Embalagem e preparação de junta

A embalagem de grafite é amplamente utilizada devido às suas vantagens de resistência à corrosão, boa vedação e pequeno coeficiente de atrito. 

As embalagens e juntas são usadas para evitar vazamentos do meio através da haste da válvula e do capô e da superfície da junta do flange. 

Esses acessórios devem estar preparados para cortar e receber antes do conjunto da válvula.

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A válvula é geralmente montada na ordem e no método especificado pelo processo com o corpo da válvula como parte de referência. 

Antes da montagem, verifique as peças e componentes para evitar as peças que não foram destruídas e limpas de entrar na assembléia final. 

Durante o processo de montagem, as peças devem ser tratadas com cuidado para evitar esbarrar e arranhar o pessoal do processamento. 

As partes ativas da válvula (como haste da válvula, rolamento etc.) devem ser revestidas com manteiga industrial. 

O capô e o flange no corpo da válvula são principalmente conectados por parafusos. Ao apertar os parafusos, a resposta deve ser pesada, entrelaçada, 

repetidamente e uniformemente apertados, caso contrário, a superfície articular do corpo da válvula e do capô ficarão desiguais devido à força circundante. vazamento. 

A chave usada para apertar não deve ser muito longa, para impedir que a força pretaquedora seja muito grande e afete a força do parafuso. 

Para válvulas com requisitos estritos para a pré -carga, uma chave de torque deve ser usada para apertar os parafusos de acordo com os requisitos de torque especificados. 

Após a conclusão da montagem final, o mecanismo de retenção deve ser girado para verificar se o movimento da abertura e fechamento da válvula 

As peças são flexíveis e se há tolo. Se a direção da instalação do capô de válvula reduzindo a pressão, suporte e outro
 

As peças atendem aos requisitos do desenho, a válvula só pode ser testada após a aprovação de todas as inspeções.