Caratteristiche del materiale 904L

Caratteristiche del materiale 904L

L'acciaio legato 904L ha le seguenti caratteristiche:

904L è un acciaio inossidabile austenitico a basso contenuto di carbonio e altamente legato, progettato per ambienti con condizioni di corrosione severe. Originariamente, questa lega è stata sviluppata per resistere alla corrosione nell'acido solforico diluito. Questa proprietà ha dimostrato di avere molto successo attraverso anni di applicazione pratica. Attualmente, il 904L è stato standardizzato in molti paesi e approvato per la produzione di recipienti a pressione.

Similmente ad altri acciai austenitici CrNi comunemente utilizzati, il 904L ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, un'elevata resistenza alla tensocorrosione, una buona resistenza alla corrosione intergranulare e una buona lavorabilità e saldabilità.

La temperatura massima di riscaldamento durante la forgiatura a caldo può raggiungere 1180°C, con la temperatura minima di arresto della forgiatura non inferiore a 900°C. La formatura a caldo di questo acciaio può essere effettuata tra 1000 e 1150°C. Il processo di trattamento termico per questo acciaio viene eseguito a 1100–1150°C con raffreddamento rapido dopo il riscaldamento.

Sebbene per saldare questo acciaio possano essere utilizzati processi di saldatura generali, i metodi più adatti sono la saldatura ad arco manuale e la saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG). Quando si saldano piastre di spessore non superiore a 6 mm con saldatura ad arco manuale, il diametro del filo di saldatura non deve superare 2,5 mm; per piastre più spesse di 6 mm, il diametro dell'asta deve essere inferiore a 3,2 mm. Se è necessario un trattamento termico post-saldatura, questo può essere effettuato riscaldando a 1075–1125°C seguito da un rapido raffreddamento. Quando si utilizza la saldatura TIG, il metallo d'apporto può essere lo stesso materiale del metallo base e le saldature devono essere sottoposte a trattamento di decapaggio e passivazione dopo la saldatura.

Questa traduzione fornisce una chiara spiegazione delle caratteristiche del 904L, comprese le sue applicazioni, il trattamento termico e le procedure di saldatura. Fammi sapere se desideri ulteriori modifiche!

Struttura metallografica 904L
904L ha una struttura completamente austenitica. Rispetto ad altri acciai inossidabili austenitici ad alto contenuto di molibdeno, il 904L è meno sensibile alla precipitazione della ferrite e della fase alfa (α).

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Resistenza alla corrosione di 904L
A causa del suo contenuto di carbonio molto basso (massimo 0,020%), il 904L non è soggetto a precipitazione di carburo in normali condizioni di trattamento termico e saldatura. Ciò elimina il rischio di corrosione intergranulare che tipicamente si verifica dopo il trattamento termico e la saldatura.

Grazie al suo elevato contenuto di cromo, nichel e molibdeno e all'aggiunta di rame, il 904L può essere passivato anche in ambienti riducenti come gli acidi solforico e formico. L'elevato contenuto di nichel garantisce inoltre una minore velocità di corrosione anche in stato attivo.

Nell'acido solforico puro nell'intervallo di concentrazione compreso tra 0 e 98%, 904L può essere utilizzato a temperature fino a 40°C. Mostra un'eccellente resistenza alla corrosione nell'acido fosforico puro nell'intervallo di concentrazione compreso tra 0 e 85%. Tuttavia, nell’acido fosforico industriale prodotto mediante processi a umido, le impurità influiscono in modo significativo sulla resistenza alla corrosione.

Tra i vari acidi fosforici, il 904L presenta una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai comuni acciai inossidabili. Nell'acido nitrico altamente ossidativo, 904L ha una resistenza alla corrosione inferiore rispetto agli acciai altolegati che non contengono molibdeno. Nell'acido cloridrico, l'uso dell'acciaio 904L è limitato a concentrazioni inferiori (1-2%), ma all'interno di questo intervallo offre prestazioni migliori rispetto agli acciai inossidabili convenzionali.

L'acciaio 904L ha un'elevata resistenza alla corrosione per vaiolatura. Eccellente è anche la sua resistenza alla corrosione interstiziale nelle soluzioni di cloruro. L'alto contenuto di nichel del 904L riduce il tasso di corrosione nelle aree vaiolate e interstiziali. Gli acciai inossidabili austenitici ordinari possono essere sensibili alla tensocorrosione in ambienti ricchi di cloruri a temperature superiori a 60°C, ma l’aumento del contenuto di nichel nella lega può ridurre questa sensibilità.

Grazie al suo elevato contenuto di nichel, il 904L mostra un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione in soluzioni di cloruro, soluzioni concentrate di idrossido e ambienti ricchi di idrogeno solforato.

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Applicazioni di 904L

La lega 904L è un materiale versatile che può essere utilizzato in diversi ambiti industriali, tra cui:

Attrezzature petrolifere e petrolchimiche

Utilizzato in apparecchiature come i reattori negli impianti petrolchimici.
Attrezzature per lo stoccaggio e il trasporto dell'acido solforico

Come scambiatori di calore e relativi componenti.
Sistemi di desolforazione dei fumi nelle centrali elettriche

Le principali applicazioni includono il corpo della torre dell'assorbitore, i condotti di scarico dei fumi, le serrande, i componenti interni e i sistemi di spruzzatura.
Sistemi di trattamento degli acidi organici

Utilizzato negli scrubber e nei ventilatori all'interno dei sistemi di trattamento degli acidi organici.
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