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Características del material 904L

COWINNS COWINNS 2024-11-22 19:39:45

Características del material 904L

El acero aleado 904L tiene las siguientes características:

904L es un acero inoxidable austenítico altamente aleado y con bajo contenido de carbono diseñado para entornos con condiciones severas de corrosión. Originalmente, esta aleación se desarrolló para resistir la corrosión en ácido sulfúrico diluido. Se ha demostrado que esta propiedad tiene mucho éxito a lo largo de años de aplicación práctica. Actualmente, el 904L ha sido estandarizado en muchos países y aprobado para la fabricación de recipientes a presión.

Al igual que otros aceros austeníticos CrNi de uso común, el 904L tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, buena resistencia a la corrosión intergranular y buena maquinabilidad y soldabilidad.

La temperatura máxima de calentamiento durante el forjado en caliente puede alcanzar los 1180°C, y la temperatura mínima de parada del forjado no es inferior a 900°C. El conformado en caliente de este acero se puede realizar entre 1000 y 1150 °C. El proceso de tratamiento térmico de este acero se realiza a 1100-1150 °C con enfriamiento rápido después del calentamiento.

Aunque se pueden utilizar procesos de soldadura generales para soldar este acero, los métodos más adecuados son la soldadura por arco manual y la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). Al soldar placas de no más de 6 mm de espesor con soldadura por arco manual, el diámetro de la varilla de soldadura no debe exceder los 2,5 mm; para placas de más de 6 mm de espesor, el diámetro de la varilla debe ser inferior a 3,2 mm. Si se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura, se puede realizar calentando a 1075-1125°C seguido de un enfriamiento rápido. Cuando se utiliza soldadura TIG, el metal de aportación puede ser el mismo material que el metal base, y las soldaduras deben someterse a un tratamiento de decapado y pasivación después de la soldadura.

Esta traducción proporciona una explicación clara de las características del 904L, incluidas sus aplicaciones, tratamiento térmico y procedimientos de soldadura. ¡Avíseme si desea realizar más ajustes!

Estructura metalográfica 904L
904L tiene una estructura totalmente austenítica. En comparación con otros aceros inoxidables austeníticos con alto contenido de molibdeno, el 904L es menos sensible a la precipitación de ferrita y de la fase alfa (α).

Esta traducción refleja con precisión la estructura metalúrgica del 904L, destacando su naturaleza austenítica y su estabilidad frente a la precipitación de fases en comparación con otras aleaciones. ¡Déjame saber si necesitas más detalles!

Resistencia a la corrosión de 904L
Debido a su muy bajo contenido de carbono (máximo 0,020%), el 904L no experimenta precipitación de carburo en condiciones normales de tratamiento térmico y soldadura. Esto elimina el riesgo de corrosión intergranular que normalmente ocurre después del tratamiento térmico y la soldadura.

Con su alto contenido de cromo, níquel y molibdeno, y la adición de cobre, el 904L se puede pasivar incluso en ambientes reductores como los ácidos sulfúrico y fórmico. El alto contenido de níquel también garantiza una menor tasa de corrosión incluso en estado activo.

En ácido sulfúrico puro dentro del rango de concentración de 0 a 98 %, el 904L se puede utilizar a temperaturas de hasta 40 °C. Muestra una excelente resistencia a la corrosión en ácido fosfórico puro dentro del rango de concentración del 0 al 85%. Sin embargo, en el ácido fosfórico industrial producido mediante procesos húmedos, las impurezas afectan significativamente la resistencia a la corrosión.

Entre varios ácidos fosfóricos, el 904L exhibe una resistencia a la corrosión superior en comparación con los aceros inoxidables comunes. En ácido nítrico altamente oxidante, el 904L tiene una menor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros de alta aleación que no contienen molibdeno. En ácido clorhídrico, el uso del 904L se limita a concentraciones más bajas (1-2%), pero dentro de este rango, funciona mejor que los aceros inoxidables convencionales.

El acero 904L tiene una alta resistencia a la corrosión por picaduras. Su resistencia a la corrosión por grietas en soluciones de cloruro también es excelente. El alto contenido de níquel del 904L reduce la tasa de corrosión en áreas de picaduras y grietas. Los aceros inoxidables austeníticos comunes pueden ser sensibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes ricos en cloruros a temperaturas superiores a 60°C, pero aumentar el contenido de níquel en la aleación puede reducir esta sensibilidad.

Debido a su alto contenido de níquel, 904L exhibe una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones de cloruro, soluciones de hidróxido concentrado y ambientes ricos en sulfuro de hidrógeno.

Esta traducción captura las propiedades de resistencia a la corrosión del 904L en diversos entornos y su rendimiento en comparación con otros aceros inoxidables. ¡Avíseme si necesita más aclaraciones o ajustes!
Válvulas de aleación especial como productos principales de Cowinns, además de las válvulas de material 904L, también podemos suministrar Válvula de retención tipo oblea de doble placa Inconel 625.

Aplicaciones de 904L

La aleación 904L es un material versátil que se puede utilizar en diversos campos industriales, que incluyen:

Equipos petroleros y petroquímicos.

Utilizado en equipos como reactores en plantas petroquímicas.
Equipos de almacenamiento y transporte de ácido sulfúrico.

Como intercambiadores de calor y componentes relacionados.
Sistemas de desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas.

Las aplicaciones principales incluyen el cuerpo de la torre de absorción, conductos de humos, compuertas, componentes internos y sistemas de pulverización.
Sistemas de tratamiento de ácidos orgánicos.

Utilizado en depuradores y ventiladores dentro de sistemas de manipulación de ácidos orgánicos.
Esta traducción transmite con precisión las principales industrias y aplicaciones donde se utiliza 904L, destacando su resistencia a la corrosión y versatilidad en ambientes hostiles. ¡Avíseme si desea obtener más detalles o modificaciones!