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Conhecimento comum sobre instalação de válvulas

COWINNS COWINNS 2024-10-24 15:19:25

Conhecimento comum sobre instalação de válvulas

Inspeção Pré-instalação de Válvulas

1. Verifique cuidadosamente se o modelo e as especificações da válvula atendem aos requisitos do desenho do projeto.

2.Verifique se a haste da válvula e o disco funcionam de forma flexível, garantindo que não haja emperramento ou desalinhamento.

3.Inspecione a válvula quanto a qualquer dano e certifique-se de que as roscas das válvulas roscadas estejam retas e intactas.

4.Verifique a conexão segura entre a sede da válvula e o corpo da válvula, bem como as conexões entre o disco e a sede da válvula, a tampa e o corpo da válvula e a haste e o disco da válvula.

5. Certifique-se de que as juntas, gaxetas e fixadores (parafusos) da válvula sejam adequados às propriedades do meio de trabalho.

6.Para válvulas redutoras de pressão antigas ou sem uso há muito tempo, desmonte-as e limpe a poeira, areia e outros detritos com água.

7.Retire a tampa da porta e verifique a vedação; o disco da válvula deve estar bem fechado.

 

Teste de pressão de válvulas

As válvulas de baixa pressão, média pressão e alta pressão devem passar por testes de resistência e estanqueidade. Válvulas de liga de aço também devem ter seus corpos analisados ​​individualmente por espectrometria para verificar a composição do material.

Teste de resistência da válvula

O teste de resistência de uma válvula é realizado com a válvula aberta para verificar se há vazamentos na superfície externa da válvula. Para válvulas com PN ≤ 32MPa, a pressão de teste é 1,5 vezes a pressão nominal e a duração do teste não deve ser inferior a 5 minutos. A válvula é considerada qualificada se não houver vazamentos no corpo da carcaça e na gaxeta.

Teste de estanqueidade da válvula

Este teste é realizado com a válvula totalmente fechada para verificar vazamentos na superfície de vedação. Exceto para válvulas borboleta, válvulas de retenção, válvulas inferiores e válvulas borboleta, a pressão de teste é geralmente conduzida na pressão nominal. Se a pressão de trabalho puder ser determinada, o teste também poderá ser realizado a 1,25 vezes a pressão de trabalho. A válvula é qualificada se não houver vazamentos na superfície de vedação do disco da válvula.

Fabricante de válvula de retenção de placa dupla de alta pressão na China fornecerá recomendações para a válvula de retenção de placa dupla.

Regulamentos Gerais para Instalação de Válvulas

1. A posição da válvula não deve interferir na operação, desmontagem e manutenção do equipamento, tubulação e corpo da válvula em si, considerando também a aparência estética do conjunto.

2. As válvulas em tubulações horizontais devem ser instaladas com a haste voltada para cima ou em um determinado ângulo, mas não com o volante voltado para baixo. As válvulas em tubulações de alta altitude podem ter suas hastes e volantes instalados horizontalmente, com uma corrente pendurada em uma posição vertical inferior para controlar remotamente a abertura e o fechamento da válvula.

3. Organize de forma simétrica e organizada; para válvulas em tubulações verticais, sob condições permitidas pelo processo, o volante da válvula é mais adequado para operação na altura do peito, geralmente entre 1,0-1,2 m do solo, e a haste deve ser instalada na direção do operador.

4. Para válvulas em tubulações verticais paralelas, é melhor ter a mesma elevação da linha central e a distância líquida entre os volantes não deve ser inferior a 100 mm; as válvulas em tubulações horizontais paralelas devem ser instaladas escalonadas para reduzir o espaçamento da tubulação.

5. Ao instalar válvulas mais pesadas em equipamentos como bombas e trocadores de calor, deve ser fornecido um suporte de válvula; para válvulas que são operadas frequentemente e instaladas a mais de 1,8 m acima da superfície operacional, deve ser fornecida uma plataforma operacional fixa.

6. Se o corpo da válvula tiver uma marca de seta, a direção da seta indica a direção do fluxo do meio. Ao instalar a válvula, deve-se prestar atenção para garantir que a seta aponte na mesma direção do fluxo do meio dentro da tubulação.

7. Ao instalar válvulas flangeadas, é necessário garantir que as duas faces finais do flange estejam paralelas e concêntricas entre si, e juntas duplas não devem ser usadas.

8. Ao instalar válvulas roscadas, para facilitar a desmontagem, uma válvula roscada deve ser equipada com uma união. A configuração da união deve considerar a comodidade de manutenção, sendo que normalmente o fluxo de água passa pela válvula antes de passar pela união.

Pontos de Atenção para Instalação de Válvula

1. O corpo da válvula é feito principalmente de ferro fundido, que é frágil, por isso não deve ser submetido a fortes impactos.

2. Ao manusear válvulas, elas não devem ser jogadas casualmente; ao levantar ou içar válvulas, o cabo deve ser amarrado ao corpo da válvula e é estritamente proibido amarrá-lo ao volante, à haste da válvula ou aos orifícios dos parafusos do flange.

3. As válvulas devem ser instaladas no local mais conveniente para operação, manutenção e reparo, sendo estritamente proibido enterrá-las no subsolo. Para válvulas em tubulações enterradas diretamente e em valas, poços de inspeção devem ser instalados para facilitar a abertura, fechamento e ajuste das válvulas.

4. Os fios devem estar completos e sem danos, e os fios devem ser enrolados com cânhamo, untados com óleo de chumbo ou enrolados com fita de matéria-prima de politetrafluoroetileno. Ao aparafusar, deve-se usar uma chave inglesa para segurar o corpo hexagonal da válvula que está parafusado em uma extremidade do tubo.

5. Ao instalar válvulas flangeadas, preste atenção ao apertar os parafusos de conexão na direção diagonal. A força aplicada deve ser uniforme para evitar que a junta se desloque ou cause deformação e danos ao corpo da válvula.

6. As válvulas devem ser mantidas fechadas durante a instalação. Para válvulas rosqueadas próximas à parede, muitas vezes é necessário remover a haste da válvula, o disco da válvula e o volante durante a instalação para parafusá-los. Ao desmontar, o volante deve ser girado para manter a válvula aberta antes da desmontagem.

Instalação de Válvulas Comuns

1. Instalação da válvula gaveta

As válvulas de gaveta, também conhecidas como válvulas de eclusa, controlam a abertura e o fechamento usando uma placa de eclusa. Eles regulam o fluxo da tubulação alterando a área da seção transversal e abrindo e fechando a tubulação. As válvulas gaveta são usadas principalmente para tubulações que exigem operações de abertura total ou fechamento total em meio fluido. Geralmente não há requisitos direcionais para a instalação de válvulas gaveta, mas elas não devem ser instaladas de cabeça para baixo.

2. Instalação da válvula globo

As válvulas globo controlam a abertura e o fechamento usando um disco de válvula. Eles regulam o fluxo do meio ou cortam a passagem do meio alterando a folga entre o disco da válvula e a sede, ou seja, alterando o tamanho da seção do canal. A direção do fluxo do fluido deve ser observada ao instalar válvulas globo. O princípio que deve ser seguido é que o fluido na tubulação deve fluir de baixo para cima através do orifício da válvula, comumente conhecido como “entrada baixa e saída alta”, e não deve ser instalado ao contrário.

3. Verifique a instalação da válvula

As válvulas de retenção, também conhecidas como válvulas de contrafluxo ou válvulas unidirecionais, são válvulas que abrem e fecham automaticamente sob a ação da diferença de pressão antes e depois da válvula. Sua função é permitir que o meio flua em apenas uma direção e evitar que o meio flua de volta na direção contrária. As válvulas de retenção vêm em diferentes estruturas, incluindo válvulas de retenção de elevação, válvulas de retenção oscilantes e válvulas de retenção borboleta wafer. As válvulas de retenção de elevação são divididas em tipos horizontais e verticais. Ao instalar válvulas de retenção, a direção do meio também deve ser observada e não deve ser instalada ao contrário.

4. Instalação da válvula redutora de pressão

Válvulas redutoras de pressão são válvulas que reduzem a pressão de importação para uma pressão de exportação necessária por meio de ajuste e mantêm automaticamente a pressão de exportação estável, contando com a energia do próprio meio.

Do ponto de vista da mecânica dos fluidos, uma válvula redutora de pressão é um elemento de estrangulamento cuja resistência local pode mudar. Ou seja, ao alterar a área de estrangulamento, a velocidade do fluxo e a energia cinética do fluido são alteradas, resultando em diferentes perdas de pressão, atingindo assim o objetivo de redução de pressão. Então, ajustando o sistema de controle e regulação, a flutuação da pressão atrás da válvula é equilibrada com a força da mola, mantendo a pressão atrás da válvula constante dentro de uma certa faixa de erro.

Instalação de Válvulas Redutoras de Pressão

1.Os grupos de válvulas redutoras de pressão instalados verticalmente são geralmente colocados ao longo da parede a uma altura adequada do solo; grupos de válvulas redutoras de pressão instalados horizontalmente são geralmente instalados em plataformas operacionais permanentes.

2. Use perfis de aço para carregar na parede fora das duas válvulas de controle (comumente usadas para válvulas globo) para formar um suporte, e o tubo de desvio também é preso no suporte, nivelando e alinhando.

3.As válvulas redutoras de pressão devem ser instaladas na vertical em tubulações horizontais, não devem ser inclinadas e a seta no corpo da válvula deve apontar na direção do fluxo médio, não devem ser instaladas ao contrário.

4. Válvulas globo e manômetros de alta e baixa pressão devem ser instalados em ambos os lados para observar as mudanças de pressão antes e depois da válvula. O diâmetro da tubulação após a válvula redutora de pressão deve ser 2#-3# maior que o diâmetro de entrada da válvula, e um tubo de desvio deve ser instalado para manutenção.

5. O tubo de equalização da válvula redutora de pressão tipo diafragma deve ser conectado à tubulação de baixa pressão. Uma válvula de segurança deve ser instalada na tubulação de baixa pressão para garantir a operação segura do sistema.

6.Quando usado para redução da pressão do vapor, um tubo de drenagem deve ser instalado. Para sistemas de tubulações com altos requisitos de purificação, um filtro deve ser instalado antes da válvula redutora de pressão.

7. Após a conclusão da instalação do grupo de válvulas redutoras de pressão, a válvula redutora de pressão e a válvula de segurança devem ser testadas, lavadas e ajustadas de acordo com os requisitos do projeto, e uma marca deve ser feita após o ajuste.

8.Ao lavar a válvula redutora de pressão, feche a válvula de entrada do redutor de pressão e abra a válvula de descarga para lavar.

 

Instalação do Purgador de Vapor

A função básica de um purgador de vapor é expelir rapidamente o condensado, o ar e o gás dióxido de carbono do sistema de vapor, evitando automaticamente o vazamento de vapor na medida do possível. Existem muitos tipos de purgadores de vapor, cada um com características de desempenho diferentes.

Com base no princípio de funcionamento dos purgadores de vapor, eles podem ser divididos nos três tipos a seguir:

Tipo mecânico: Acionado por alterações na altura do nível de condensado dentro do purgador de vapor, incluindo:

Tipo de flutuador: O flutuador é uma esfera oca fechada.

Tipo de flutuador aberto para cima: O flutuador tem o formato de um balde com uma abertura voltada para cima.

Tipo de flutuador aberto para baixo: O flutuador tem o formato de um balde com uma abertura voltada para baixo.

Tipo termostático: Acionado por mudanças na temperatura do líquido, incluindo:

Tira bimetálica: O elemento sensível é uma tira bimetálica.

Tipo de pressão de vapor: O elemento sensível é um tubo corrugado ou uma caixa cheia de líquido volátil.

Tipo termodinâmico: Acionado por mudanças nas propriedades termodinâmicas do líquido.

Tipo de disco: Devido às diferentes velocidades de fluxo de líquido e gás sob a mesma pressão, as diferentes pressões dinâmicas e estáticas fazem com que a placa da válvula do disco aja.

Tipo de pulso: Devido ao condensado de diferentes temperaturas passando por duas placas de orifício conectadas em série