Conocimientos comunes sobre instalación de válvulas

Inspección previa a la instalación de válvulas

1.Verifique y verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula cumplen con los requisitos del dibujo de diseño.

2.Compruebe si el vástago y el disco de la válvula funcionan con flexibilidad, asegurándose de que no haya atascos ni desalineaciones.

3.Inspeccione la válvula en busca de daños y asegúrese de que las roscas de las válvulas roscadas estén rectas e intactas.

4.Verifique la conexión segura entre el asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula, así como las conexiones entre el disco y el asiento de la válvula, la tapa y el cuerpo de la válvula, y el vástago y el disco de la válvula.

5.Asegúrese de que las juntas, empaquetaduras y sujetadores (pernos) de la válvula sean adecuados para las propiedades del medio de trabajo.

6. En el caso de válvulas reductoras de presión viejas o que no se hayan utilizado durante mucho tiempo, desmóntelas y limpie el polvo, la arena y otros residuos con agua.

7.Retire la tapa del puerto y verifique el sello; el disco de la válvula debe estar bien cerrado.

Pruebas de presión de válvulas

Las válvulas de baja, media y alta presión deben someterse a pruebas de resistencia y pruebas de estanqueidad. Las válvulas de acero aleado también deben tener sus cuerpos analizados individualmente mediante espectrometría para verificar la composición del material.

Prueba de resistencia de la válvula

La prueba de resistencia de una válvula se realiza con la válvula abierta para verificar si hay fugas en la superficie exterior de la válvula. Para válvulas con PN ≤ 32 MPa, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal y la duración de la prueba no debe ser inferior a 5 minutos. La válvula se considera calificada si no hay fugas en el cuerpo de la carcasa y en el prensaestopas.

Prueba de estanqueidad de la válvula

Esta prueba se realiza con la válvula completamente cerrada para verificar si hay fugas en la superficie de sellado. A excepción de las válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de fondo y válvulas de mariposa, la presión de prueba generalmente se realiza a la presión nominal. Si se puede determinar la presión de trabajo, la prueba también se puede realizar a 1,25 veces la presión de trabajo. La válvula está calificada si no hay fugas en la superficie de sellado del disco de la válvula.

Fabricante de válvulas de retención de placa dual de alta presión de China le dará recomendaciones para la válvula de retención de placa doble.

Reglamento General para la Instalación de Válvulas

1.La posición de la válvula no debe interferir con la operación, desmontaje y mantenimiento del equipo, la tubería y el propio cuerpo de la válvula, considerando también la apariencia estética del conjunto.

2. Las válvulas en tuberías horizontales deben instalarse con el vástago hacia arriba o en cierto ángulo, pero no con el volante hacia abajo. Las válvulas en tuberías de gran altitud pueden tener sus vástagos y volantes instalados horizontalmente, con una cadena colgando de una posición vertical inferior para controlar de forma remota la apertura y el cierre de la válvula.

3. Organizar de forma simétrica y ordenada; para válvulas en tuberías verticales, bajo condiciones permitidas por el proceso, el volante de la válvula es más adecuado para operar a la altura del pecho, generalmente entre 1,0 y 1,2 m del suelo, y el vástago debe instalarse en la dirección del operador.

4. Para válvulas en tuberías verticales paralelas, es mejor tener la misma elevación central y la distancia neta entre volantes no debe ser inferior a 100 mm; Las válvulas en tuberías horizontales paralelas deben instalarse escalonadas para reducir el espacio entre tuberías.

5. Al instalar válvulas más pesadas en equipos como bombas e intercambiadores de calor, se debe proporcionar un soporte de válvula; para válvulas que se operan con frecuencia y se instalan a más de 1,8 m por encima de la superficie de operación, se debe proporcionar una plataforma de operación fija.

6. Si el cuerpo de la válvula tiene una marca de flecha, la dirección de la flecha indica la dirección del flujo del medio. Al instalar la válvula, se debe prestar atención a que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del medio dentro de la tubería.

7. Al instalar válvulas con bridas, es necesario asegurarse de que las dos caras de los extremos de las bridas sean paralelas y concéntricas entre sí, y no se deben utilizar juntas dobles.

8. Al instalar válvulas roscadas, para facilitar el desmontaje, una válvula roscada debe estar equipada con una unión. La configuración de la unión debe considerar la conveniencia del mantenimiento y, por lo general, el flujo de agua pasa a través de la válvula antes de pasar por la unión.

Puntos de atención para la instalación de válvulas

1. El cuerpo de la válvula está hecho principalmente de hierro fundido, que es frágil, por lo que no debe exponerse a impactos fuertes.

2. Al manipular válvulas, no se deben tirar a la ligera; Al levantar o izar válvulas, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula y está estrictamente prohibido atarlo al volante, al vástago de la válvula o a los orificios de los pernos de la brida.

3. Las válvulas deben instalarse en el lugar más conveniente para su operación, mantenimiento y reparación, y está estrictamente prohibido enterrarlas bajo tierra. Para válvulas en tuberías enterradas directamente y en zanjas, se deben instalar pozos de inspección para facilitar la apertura, el cierre y el ajuste de las válvulas.

4. Se debe garantizar que los hilos estén completos y sin daños, y se deben envolver con cáñamo, untar con aceite de plomo o envolver con cinta de materia prima de politetrafluoroetileno. Al atornillar, se debe utilizar una llave para sujetar el cuerpo de la válvula hexagonal que está atornillado en un extremo de la tubería.

5. Al instalar válvulas con bridas, preste atención a apretar los pernos de conexión en dirección diagonal. La fuerza aplicada debe ser uniforme para evitar que la junta se mueva o cause deformación y daños al cuerpo de la válvula.

6. Las válvulas deben mantenerse cerradas durante la instalación. Para válvulas roscadas cerca de la pared, a menudo es necesario quitar el vástago de la válvula, el disco de la válvula y el volante durante la instalación para atornillarlos. Al desmontar, se debe girar el volante para mantener la válvula abierta antes del desmontaje.

Instalación de válvulas comunes

1. Instalación de la válvula de compuerta

Las válvulas de compuerta, también conocidas como válvulas de compuerta, controlan la apertura y el cierre mediante una placa de compuerta. Regulan el flujo de la tubería cambiando el área de la sección transversal y abren y cierran la tubería. Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para tuberías que requieren operaciones de apertura o cierre total en medios fluidos. Generalmente no existen requisitos direccionales para la instalación de válvulas de compuerta, pero no deben instalarse al revés.

2.Instalación de la válvula de globo

Las válvulas de globo controlan la apertura y el cierre mediante un disco de válvula. Regulan el flujo del medio o cortan el paso del medio cambiando el espacio entre el disco de la válvula y el asiento, es decir, cambiando el tamaño de la sección del canal. Se debe tener en cuenta la dirección del flujo de fluido al instalar válvulas de globo. El principio que se debe seguir es que el fluido en la tubería debe fluir de abajo hacia arriba a través del orificio de la válvula, comúnmente conocido como "entrada baja y salida alta", y no debe instalarse al revés.

3.Instalación de la válvula de retención

Las válvulas de retención, también conocidas como válvulas de contraflujo o válvulas unidireccionales, son válvulas que se abren y cierran automáticamente bajo la acción de la diferencia de presión antes y después de la válvula. Su función es permitir que el medio fluya en una sola dirección y evitar que el medio fluya en sentido contrario. Las válvulas de retención vienen en diferentes estructuras, incluidas válvulas de retención de elevación, válvulas de retención de oscilación y válvulas de retención de mariposa tipo oblea. Las válvulas de retención de elevación se dividen a su vez en tipos horizontales y verticales. Al instalar válvulas de retención, también se debe tener en cuenta la dirección del medio y no se deben instalar al revés.

4.Instalación de la válvula reductora de presión

Las válvulas reductoras de presión son válvulas que reducen la presión de importación a una presión de exportación requerida mediante ajuste y mantienen automáticamente estable la presión de exportación confiando en la energía del propio medio.

Desde el punto de vista de la mecánica de fluidos, una válvula reductora de presión es un elemento estrangulador cuya resistencia local puede variar. Es decir, al cambiar el área de estrangulamiento, la velocidad del flujo y la energía cinética del fluido cambian, lo que resulta en diferentes pérdidas de presión, logrando así el propósito de reducir la presión. Luego, al ajustar el sistema de control y regulación, la fluctuación de la presión detrás de la válvula se equilibra con la fuerza del resorte, manteniendo constante la presión detrás de la válvula dentro de un cierto rango de error.

Instalación de válvulas reductoras de presión.

1. Los grupos de válvulas reductoras de presión instalados verticalmente generalmente se colocan a lo largo de la pared a una altura adecuada del suelo; Los grupos de válvulas reductoras de presión instalados horizontalmente generalmente se instalan en plataformas de operación permanentes.

2.Utilice perfiles de acero para cargar en la pared exterior las dos válvulas de control (comúnmente utilizadas para válvulas de globo) para formar un soporte, y la tubería de derivación también se sujeta al soporte, nivelando y alineando.

3. Las válvulas reductoras de presión deben instalarse en posición vertical en tuberías horizontales, no deben estar inclinadas y la flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar en la dirección del flujo medio, no deben instalarse al revés.

4. Se deben instalar válvulas de globo y manómetros de alta y baja presión en ambos lados para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser 2# -3# mayor que el diámetro de entrada de la válvula y se debe instalar una tubería de derivación para mantenimiento.

5.El tubo de compensación de la válvula reductora de presión tipo diafragma debe conectarse a la tubería de baja presión. Se debe instalar una válvula de seguridad en la tubería de baja presión para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

6. Cuando se utiliza para reducir la presión del vapor, se debe instalar un tubo de drenaje. Para sistemas de tuberías con altos requisitos de purificación, se debe instalar un filtro antes de la válvula reductora de presión.

7. Una vez completada la instalación del grupo de válvulas reductoras de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad deben probarse, lavarse y ajustarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y se debe hacer una marca después del ajuste.

8. Al lavar la válvula reductora de presión, cierre la válvula de entrada del reductor de presión y abra la válvula de descarga para lavar.

Instalación de trampa de vapor

La función básica de una trampa de vapor es expulsar rápidamente el condensado, el aire y el dióxido de carbono del sistema de vapor y, al mismo tiempo, prevenir automáticamente las fugas de vapor en la mayor medida posible. Existen muchos tipos de trampas de vapor, cada una con diferentes características de rendimiento.

Según el principio de funcionamiento de las trampas de vapor, se pueden dividir en los siguientes tres tipos:

Tipo mecánico: Actuado por cambios en la altura del nivel de condensado dentro de la trampa de vapor, incluyendo:

Tipo de flotador: El flotador es una esfera hueca cerrada.

Tipo de flotador abierto hacia arriba: El flotador tiene forma de cubo con una abertura hacia arriba.

Tipo de flotador abierto hacia abajo: El flotador tiene forma de cubo con una abertura hacia abajo.

Tipo termostático: Accionado por cambios en la temperatura del líquido, incluyendo:

Tira bimetálica: El elemento sensible es una tira bimetálica.

Tipo de presión de vapor: El elemento sensible es un tubo corrugado o una caja llena de líquido volátil.

Tipo termodinámico: Accionado por cambios en las propiedades termodinámicas del líquido.

Tipo de disco: debido a las diferentes velocidades de flujo de líquido y gas bajo la misma presión, las diferentes presiones dinámicas y estáticas hacen actuar la placa de la válvula de disco.

Tipo de pulso: debido al condensado de diferentes temperaturas que pasa a través de dos placas de orificio conectadas en serie