Tubulação de vapor: como selecionar o diâmetro do tubo e as válvulas

Tubulação de vapor: como selecionar o diâmetro do tubo e as válvulas

Conceito de vazão: O volume de vapor saturado que passa por uma seção transversal dentro de uma determinada pressão e tempo é chamado de vazão, com unidades de volume representadas como L/s ou m³/h. Portanto, pode-se observar que, com pressão de vapor constante, a vazão de vapor permitida varia com diferentes diâmetros de tubo. Tabela de seleção da vazão da tubulação de vapor (Tabela 1)

Conclusão: Sob as mesmas condições de diâmetro de tubo, o fluxo de vapor permitido difere em diferentes pressões de vapor. Por exemplo, em uma tubulação DN50, o fluxo de vapor é de 709 kg/h a 0,5 MPa, enquanto que a 0,6 MPa aumenta para 815 kg/h. Sob as mesmas condições de pressão, diferentes diâmetros de tubos de vapor permitem diferentes fluxos de vapor, e o fluxo de vapor é proporcional ao quadrado do raio do tubo. Por exemplo, a uma pressão de 0,6 MPa, uma tubulação DN40 permite um fluxo de vapor de 485 kg/h, uma tubulação DN50 permite 815 kg/h e uma tubulação DN100 permite 3.285 kg/h, o que é quatro vezes maior. do gasoduto DN50. A partir disso, fica evidente que o tamanho do diâmetro do tubo afeta diretamente o fluxo real de vapor.

Seleção de válvula redutora de pressão: Em sistemas de tubulação de vapor, as funções principais de uma válvula redutora de pressão são "estabilização de pressão, desumidificação e resfriamento". Para a taxa real de vazão de vapor após a redução de pressão, consulte a Tabela de seleção da vazão da válvula redutora de pressão (Tabela 2).

Conclusão:

1. Quanto maior for a pressão definida após a redução, menor será a taxa real de fluxo de vapor. Por exemplo, com uma válvula redutora de pressão DN25 a uma pressão de entrada de 0,6 MPa, as taxas reais de fluxo de vapor a pressões de saída de 0,3 MPa, 0,35 MPa e 0,4 MPa são 710 kg/h, 680 kg/h e 650 kg/h. h, respectivamente.

2. Na mesma pressão de saída, uma válvula DN40 permite uma vazão de vapor muito maior do que uma válvula DN25 após a redução da pressão. Por exemplo, com uma pressão de entrada de 0,6 MPa e uma pressão de saída de 0,35 MPa, a válvula DN25 permite uma vazão de vapor de 680 kg/h, enquanto a válvula DN40 permite 1470 kg/h. Portanto, para atender a uma capacidade de produção de 15 toneladas/hora ou superior para um granulador 600, é necessária uma válvula redutora de pressão DN40.

3. Para empresas que utilizam válvulas redutoras de pressão DN25 após a redução de pressão, existem duas medidas para aumentar a vazão:

1) Instale um bypass manual na estação redutora de pressão e abra a válvula de bypass para 5%-10% durante a operação para aumentar a vazão;

2) Altere o diâmetro da tubulação para DN65 ou maior após a redução da pressão, o que também aumenta a vazão. Purgador de vapor: Um purgador de vapor é uma válvula que pode descarregar automaticamente condensado e outros gases não condensáveis ​​de tubos de vapor e equipamentos que utilizam vapor, evitando vazamento de vapor. Os purgadores de vapor são classificados por princípios operacionais e incluem principalmente: purgadores de vapor tipo flutuador, purgadores de vapor termodinâmicos, purgadores de vapor termostáticos e purgadores de vapor de balde invertido.

1. Purgador de vapor tipo flutuador

2. Purgadores de vapor termodinâmicos e hidrostáticos

3. Purgador de vapor de balde invertido e separador de vapor-água

Sistema de drenagem de vapor: onde drenar?

(1) Condensado do fundo do separador de vapor da caldeira;

(2) Condensado da parte inferior do separador de vapor da oficina;

(3) Condensado do separador vapor-água antes da redução da pressão;

(4) Condensado do separador de vapor auxiliar do condicionador.

Precauções de instalação para purgadores de vapor:

(1) Os purgadores de vapor não devem ser usados ​​em série; no entanto, podem ser utilizados em paralelo, se necessário;

(2) Os purgadores de vapor geralmente devem ser equipados com um filtro; caso contrário, um filtro separado deverá ser instalado antes do purgador;

(3) Os purgadores mecânicos do tipo flutuador devem ser instalados horizontalmente, enquanto os purgadores termodinâmicos do tipo disco podem ser instalados horizontalmente ou verticalmente;

(4) A tubulação da saída de drenagem até a entrada do purgador deve ter uma inclinação não inferior a 4% para evitar que o condensado se acumule e congele;

(5) Na região Nordeste, todos os pontos baixos de condensado deverão possuir válvulas de descarga vertical instaladas.

Cowinns tem boa experiência em tubulações de vapor.Válvula de vedação de pressão é um tipo de válvula para aplicação em caldeira a vapor.