Conhecimento de forjamento de válvulas (Parte 3)

Conhecimento de forjamento de válvulas (Parte 3)

Visão geral da indústria de flange forjada
Os flanges, também conhecidos como placas ou jantes de flange, são usados ​​principalmente para conectar componentes tubulares. Eles são amplamente aplicados em componentes mecânicos, incluindo oleodutos petroquímicos, vasos de pressão metálica, sistemas de abastecimento de água e drenagem em edifícios, tubulações de água municipal, construção naval e indústria de energia. Como um componente -chave frequentemente emparelhado com válvulas de seleção, os flanges forjados são parte integrante de vários sistemas de controle de fluidos. Muitos fabricantes, como China C63200 Factory Valve, confie em flanges forjadas de alta qualidade para garantir o desempenho e a confiabilidade do produto.

Os flanges podem ser categorizados por material em flanges de aço carbono, flanges de aço inoxidável e flanges de aço de liga; e pelo processo de fabricação em flanges forjadas e flanges fundidos. Os flanges forjados são produzidos principalmente por meio de processos de forjamento de morto aberto ou forjamento, enquanto os flanges fundidos são feitos através de técnicas de fundição.

Nos últimos anos, a indústria de flange forjada da China fez um progresso significativo nos equipamentos, na tecnologia de forjamento e nas técnicas de processamento. A qualidade e o desempenho dos produtos domésticos melhoraram bastante. Devido aos custos mais baixos da mão-de-obra, os flanges forjados chineses desfrutam de uma forte vantagem competitiva no mercado global, com os volumes de exportação atingindo níveis substanciais. Por outro lado, países industriais desenvolvidos como Alemanha e Japão tiveram um declínio acentuado na produção de flange doméstica devido aos altos custos trabalhistas, contando cada vez mais as importações de países em desenvolvimento como China, Índia e Brasil.

Projeto de processo: os principais fabricantes geralmente empregam técnicas avançadas, como simulação de computador para trabalho a quente, design de processos auxiliados por computador e tecnologia virtual. Software de simulação, incluindo dados for, gemarc/autoforge, deform, Larstran/Shape e Thermocal, foi introduzido para permitir o controle integrado de processos durante o forjamento e o design a quente.

Tecnologia de forjamento: a maioria das prensas hidráulicas de 40 mn e maior capacidade estão equipadas com manipuladores de forjamento primário de 100 a 400 T.M e manipuladores secundários de 20 a 40 T.M. Muitos deles são controlados por computador, permitindo controle abrangente de processos de forjamento. A precisão de forjamento pode ser mantida dentro de ± 3 mm, com dispositivos de medição a laser usados ​​para inspeção dimensional em tempo real.

Tecnologia do tratamento térmico: o foco está no aumento da qualidade do produto, na melhoria da eficiência térmica, na conservação da energia e na redução do impacto ambiental. Por exemplo, os fornos controlados por computador permitem o ajuste automático de queimadores, regulação da temperatura, ignição automática e gerenciamento de parâmetros de aquecimento. Os sistemas de recuperação de energia e as câmaras de combustão regenerativa são cada vez mais comuns. Os sistemas de extinção de polímeros com baixa poluição e resfriamento controlável estão substituindo os métodos tradicionais de extinção à base de óleo.

Tecnologia de usinagem: o uso de máquinas CNC aumentou constantemente. Algumas empresas estabeleceram centros de usinagem especializados equipados com máquinas adaptadas a produtos específicos, como centros de usinagem de cinco eixos, máquinas de processamento de lâminas, trituradores de rolagem e torno de rolos.

Medidas de garantia da qualidade: Alguns fabricantes domésticos adotaram os mais recentes instrumentos de teste e sistemas modernos de detecção de falhas ultrassônicos com processamento de dados controlado por computador. Os sistemas de inspeção ultrassônica dedicados e certificações de qualidade abrangentes agora são padrão. Os avanços nas principais tecnologias de fabricação para os perdoas de alta velocidade e engrenagem de carga pesada permitiram a produção em escala industrial. Com a importação de tecnologias estrangeiras avançadas e equipamentos críticos, a China agora é capaz de projetar e fabricar equipamentos de produção para tais perdoas de forma independente. Esses avanços aproximaram a tecnologia chinesa dos padrões internacionais e promoveram significativamente o desenvolvimento da indústria de forjamento doméstico.