Le rôle des drones filaires dans les inspections de prévention de l’usure des chaudières et des explosions
Le rôle des drones filaires dans les inspections de prévention de l’usure et des explosions des chaudières.
Les accidents de chaudières représentent plus de 70 % de tous les accidents dans les centrales thermiques. Parmi ceux-ci, les fuites et les explosions de tubes dans les surchauffeurs, les réchauffeurs, les économiseurs et les parois refroidies à l'eau sont les plus courantes, représentant plus de 70 % de tous les accidents de chaudières. Les fuites de tubes sont devenues un défi majeur pour le fonctionnement sûr des centrales thermiques, entraînant souvent des arrêts et de graves pertes économiques, ainsi qu'une augmentation des charges de travail de maintenance. Dans les cas graves, cela peut même avoir un impact sur le fonctionnement stable du réseau électrique.
Les chaudières des centrales thermiques sont de grandes chaudières, en particulier les chaudières ultra-supercritiques de l'ordre du million de kilowatts, qui peuvent atteindre une hauteur d'environ 80 mètres. L'environnement interne de la chaudière, où brûle la poudre de charbon, est complexe et difficile, nécessitant un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de température et de pression élevées. Les contrôles relatifs à l'usure et à la prévention des explosions dans le four sont cruciaux pour le fonctionnement sûr de la chaudière. Normalement, les grandes plates-formes élévatrices à l'intérieur du four ne sont installées que pendant la maintenance de niveau B et supérieur, et lors des arrêts de routine de l'unité, des arrêts temporaires ou de la maintenance de niveau C, ce travail n'est généralement pas effectué. En conséquence, la possibilité de ré-inspecter et de vérifier les fuites des tubes et la formation de coke dans la chaudière est perdue.
La méthode traditionnelle de mise en place des plates-formes élévatrices présente trois inconvénients principaux. Premièrement, cela prend du temps, car l’installation d’une plate-forme à l’intérieur du four peut prendre environ une semaine. Deuxièmement, cela coûte cher et nécessite d’importantes ressources humaines et matérielles. Troisièmement, il est difficile de créer des plateformes dans certaines zones. Cette méthode n’est donc pas réalisable pour les petites réparations ou les arrêts temporaires des unités.
Pour résoudre ce problème, nous proposons l'utilisation de drones existants pour les inspections en vol dans les fours afin d'effectuer une inspection au niveau macro pour la prévention de l'usure et des explosions dans les quatre tubes principaux.
Pourquoi utiliser des drones ?
Premièrement, il n’est pas nécessaire d’installer un échafaudage et les drones peuvent atteindre des zones qui seraient autrement inaccessibles, même avec des échafaudages. Les inspections sont plus rapides, plus sûres et plus efficaces.
Des actions ultérieures peuvent s'appuyer sur les constats, comme par exemple proposer des solutions ciblées basées sur le fonctionnement des souffleurs de suie, la formation globale de coke à l'intérieur du four et l'état des buses des brûleurs.
Comment réaliser une macro-inspection à l’intérieur du four à l’aide de drones ?
Un échafaudage temporaire peut être installé au niveau du trou d'homme du troisième étage du corps du four de la chaudière, ou une simple petite plate-forme au niveau de la trémie à cendres froides peut être utilisée comme emplacement pour l'équipement. Le personnel d'inspection n'a peut-être même pas besoin d'entrer dans le four. Le vol du drone est contrôlé par un contrôleur.
Quelles sont les applications des drones ?
1. Inspection des parois refroidies à l’eau du four.
2. Inspection des zones difficiles d'accès avec les échafaudages, telles que les murs grillagés et les murs d'extrémité.
3. Inspection des buses des souffleurs de suie, de leur champ d'action, de l'état des carreaux résistants à l'usure et des dommages aux parois des tuyaux.
4. Inspection des brûleurs à l'intérieur du four.
5. Vérifier la formation de coke à l'intérieur du four avant l'entrée du personnel de maintenance, garantissant ainsi un environnement sûr pour l'installation des plates-formes d'échafaudage.
6. Inspection d'autres espaces confinés ou limités.
Pour l'industrie des chaudières, de nombreuses vannes doivent être installées, telles que 1/2"" 1500LB vanne forgée,globe et clapet anti-retour.