Spiegazione della terminologia della caldaia (parte 15)

Spiegazione della terminologia della caldaia (parte 15)

141. Realditer
Come a Cina C63200 CONTROLLO VALVOLE FACTORIA, Comprendiamo l'importanza dei componenti della caldaia ad alta efficienza come il reater, che è una superficie di riscaldamento nella caldaia che riscalda il vapore di scarico dal cilindro ad alta pressione della turbina a una certa temperatura. Con l'aumento della pressione del vapore, viene adottato il riscaldamento per ridurre il contenuto di umidità del vapore alla fine di scarico della turbina e per migliorare ulteriormente l'efficienza termica dell'unità. In base alle caratteristiche di trasferimento del calore, i reheater possono essere divisi in due tipi: guarnitori convettivi e restituti radiosi.
I guarnitori convettivi sono disposti nel percorso del gas di combustione convettivo e si basano principalmente sul trasferimento di calore convettivo. La loro struttura è simile alle superheater convettive ed è costituita da molti tubi a serpentina collegati in parallelo. Si trovano generalmente in aree con temperature di gas di combustione relativamente più basse e usano tubi con diametri più grandi. Le ragioni sono:
① Il vapore di media pressione ha un coefficiente di trasferimento di calore inferiore e la resistenza nel sistema di riscaldamento influisce significativamente sul consumo di calore della turbina. La velocità del vapore è limitata, il che riduce la capacità di raffreddamento del vapore sulla parete del tubo e può facilmente causare il surriscaldamento del tubo.
② Il riscaldamento del vapore ha una bassa pressione e un calore specifico, rendendolo più sensibile alle deviazioni della temperatura.
③ Per garantire le prestazioni economiche del sistema termico, la resistenza al sistema totale è generalmente limitata a non più di 0,2-0,3 MPa.

I guarnitori radianti sono disposti sulle pareti anteriori o laterali della caldaia e assorbono principalmente il calore radiante dal forno. Insieme al riscaldamento convettivo, formano un sistema di riscaldamento radiante -convettivo, che aiuta a migliorare le caratteristiche della regolazione della temperatura del vapore.

142. Desuperheater di tipo spray
Un desuperheater di tipo spray è un dispositivo che spruzza direttamente l'acqua in vapore surriscaldato per una riduzione della temperatura. Poiché l'acqua spruzzata si mescola direttamente con il vapore, richiede acqua di alta qualità. Per le caldaie con una buona qualità dell'acqua di alimentazione, l'acqua di alimentazione può essere utilizzata direttamente come acqua desuper -ripresa. L'acqua di desuper ripresa per il vapore di riscaldamento viene estratta dalla fase intermedia della pompa dell'acqua di alimentazione. Il Desuperheater deve avere buone prestazioni di atomizzazione, essere facile da controllare e regolare, avere una struttura semplice e funzionare in modo affidabile. Per evitare lo stress termico e i danni da fatica causati da goccioline d'acqua che contattano la parete del tubo, è installato un manicotto protettivo all'interno del desuperheatre e la sua lunghezza dovrebbe superare la distanza di evaporazione delle goccioline d'acqua.

143. Sistema di combustione
Il sistema di combustione è costituito dall'attrezzatura e dalle tubazioni associate per la fornitura di carburante e aria sufficienti al forno della caldaia e per la rimozione dei gas di combustione di combustione. Dovrebbe essere correttamente selezionato in base al tipo di carburante, al tipo di caldaia e al metodo di combustione, con specifiche e quantità appropriate, consentendo flessibilità operativa e prestazioni economiche. In generale, include tre parti: preparazione del carburante, sistema d'aria e sistema di purificazione/scarico del gas di combustione.

144. Sistema di preparazione del carbone polverizzato
Per migliorare l'efficienza e le prestazioni della caldaia, il sistema di preparazione del carbone polverizzato macina il carbone grezzo in polvere fine e lo offre al forno della caldaia per la combustione delle sospensioni. Questo sistema include l'apparecchiatura di macinazione e le condutture di collegamento.

145. Bunker di carbone
Un bunker di carbone è un contenitore nella casa della caldaia per conservare il carbone grezzo. Per garantire il funzionamento ininterrotto alla massima capacità di evaporazione continua della caldaia, sono necessari bunker di carbone di dimensioni sufficienti. La capacità di stoccaggio richiesta dipende dalla qualità del carbone e dal sistema di alimentazione del carbone. In genere, è progettato per contenere 8-12 ore di consumo di carbone.

146. Alimentatore di carbone
Un alimentatore di carbone è un'attrezzatura meccanica che regola accuratamente la quantità di carbone alimentata nel polverizer in base ai requisiti di carico. È installato tra il bunker a carbone e il polverizer. Nei sistemi di fuoco diretto, la velocità di alimentazione del carbone è direttamente collegata al carico della caldaia. Gli alimentatori di carbone sono disponibili in vari tipi, principalmente volumetrici e gravimetrici.

147. Pulverizzatore a carbone
Un polverizzatore a carbone macina il carbone grezzo schiacciato in polvere fine (con una finezza R90 = 5%-60%) per la combustione della caldaia. Il processo di macinazione prevede il superamento delle forze intermolecolari, l'aumento della superficie e il consumo di energia, misurato di solito in KWH per tonnellata. I meccanismi di macinazione includono schiacciamento, impatto e logoramento, con la schiacciamento più efficiente dal punto di vista energetico. I moderni polverizzatori includono anche capacità di asciugatura, usando l'aria calda durante la macinazione per asciugare il carbone e trasportare la polvere. Ciò consente un'alimentazione stabile, continua, asciugatura, rettifica e consegna di carbone polverizzato qualificato al sistema di combustione.

148. Classificatore
Un classificatore separa la polvere grossolana dalla miscela a carbone aria scaricato dal polverizer e la restituisce per ulteriori macinature. Funziona in base alla gravità, all'inerzia e alla forza centrifuga. La miscela entra nel classificatore in verticale, dove l'area di flusso espanso rallenta la velocità, causando la caduta di particelle grossolane. Forze di inerzia e centrifughe Ulteriori aiuti la separazione. La finezza può essere regolata cambiando gli angoli della lama.

149. Preriscaldatore dell'aria rotativa
Un preriscaldatore di aria rotativa è uno scambiatore di calore rigenerativo in cui il gas di combustione e l'aria passano alternativamente attraverso un elemento di conservazione del calore, in genere realizzato in fogli metallici ravvicinati. Rispetto ai riscaldatori di aria tubolare, è più piccolo, più leggero, più compatto e più facile da mantenere. La sezione fredda è sostituibile e i problemi di corrosione sono più facili da gestire.

150. Riscaldatore d'aria
Un riscaldatore d'aria aumenta la temperatura dell'aria di ingresso del preriscaldatore d'aria per prevenire la corrosione a bassa temperatura, che si verifica comunemente all'estremità della coda della caldaia con carburanti ad alto contenuto di zolfo. Lo zolfo in gas di combustione può formare composti corrosivi quando la temperatura di canna fumaria diminuisce. Pertanto, i riscaldatori ad aria riscaldati a vapore sono installati a monte del preriscaldatore per aumentare la temperatura dell'aria, garantendo che la temperatura media attraverso il preriscaldatore supera il punto di rugiada del gas di combustione e riducendo il rischio di corrosione sull'estremità fredda dello scambiatore di calore.