Explication de la terminologie de la chaudière (partie 15)

Explication de la terminologie de la chaudière (partie 15)

141. CHEACHER
En tant que Chine C63200 Casque, nous comprenons l'importance des composants de la chaudière à haute efficacité tels que le réchauffeur, qui est une surface de chauffage dans la chaudière qui réchauffe la vapeur d'échappement du cylindre à haute pression de la turbine à une certaine température. Avec l'augmentation de la pression de la vapeur, des réchauffages sont adoptés pour réduire la teneur en humidité de la vapeur à l'extrémité d'échappement de la turbine et pour améliorer davantage l'efficacité thermique de l'unité. En fonction des caractéristiques de transfert de chaleur, les réchauffeurs peuvent être divisés en deux types: les réchauffeurs convectifs et les regrets radiants.
Les regrecteurs convectifs sont disposés sur le chemin des gaz de combustion convective et comptent principalement sur le transfert de chaleur convectif. Leur structure est similaire aux surchauffeurs convectifs et se compose de nombreux tubes serpentins connectés en parallèle. Ils sont généralement situés dans des zones avec des températures de gaz de combustion relativement plus faibles et utilisent des tubes de plus grands diamètres. Les raisons sont:
① La vapeur à pression moyenne a un coefficient de transfert de chaleur plus faible, et la résistance dans le système de réchauffage affecte considérablement la consommation de chaleur de la turbine. La vitesse de vapeur est limitée, ce qui abaisse la capacité de refroidissement de la vapeur sur la paroi du tube et peut facilement provoquer une surchauffe du tube.
② La vapeur de réchauffage a une basse pression et une chaleur spécifique, ce qui le rend plus sensible aux écarts de température.
③ Pour assurer les performances économiques du système thermique, la résistance totale du système est généralement limitée à 0,2 à 0,3 MPa.

Les registres rayonnants sont disposés sur les parois avant ou latérales de la chaudière et absorbent principalement la chaleur rayonnante de la fournaise. Avec le réchauffeur convectif, ils forment un système de réchauffage radiant-convectif, ce qui contribue à améliorer les caractéristiques de la régulation de la température de vapeur.

142. Type de pulvérisation du désupteur
Un désupterheater de type pulvérisation est un appareil qui pulvérise directement de l'eau en vapeur surchauffée pour la réduction de la température. Parce que l'eau pulvérisée se mélange directement avec la vapeur, elle nécessite de l'eau de haute qualité. Pour les chaudières avec une bonne qualité d'eau d'alimentation, les eaux d'alimentation peuvent être directement utilisées comme eau de chauffage. L'eau de réchauffement de la vapeur de réchauffage est extraite du stade intermédiaire de la pompe à eau d'alimentation. Le désupterheater doit avoir de bonnes performances d'atomisation, être facile à contrôler et ajuster, avoir une structure simple et fonctionner de manière fiable. Pour éviter la contrainte thermique et les dommages causés par la fatigue causés par les gouttelettes d'eau en contact avec la paroi du tube, un manchon de protection est installé à l'intérieur du désherbant, et sa longueur devrait dépasser la distance d'évaporation des gouttelettes d'eau.

143. Système de combustion
Le système de combustion se compose de l'équipement et de la tuyauterie associée pour fournir suffisamment de carburant et d'air à la chaudière et pour éliminer les gaz de combustion de combustion. Il doit être correctement sélectionné en fonction du type de carburant, du type de chaudière et de la méthode de combustion, avec des spécifications et des quantités appropriées, permettant la flexibilité opérationnelle et les performances économiques. Généralement, il comprend trois parties: la préparation du carburant, le système d'air et le système de purification / décharge de gaz de combustion.

144. Système de préparation au charbon pulvérisé
Pour améliorer l'efficacité et les performances de la chaudière, le système de préparation de charbon pulvérisé met le charbon brut en poudre fine et le livre au four à la chaudière pour la combustion de suspension. Ce système comprend l'équipement de broyage et les pipelines de connexion.

145. Bunker à charbon
Un bunker de charbon est un conteneur dans la chaudière pour stocker du charbon brut. Pour assurer un fonctionnement ininterrompu à la capacité d'évaporation continue maximale de la chaudière, des bunkers de charbon de taille suffisante sont nécessaires. La capacité de stockage requise dépend de la qualité du charbon et du système d'alimentation du charbon. En règle générale, il est conçu pour contenir 8 à 12 heures de consommation de charbon.

146. Adopraison de charbon
Un chargeur de charbon est un équipement mécanique qui régule avec précision la quantité de charbon introduite dans le pulvérisateur en fonction des exigences de charge. Il est installé entre le bunker de charbon et le pulvérisateur. Dans les systèmes de tir direct, le taux d'alimentation du charbon est directement lié à la charge de chaudière. Les mangeoires de charbon sont disponibles en différents types, principalement volumétriques et gravimétriques.

147. Pulverizer à charbon
Un pulvérisateur de charbon broie du charbon brut écrasé en poudre fine (avec une finesse R90 = 5% à 60%) pour la combustion de la chaudière. Le processus de broyage consiste à surmonter les forces intermoléculaires, à augmenter la surface et à consommer de l'énergie - généralement mesurée en kWh par tonne. Les mécanismes de broyage comprennent le concassage, l'impact et l'attrition, le concassage étant le plus économe en énergie. Les pulvérisateurs modernes comprennent également des capacités de séchage, en utilisant de l'air chaud pendant le broyage pour sécher le charbon et transporter la poudre. Cela permet une alimentation stable et continue, un séchage, un broyage et une livraison de charbon pulvérisé qualifié au système de combustion.

148. Classificateur
Un classificateur sépare la poudre grossière du mélange d'air de l'air déchargé par le pulvérisateur et le renvoie pour un broyage supplémentaire. Il fonctionne basé sur la gravité, l'inertie et la force centrifuge. Le mélange entre dans le classificateur verticalement, où la zone d'écoulement étendue ralentit la vitesse, provoquant une baisse des particules grossières. L'inertie et les forces centrifuges aident une séparation supplémentaire. La finesse peut être ajustée en changeant les angles de lame.

149. Préchauffeur d'air rotatif
Un préchauffeur d'air rotatif est un échangeur de chaleur régénératif dans lequel les gaz de combustion et l'air passent alternativement à travers un élément de stockage de chaleur, généralement fabriqué de feuilles métalliques étroitement espacées. Par rapport aux radiateurs à air tubulaires, il est plus petit, plus léger, plus compact et plus facile à entretenir. La section froide est remplaçable et les problèmes de corrosion sont plus faciles à gérer.

150. Réfeuier à air
Un réchauffeur d'air augmente la température de l'air d'entrée du préchauffeur d'air pour empêcher la corrosion à basse température, qui se produit couramment à l'extrémité de la queue de la chaudière avec des carburants à haut soufre. Le soufre dans les gaz de combustion peut former des composés corrosifs lorsque la température du conduit tombe en baisse. Par conséquent, des radiateurs à air chauffés à la vapeur sont installés en amont du préchauffeur pour augmenter la température de l'air, garantissant que la température moyenne à travers le préchauffeur dépasse le point de rosée des gaz de combustion et réduisant le risque de corrosion à l'extrémité froide de l'échangeur de chaleur.