Explicação da terminologia da caldeira (parte 15)

Explicação da terminologia da caldeira (parte 15)

141. Reocheater
Como um China C63200 Factory Valve, entendemos a importância de componentes da caldeira de alta eficiência, como o reaquecedor, que é uma superfície de aquecimento na caldeira que reaquece o vapor de escape do cilindro de alta pressão da turbina a uma certa temperatura. Com o aumento da pressão do vapor, o reaquecimento é adotado para reduzir o teor de umidade do vapor na extremidade de escape da turbina e para melhorar ainda mais a eficiência térmica da unidade. Com base nas características de transferência de calor, os reeatadores podem ser divididos em dois tipos: reeâmeros convectivos e repercussão radiante.
Os reeatadores convectivos são organizados no caminho de gás de combustão convectivo e depende principalmente da transferência de calor convectivo. Sua estrutura é semelhante aos superaquecedores convectivos e consiste em muitos tubos serpentinos conectados em paralelo. Eles geralmente estão localizados em áreas com temperaturas de gás de combustão relativamente mais baixas e tubos de uso com diâmetros maiores. As razões são:
① O vapor de pressão média tem um coeficiente de transferência de calor mais baixo, e a resistência no sistema de reaquecimento afeta significativamente o consumo de calor da turbina. A velocidade de vapor é limitada, o que reduz a capacidade de resfriamento do vapor na parede do tubo e pode facilmente causar superaquecimento de tubo.
② Reaqueça o vapor tem baixa pressão e calor específico, tornando -o mais sensível aos desvios de temperatura.
③ Para garantir o desempenho econômico do sistema térmico, a resistência total ao sistema é geralmente limitada a não mais que 0,2-0,3 MPa.

Os reeatadores radiantes estão dispostos na frente ou nas paredes laterais da caldeira e absorvem principalmente o calor radiante do forno. Juntamente com a reformulação convectiva, eles formam um sistema de reaquecimento radiante -conversor, que ajuda a melhorar as características da regulação da temperatura do vapor.

142. Dessuperheater do tipo spray
Um dessuperheater do tipo spray é um dispositivo que coloca água diretamente em vapor superaquecido para redução de temperatura. Como a água pulverizada se mistura diretamente com o vapor, requer água de alta qualidade. Para caldeiras com boa qualidade de água de alimentação, a água de alimentação pode ser usada diretamente como água desuperatória. A água do desuperamento para reaquecer é extraída do estágio intermediário da bomba de água de alimentação. O Desuperheater deve ter um bom desempenho de atomização, ser fácil de controlar e ajustar, ter uma estrutura simples e operar de maneira confiável. Para evitar o estresse térmico e os danos à fadiga causados ​​por gotículas de água que entram em contato com a parede do tubo, uma luva de proteção é instalada dentro do dessuperheater e seu comprimento deve exceder a distância de evaporação das gotículas de água.

143. Sistema de combustão
O sistema de combustão consiste no equipamento e na tubulação associada para fornecer combustível e ar suficientes ao forno da caldeira e para remover os gases de combustão de combustão. Deve ser selecionado adequadamente com base no tipo de combustível, tipo de caldeira e método de combustão, com especificações e quantidades apropriadas, permitindo flexibilidade operacional e desempenho econômico. Geralmente, inclui três partes: preparação de combustível, sistema de ar e sistema de purificação/descarga de gases.

144. Sistema de preparação de carvão pulverizado
Para melhorar a eficiência e o desempenho da caldeira, o sistema de preparação de carvão pulverizado diminui o carvão em pó fino e o entrega ao forno da caldeira para combustão de suspensão. Este sistema inclui o equipamento de moagem e os pipelines de conexão.

145. Bunker de carvão
Um bunker de carvão é um recipiente na casa da caldeira para armazenar carvão cru. Para garantir uma operação ininterrupta na capacidade máxima de evaporação contínua da caldeira, são necessários bunkers de carvão de tamanho suficiente. A capacidade de armazenamento necessária depende da qualidade do carvão e do sistema de alimentação de carvão. Normalmente, ele foi projetado para manter de 8 a 12 horas em consumo de carvão.

146. alimentador de carvão
Um alimentador de carvão é um equipamento mecânico que regula com precisão a quantidade de carvão alimentada no pulverizador de acordo com os requisitos de carga. Está instalado entre o bunker de carvão e o pulverizador. Nos sistemas de disparo direto, a taxa de alimentação de carvão está diretamente ligada à carga da caldeira. Os alimentadores de carvão vêm em vários tipos, principalmente volumétricos e gravimétricos.

147. Pulverizador de carvão
Um pulverizador de carvão tritura o carvão bruto triturado em pó fino (com uma finura R90 = 5%a 60%) para a combustão da caldeira. O processo de moagem envolve a superação das forças intermoleculares, o aumento da área de superfície e o consumo de energia - geralmente medido em kWh por tonelada. Os mecanismos de moagem incluem esmagamento, impacto e atrito, com o esmagamento sendo o mais eficiente em termos de energia. Os pulverizadores modernos também incluem recursos de secagem, usando ar quente durante a moagem para secar o carvão e transportar o pó. Isso permite a alimentação, secagem, secagem e entrega estáveis ​​e contínuas de carvão pulverizado qualificado para o sistema de combustão.

148. Classificador
Um classificador separa o pó grosso da mistura de ar-Coal descarregada pelo pulverizador e o retorna para moagem posterior. Funciona baseado na gravidade, inércia e força centrífuga. A mistura entra no classificador verticalmente, onde a área de fluxo expandida diminui a velocidade, fazendo com que as partículas grossas caiam. Inércia e forças centrífugas ainda mais a separação de ajuda. A finura pode ser ajustada alterando os ângulos da lâmina.

149. Pré -aquecedor do ar rotativo
Um pré -aquecedor de ar rotativo é um trocador de calor regenerativo, no qual o gás de combustão e o ar passa alternadamente por um elemento de armazenamento de calor, normalmente feito de folhas de metal espaçadas. Comparado aos aquecedores de ar tubular, é menor, mais leve, mais compacto e mais fácil de manter. A seção fria é substituível e os problemas de corrosão são mais fáceis de gerenciar.

150. Aquecedor de ar
Um aquecedor de ar aumenta a temperatura do ar de entrada do pré-aquecedor do ar para prevenir a corrosão de baixa temperatura, que geralmente ocorre na extremidade da traseira da caldeira com combustíveis de alto teor de haste. O enxofre no gás de combustão pode formar compostos corrosivos quando a temperatura de combustão cair. Portanto, os aquecedores de ar com aquecimento a vapor são instalados a montante do pré-aquecedor para aumentar a temperatura do ar, garantindo que a temperatura média no pré-aquecedor exceda o ponto de orvalho de gás de combustão e reduzindo o risco de corrosão na extremidade fria do trocador de calor.