Explicação de terminologia da caldeira (parte 14)

Explicação de terminologia da caldeira (parte 14)

131.Drumin Uma caldeira de tubo de água, o tambor é um vaso de pressão cilíndrico usado para separação de água a vapor e purificação do vapor. Ele faz parte do loop de circulação de água e armazena uma certa quantidade de água, também conhecida como tambor de vapor. Suas funções primárias incluem receber água de alimentação do economizador, separar o vapor da água, fornecer água para o loop de circulação e entregar vapor saturado ao superaquecedor. O tambor mantém uma certa quantidade de água, que atua como um tampão térmico para diminuir as flutuações da pressão de vapor quando as condições de operação mudam. Também ajuda a equilibrar as incompatibilidades de curto prazo entre a oferta de água de alimentação e as demandas de carga. Os componentes internos dentro do tambor facilitam a separação da água a vapor, a purificação do vapor, a dosagem química interna e a explosão contínua para garantir a qualidade do vapor. Como um Fornecedor de válvula de retenção de alta pressão da ChinaGarantir componentes de alto desempenho dentro de tais sistemas de pressão é fundamental para manter a eficiência e a segurança operacionais.

132. A temperatura da parede superior e inferior diferencia a inicialização e o desligamento de uma caldeira de circulação natural, devido às diferentes taxas de transferência de calor de vapor e água dentro do tambor, a parte superior da parede do tambor tende a ter uma temperatura mais baixa que a parte inferior durante a inicialização, enquanto o oposto ocorre durante o desligamento. Geralmente, a diferença de temperatura entre as paredes superior e inferior deve ser mantida abaixo de 50 ° C. Nas caldeiras modernas em larga escala, uma camada intermediária dentro do tambor garante que toda a parede do tambor seja exposta a uma mistura de água a vapor, reduzindo significativamente a diferença de temperatura.

133. A temperatura da parede externa e da parede externa diferencia a inicialização da caldeira, a temperatura do fluido de trabalho dentro do tambor aumenta continuamente, levando a uma temperatura mais alta na parede interna em comparação com a parede externa, o que gera tensão térmica. Para mitigar esse efeito, a taxa de aumento da temperatura para o fluido de trabalho dentro do tambor geralmente é limitada a 1-2 ° C por minuto.

134. O ritmo para o tambor da caldeira normalmente opera em condições de temperatura média, em torno de 370 ° C, e é submetida a pressão interna, tensão térmica e corrosão da água e do vapor. O processo de fabricação envolve rolamento, soldagem e tratamento térmico. Além de atender aos requisitos gerais de aço da caldeira, o aço de bateria deve possuir:

Força suficiente em temperaturas normais e médias.

Bom impacto resistência e baixa sensibilidade ao envelhecimento.

Boa ductilidade.

Sensibilidade de baixa entalhe e alta resistência à fratura.

Boa resistência à fadiga de baixo ciclo. Os materiais comuns para tambores de caldeira de pressão subcrítica incluem a Alemanha "S Manganês-Nickel-Molybdenum BHW35 Steel e o aço SA299 dos Estados Unidos"-Manganeses.

135. Economizador O economizador é um componente de absorção de calor que utiliza gás de combustão da caldeira para pré-aquecer a água de alimentação, reduzindo a temperatura dos gases de escape e melhorando a eficiência da caldeira enquanto economiza combustível. Nas caldeiras de tambor, a água de alimentação é aquecida no economizador antes de entrar no tambor de vapor, reduzindo a tensão térmica no tambor.

136. Parede de água. Uma parede de água consiste em vários tubos paralelos instalados ao redor do forno, formando a superfície de aquecimento evaporativa. Ele absorve principalmente o calor radiante da chama de alta temperatura e gás do forno, protegendo as paredes do forno. O fluido de trabalho dentro dos tubos aumenta e evapora devido à absorção de calor. As paredes de água são categorizadas em tubos de tela e paredes de água da membrana.

137. As superfícies de aquecimento de aquecimento convectivo são organizadas nas passagens convectivas de gases da caldeira e absorvem principalmente o calor através da transferência de calor convectiva, transferindo-a para os componentes de fluido de trabalho. Os componentes de retenção de suportes de retenção de suportes, os suportes de suportes, os suportes de suportes, os suportes de suportes. Furnace Outlet (telas traseiras) também estão incluídas.

138. Superheidor de Superheate é uma superfície de aquecimento em uma caldeira que eleva o vapor saturado para a temperatura superaquecida designada. Quando a carga da caldeira ou outras condições operacionais mudam, o superaquecedor garante que as flutuações da temperatura do vapor permaneçam dentro dos limites permitidos. Nas caldeiras modernas da usina, com o aumento dos parâmetros de temperatura do vapor e pressão, a absorção de calor pelo vapor superaquecido aumentou significativamente. Consequentemente, os superaquecedores representam uma grande proporção da superfície total de aquecimento nas caldeiras e devem estar localizados em áreas com altas temperaturas de gás de combustão, tornando suas condições operacionais extremamente exigentes. O design e o uso adequados dos superaquecedores estão diretamente relacionados à eficiência e segurança da caldeira.

139. Super -de -superaquecentes conceituados são instalados na passagem convectiva de gás e dependem principalmente da transferência de calor convectivo. Eles são normalmente projetados com tubos serpentinos, e sua eficiência de transferência de calor depende principalmente da temperatura do gás de combustão e da velocidade de fluxo. Esses superaquecedores consistem em tubos serpentinos paralelos, geralmente dispostos em um padrão escalonado. Para atingir a velocidade de vapor necessária, os tubos podem ser configurados em loops únicos ou múltiplos. Para reduzir os desvios da temperatura do vapor, eles geralmente são divididos em dois ou três estágios em série ao longo da largura da passagem de gás de combustão.

140. Súmperas de Radiant, Súmis, o Super-Levantador Semi-Vadiante, também conhecido como Superaquecedor da Tela Tragem, absorve o calor convectivo do gás de combustão e do calor radiante do forno e da câmara de gás do tipo tela. Oferece características estáveis ​​de regulação da temperatura do vapor.