Erklärung der Kesselterminologie (Teil 14)

Erklärung der Kesselterminologie (Teil 14)

131. Es ist Teil der Wasserzirkulationsschleife und speichert eine bestimmte Menge Wasser, auch als Dampftrommel bezeichnet. Zu den Hauptfunktionen gehören das Empfangen von Futterwasser aus dem Economizer, die Trennung von Dampf von Wasser, die Versorgung von Wasser an die Kreislaufschleife und die Lieferung gesättigter Dampf in den Überhitzer. Die Trommel behält eine bestimmte Menge Wasser bei, was als Wärmepuffer wirkt, um die Dampfdruckschwankungen zu verlangsamen, wenn sich die Betriebsbedingungen ändern. Es hilft auch dabei, kurzfristige Missvereinbarungen zwischen dem Vorschub und Lastanforderungen für das Feedwasser und den Lastanforderungen auszugleichen. Interne Komponenten innerhalb der Trommel erleichtern die Trennung von Dampfwasser, die Dampfreinigung, die interne chemische Dosierung und den kontinuierlichen Abblasen, um die Dampfqualität zu gewährleisten. Als a China Hochdruckprüfungsventil LieferantDie Gewährleistung von Hochleistungskomponenten in solchen Drucksystemen ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz und Sicherheit.

132. Supper und niedrigere Wandtemperatur unterschieden das Start und die Abschaltung eines natürlichen Zirkulationskessels. Aufgrund der unterschiedlichen Wärmeübertragungsraten von Dampf- und Wasser- und Wasser -Inneren in der Trommel hat der obere Teil der Trommelwand während des Starts tendenziell eine niedrigere Temperatur als der untere Teil, während das Gegenteil während des Herunterfahrens auftritt. Im Allgemeinen sollte die Temperaturdifferenz zwischen den oberen und der unteren Wänden unter 50 ° C gehalten werden. In modernen groß angelegten Kesseln stellt eine Zwischenschicht innerhalb der Trommel sicher, dass die gesamte Trommelwand einem Dampfwassergemisch ausgesetzt ist, was den Temperaturdifferenz erheblich verringert.

133. Aninner- und Außenwandtemperatur Unterschiede das Start des Kessels, die Temperatur des Arbeitsfluids in der Trommel steigt kontinuierlich und führt zu einer höheren Temperatur an der Innenwand im Vergleich zur äußeren Wand, was thermische Spannung erzeugt. Um diesen Effekt zu mildern, ist die Temperaturerhöhung für das Arbeitsfluid innerhalb der Trommel normalerweise auf 1-2 ° C pro Minute begrenzt.

134.Steel für Kesseltrommel Die Trommel arbeitet typischerweise unter mittelgroßen Temperaturbedingungen, etwa 370 ° C, und wird einem Innendruck, thermischen Spannung und Korrosion aus Wasser und Dampf ausgesetzt. Der Herstellungsprozess umfasst das Rollen, Schweißen und Wärmebehandlung. Neben der Erfüllung der Anforderungen an den allgemeinen Kesselstahl muss Trommelstahl auch besitzen:

Ausreichende Festigkeit sowohl bei normalen als auch bei mittleren Temperaturen.

Gute Auswirkungen und niedrige Alterungsempfindlichkeit.

Gute Duktilität.

Niedrige Einkerbsenempfindlichkeit und Zähigkeit mit hoher Fraktur.

Gute Resistenz gegen Ermüdung mit niedrigem Zyklus. Kommand-Materialien für unterkritische Druckkesseltrommeln umfassen Deutschlands Mangan-Nickel-Molybdän BHW35 Stahl und die Vereinigten Staaten "Carbon-Manganese SA299 Stahl.

135. Wirtschaftsprüfer Der Economizer ist eine Wärmeabsorbungskomponente, die das Kessel-Rauchgas zum Vorheizen des Feedwassers verwendet, die Abgastemperatur verringert und die Effizienz des Kessels verbessert und gleichzeitig Kraftstoff spart. In Trommelkesseln wird das Feedwasser im Economizer erhitzt, bevor er in die Dampftrommel eintritt, wodurch die thermische Belastung der Trommel reduziert wird.

136. Wasserwand Es absorbiert hauptsächlich strahlende Wärme aus der Hochtemperaturflamme und Ofengas und schützt die Ofenwände. Die Arbeitsflüssigkeit in den Röhren steigt und verdunstet aufgrund der Wärmeabsorption. Wasserwände werden in Bildschirmrohre und Membranwasserwände eingeteilt.

137.Boiler Convective Heating SurfaceThese heating surfaces are arranged in the boiler"s convective gas passages and primarily absorb heat through convective heat transfer, transferring it to the working fluid. Key components include convective tube bundles, anti-fouling tube bundles, the convective sections of superheaters and reheaters, economizers, and air preheaters. Semi-radiant superheaters located at the Ofenauslass (hintere Bildschirme) sind ebenfalls enthalten.

138. SuperHeatera Superhoeater ist eine Heizfläche in einem Kessel, der gesättigte Dampf für die angegebene, überwältigte Temperatur erhöht. Wenn sich die Kesselbelastung oder andere Betriebsbedingungen ändern, stellt der Überhitzer sicher, dass Dampftemperaturschwankungen innerhalb zulässiger Grenzen bleiben. In modernen Kesselstationskesseln mit zunehmender Dampftemperatur- und Druckparameter hat die Wärmeabsorption durch überhitztes Dampf erheblich zugenommen. Infolgedessen erklären Superhöfen einen großen Teil der gesamten Heizfläche in Kessel und müssen sich in Bereichen mit hohen Gaspetrenentemperaturen befinden, wodurch ihre Betriebsbedingungen äußerst anspruchsvoll sind. Das ordnungsgemäße Design und die Verwendung von Superheimen hängen direkt mit der Effizienz und Sicherheit des Kessels zusammen.

139. Convective SuperHeaterConvective Superheaters werden im konvektiven Gaspassy installiert und stützen sich hauptsächlich auf die konvektive Wärmeübertragung. Sie sind typischerweise mit Serpentinenröhrchen konzipiert, und ihre Wärmeübertragungseffizienz hängt hauptsächlich von der Rauchgastemperatur und der Durchflussgeschwindigkeit ab. Diese Superhitzer bestehen aus parallelen Serpentinenröhrchen, die normalerweise in einem gestaffelten Muster angeordnet sind. Um die erforderliche Dampfgeschwindigkeit zu erreichen, können die Röhrchen in einzelnen oder mehreren Schleifen konfiguriert werden. Um Dampftemperaturabweichungen zu reduzieren, werden sie häufig in zwei oder drei Stufen in Reihe über die Breite des Rauchgasdurchgangs unterteilt.

140.Semi-Radiant-Überhitzerpositionierung im Ofen-Outlet, der halbstrahlende Superhitzer, auch als Heckscreen-Überhitzer bekannt, absorbiert sowohl konvektive Wärme von Rauchgas als auch strahlende Wärme aus dem Ofen und der Gaskammer vom Bildschirm. Es bietet stabile Merkmale der Dampftemperaturregulierung.