Explication de la terminologie de la chaudière (partie 14)

Explication de la terminologie de la chaudière (partie 14)

131.Dumin Une chaudière à tube à eau, le tambour est un récipient à pression cylindrique utilisé pour la séparation de la vapeur et la purification de la vapeur. Il fait partie de la boucle de circulation de l'eau et stocke une certaine quantité d'eau, également connue sous le nom de tambour de vapeur. Ses fonctions principales comprennent la réception de l'eau d'alimentation de l'économiseur, la séparation de la vapeur de l'eau, l'alimentation de l'eau à la boucle de circulation et la livraison de la vapeur saturée au surchauffeur. Le tambour conserve une certaine quantité d'eau, qui agit comme un tampon thermique pour ralentir les fluctuations de la pression de vapeur lorsque les conditions de fonctionnement changent. Il aide également à équilibrer les décalages à court terme entre l'offre d'alimentation et les demandes de charge. Les composants internes dans le tambour facilitent la séparation de la vapeur, la purification de la vapeur, le dosage chimique interne et la purge continue pour assurer la qualité de la vapeur. En tant que Chine fournisseur de clapet anti-retour à haute pression, assurer des composants à haute performance dans de tels systèmes de pression est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle et la sécurité.

132. La température de la paroi de la hauteur et de la baisse différente le démarrage et l'arrêt d'une chaudière à circulation naturelle, en raison des différents taux de transfert de chaleur de la vapeur et de l'eau à l'intérieur du tambour, la partie supérieure de la paroi du tambour a tendance à avoir une température plus basse que la partie inférieure pendant le démarrage, tandis que l'opposé se produit pendant l'arrêt. Généralement, la différence de température entre les parois supérieures et inférieures doit être maintenue en dessous de 50 ° C. Dans les chaudières à grande échelle modernes, une couche intermédiaire dans le tambour garantit que la paroi du tambour entier est exposée à un mélange à eau à vapeur, réduisant considérablement la différence de température.

133. Enracineuse de la température de la température de la paroi extérieure, le démarrage de la chaudière, la température du liquide de travail à l'intérieur du tambour augmente en continu, conduisant à une température plus élevée sur la paroi intérieure par rapport à la paroi extérieure, qui génère une contrainte thermique. Pour atténuer cet effet, le taux d'augmentation de la température pour le liquide de travail à l'intérieur du tambour est généralement limité à 1-2 ° C par minute.

134.Seel pour le tambour de la chaudière. Le tambour fonctionne généralement dans des conditions de température moyenne, à environ 370 ° C, et est soumis à une pression interne, à la contrainte thermique et à la corrosion de l'eau et de la vapeur. Le processus de fabrication implique le roulement, le soudage et le traitement thermique. En plus de répondre aux exigences générales de la chaudière en acier, la tambour doit posséder:

Une résistance suffisante à des températures normales et moyennes.

Bonne ténacité à impact et sensibilité faible.

Bonne ductilité.

Sensibilité faible encoche et ténacité élevée à la fracture.

Bonne résistance à la fatigue à faible cycle. Les matériaux communs pour les tambours de la chaudière sous pression sous-critique comprennent l'Allemagne "Manganèse-nickel-molybdène BHW35 Steel et les États-Unis" Steel-Manganais SA299.

135.Economiseur L'économiseur est un composant absorbant la chaleur qui utilise des gaz de combustion de la chaudière pour préchauffer l'eau d'alimentation, réduisant la température des gaz d'échappement et améliorant l'efficacité de la chaudière tout en économisant du carburant. Dans les chaudières de tambour, l'eau d'alimentation est chauffée dans l'économiseur avant d'entrer dans le tambour de vapeur, réduisant la contrainte thermique sur le tambour.

136. Mur à l'eau. Une paroi d'eau se compose de plusieurs tubes parallèles installés autour du four, formant la surface de chauffage évaporative. Il absorbe principalement la chaleur rayonnante de la flamme et du gaz du four à haute température, protégeant les parois de la fournaise. Le liquide de travail dans les tubes monte et s'évapore en raison de l'absorption de chaleur. Les murs d'eau sont classés en tubes d'écran et en murs d'eau membranaire.

137.Boiler chauffage convectif surfacéthais Les surfaces de chauffage sont disposées dans les passages de gaz convective de la chaudière et absorbent principalement la chaleur par le transfert de chaleur convective, le transfert au liquide de travail. La prise (écrans arrière) est également incluse.

138.Superheatera Superheater est une surface de chauffage dans une chaudière qui augmente la vapeur saturée à la température surchée désignée. Lorsque la charge de la chaudière ou d'autres conditions de fonctionnement changent, le surchauffeur garantit que les fluctuations de la température de vapeur restent dans des limites admissibles. Dans les chaudières modernes de la centrale électrique, avec l'augmentation des paramètres de température et de pression de la vapeur, l'absorption de chaleur par la vapeur surchauffée a considérablement augmenté. Par conséquent, les surchauffeurs représentent une grande partie de la surface de chauffage totale dans les chaudières et doivent être situées dans des zones à haute température de gaz de combustion, ce qui rend leurs conditions de fonctionnement extrêmement exigeantes. La conception et l'utilisation appropriées des surchauts sont directement liées à l'efficacité et à la sécurité de la chaudière.

139. Superheater convective Les surchauffeurs Concevective sont installés dans le passage du gaz convectif et comptent principalement sur le transfert de chaleur convectif. Ils sont généralement conçus avec des tubes serpentins, et leur efficacité de transfert de chaleur dépend principalement de la température des futurs et de la vitesse d'écoulement. Ces surchauffeurs sont constitués de tubes serpentins parallèles, généralement disposés selon un motif échelonné. Pour atteindre la vitesse de vapeur requise, les tubes peuvent être configurés en boucles uniques ou multiples. Pour réduire les écarts de température de la vapeur, ils sont souvent divisés en deux ou trois étapes en série sur la largeur du passage du gaz de combustion.

140.SEMI-RADIANT SUPERHEATERPOSÉE À LA PORTE DE FOURNAIS, le surchauffeur semi-radiant, également connu sous le nom de Superheater à écran arrière, absorbe à la fois la chaleur convective des gaz de combustion et la chaleur rayonnante de la fournaise et de la chambre à gaz de type écran. Il offre des caractéristiques de régulation stable de la température de vapeur.