Explication de la terminologie de la chaudière (partie 13)

Explication de la terminologie de la chaudière (partie 13)

121.
L'indice de broyabilité caractérise la facilité avec laquelle le charbon peut être pulvérisé. Sa mesure est basée sur les lois de la comminution, qui indiquent que l'énergie consommée dans le charbon du charbon est proportionnelle à la surface nouvellement générée. Actuellement, les méthodes les plus utilisées sont la méthode Hardgrove et la méthode du Thermal Engineering Institute All-Union. Dans des applications industrielles, telles que celles impliquant des systèmes de vapeur à haute pression, en sélectionnant le approprié Vanne de porte d'étanchéité est crucial pour assurer la sécurité et l'efficacité des centrales électriques au charbon.

122.
L'indice d'abrasion représente le degré d'usure des causes de charbon aux composants de broyage des métaux pendant le processus de concassage. La méthode YGP (Yancey, Geer et Price) est couramment utilisée pour mesurer l'impact de l'échantillon de charbon sur le fer pur dans des conditions standardisées.

123.
Le charbon pulvérisé se compose de particules de forme irrégulière de tailles variables, allant généralement de 1 à 500 μm. Sa finesse est généralement mesurée en utilisant un tamis standard, le pourcentage de charbon restant sur un tamis de taille de maille x (μm) représenté comme Rₓ (%).

124. densité
La densité du charbon s'exprime généralement de différentes manières, notamment la vraie densité, la densité apparente et la densité en vrac.

True densité: le rapport de la masse du charbon à la masse d'un volume égal d'eau (à l'exclusion de la porosité interne et externe) à 20 ° C.

Densité apparente: également connue sous le nom de pseudo-densité, c'est le rapport de la masse du charbon à la masse d'un volume égal d'eau (y compris la porosité interne et externe) à 20 ° C.

Densité en vrac: la densité apparente du charbon pulvérisé dans son état naturellement accumulé.

125. Index de gonflement libre (FSI)
L'indice de gonflement libre caractérise la propriété de galet du charbon. Il est déterminé en chauffant le charbon dans des conditions standardisées et en comparant les bosses de coke résultantes avec un ensemble d'images de profil de coke standard pour attribuer un numéro d'index de gonflement.

126. Température de fusion de cendres (AFT)
Les cendres de charbon n'ont pas de point de fusion fixe mais plutôt une plage de fusion. La méthode la plus couramment utilisée dans le monde, y compris en Chine, est la méthode du cône, qui détermine trois températures caractéristiques:

Température de déformation (DT): La température à laquelle la pointe du cône de cendres commence à se rond ou à se plier.

Température d'adoucissement (ST): La température à laquelle le cône se plie jusqu'à ce que sa pointe touche la plaque de support ou le cône devient sphérique, formant un hémisphère avec une hauteur pas supérieure à sa longueur de base.

Température du fluide (FT): La température à laquelle le cône fond complètement ou se propage en une couche mince sans épaisses que 1,5 mm, également connue sous le nom de température de fusion.
Certains pays déterminent ces températures caractéristiques à l'aide d'un microscope à haute température pour observer les caractéristiques de fusion des échantillons de cendres en colonnes.

127. Viscosité des cendres
La viscosité des cendres représente les caractéristiques d'écoulement des cendres fondues à des températures élevées. Il est généralement mesuré à l'aide d'un viscosité de torsion du fil de molybdène, déterminant la viscosité de la fusion dans la plage de 1 à 10⁵ Pa · s à des températures inférieures à 1750 ° C, basées sur la loi de friction newtonienne.

128. Chaudière à circulation contrôlée
Une chaudière à circulation contrôlée est une chaudière dans laquelle une pompe circulante est installée entre le downcomer et la colonne montante dans la boucle de circulation pour aider à la circulation de l'eau et appliquer le débit forcé. Il est également appelé chaudière à circulation auxiliaire. Il comprend trois types:

Chaudière à tambour de circulation contrôlée, développée à partir d'une chaudière à circulation naturelle, avec un rapport de circulation de 2,4–2,5.

Chaudière à circulation à faible ratio, a évolué à partir de chaudières une fois avec des séparateurs à eau à vapeur, avec un rapport de circulation de 1,2–2. Les deux types reposent sur la différence de densité entre le liquide de travail dans le downcomer et la colonne montante, ainsi que la tête de pompe dans la boucle de circulation, pour établir la circulation du fluide.

Chaudière de circulation hybride, qui fonctionne comme une chaudière une fois pure dans une charge élevée et passe à une circulation à faible ratio avec la pompe de circulation engagée dans des conditions de faible charge.

129. Pompe en circulation
Une pompe en circulation est une pompe centrifuge à haute température à haute température, à haute pression et à étage avec un grand débit et une tête basse, installée dans le système de génération de vapeur d'une chaudière pour appliquer le débit forcé. Le moteur électrique et la roue de la pompe sont hébergés dans le même boîtier, immergés en eau à haute température et à haute pression. Les technologies clés comprennent la protection contre l'isolation du moteur et la conception des roulements du rotor moteur.

130. Système d'évaporation de la chaudière
Le système d'évaporation de la chaudière se compose des surfaces absorbant la chaleur et des pipelines de connexion qui chauffent le liquide de travail pour générer de la vapeur. Sur la base de la source de la force motrice primaire pour le mouvement des fluides, le système est classé en trois types de base:

Circulation naturelle: utilise la différence de densité entre le liquide de travail dans la descente et la colonne montante pour conduire la circulation de l'eau.

Circulation contrôlée: incorpore une pompe circulante entre le dépassement et la colonne montante pour aider à la circulation de l'eau et appliquer l'écoulement forcé.

Une fois parmi le flux: utilise la tête de la pompe d'eau d'alimentation pour appliquer un flux de passe-passe à travers le système d'évaporation.