Explicação de terminologia da caldeira (Parte 18)

Explicação de terminologia da caldeira (Parte 18)

171. Soot Blower - Um dispositivo que usa vários meios para remover as cinzas e outros depósitos presos às superfícies de aquecimento no lado do gás de combustão da caldeira. Melhora as condições de transferência de calor da caldeira "As superfícies de aquecimento, aumentando assim a eficiência da caldeira. Ele desempenha um papel importante para garantir a saída da caldeira e controlar a temperatura do vapor superaquecida. Nesse contexto, soluções fornecidas por Soquete de alta pressão Válvula de conexão de solda Fabricante porcelana são frequentemente empregados para garantir o desempenho confiável da válvula em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

172. Controle da fuligem da fuligem-Os sopradores de fuligem são instalados na caldeira para limpar regularmente as cinzas acumuladas das superfícies de aquecimento de diferentes peças da caldeira. Os sopradores de fuligem normalmente usam vapor de baixa pressão para soprar. Nos casos em que as superfícies de aquecimento operam a temperaturas mais baixas, a água ou o ar comprimido também podem ser usados ​​como meio de limpeza. Para evitar danos causados ​​pela alta temperatura dentro do forno, os sopradores de fuligem são retirados para fora do forno quando não estão em operação e retraídos no forno ou em combate durante o sopro. Os sopradores de fuligem geralmente são equipados com motores para estender e retrair o soprador. Para caldeiras de grande capacidade, os controladores lógicos programáveis ​​(PLCs) são usados ​​para controlar os sopradores de fuligem, permitindo que a sequência de operação e o tempo sejam compilados e ajustados com base em experiências operacionais específicas da caldeira, tipo de carvão e condições de caldeira. Os operadores também podem selecionar o modo de operação.

173. Centro de Expansão do Boiler-Um ponto de expansão zero estabelecido artificialmente para caldeiras do tipo suspensão média e grande. Esta posição não deve sofrer nenhum deslocamento em nenhuma direção. É essencial para manter a integridade de vedação da caldeira e executar a análise de tensão do sistema. Uma vez que a distribuição de temperatura de várias partes da caldeira é determinada, o deslocamento de expansão de cada posição sob essa condição pode ser calculado. A localização do centro de expansão depende da caldeira "s Tipo de arranjo. Para caldeiras de suspensão, ela é sempre ajustada na porca fixa do dispositivo de suspensão do telhado na direção vertical; para as caldeiras, uma parte frontal e a direita está em linha de reunção, que é uma linha de reunção, em uma lada de tipolador, é uma linha de reunção de um tipo de tipolagem-a lada de tipnador-fã de tipolador-a lada de tipolá-lo em um tiprinador. Estrutura de limitação dedicada usada para atingir o centro de expansão.

174. Regulamentos de operação - Diretrizes formuladas para instruir o pessoal operacional sobre o equipamento de operação corretamente para garantir uma operação segura e econômica. Os regulamentos operacionais são compilados com base na estrutura do equipamento, características, instruções e requisitos do fabricante, bem como a experiência acumulada em operação segura e econômica. Nas usinas de energia térmica, os regulamentos operacionais abrangentes devem estar em vigor para caldeiras, turbinas a vapor e geradores. Iquipamentos auxiliares importantes, sistemas e instalações automáticas de controle e proteção também devem ter regulamentos operacionais correspondentes. Existem dois tipos de regulamentos operacionais: regulamentos típicos e regulamentos no local. Os regulamentos típicos são escritos por instituições de gerenciamento ou pesquisa de energia para unidades semelhantes e fornecidas como referência para usinas de energia na formulação de seus regulamentos no local. Os regulamentos no local priorizam os requisitos do fabricante para operação e manutenção de equipamentos, combinados com a experiência operacional, e são implementados após a revisão e aprovação pelo diretor técnico da planta. O conteúdo dos regulamentos operacionais deve incluir especificações técnicas da análise de equipamentos, procedimentos e operações normais, como a manutenção, a manutenção de operações e operações normais, como a manutenção, a manutenção de operações e operações normais, como a manutenção, a manutenção de operações e operações normais, como a manutenção do equipamento, a manutenção de operações e a manutenção de operações e a manutenção do sistema de manutenção.

175. Operação econômica do Boiler - refere -se a unidades de caldeira de operação com a maior eficiência e com o menor consumo de energia auxiliar sob cargas e parâmetros especificados, também conhecidos como manter a maior eficiência da caldeira líquida. O desempenho das unidades de caldeira determina amplamente a segurança geral e a operação econômica de uma usina. Para unidades modernas de energia térmica, cada aumento de 1% na eficiência da caldeira melhora a eficiência unitária geral em aproximadamente 0,3% a 0,4% e reduz o consumo padrão de carvão em 3-4g/(kW · h). Dependendo da carga, a condição de combustão, o nível de temperatura, a incrustação e o estado de troca de calor de cada superfície de aquecimento e o consumo de energia auxiliar dentro do forno variam, levando a diferentes níveis de eficiência operacional. O ponto de carga em que a caldeira opera com a maior eficiência líquida em toda a faixa de carga é conhecida como carga econômica.

176. ÍNDICES DE TECHNO-ECONOMICA DA OPERAÇÃO DA PENAÇÃO-Dados refletindo o desempenho técnico e econômico das operações da usina térmica. Estes se relacionam principalmente com o desempenho operacional geral da planta ou unidade associado à eficiência da conversão termoelétrica. Normalmente calculado durante um período estatístico (como um ano), isso envolve a coleta de dados sobre a quantidade total de combustível consumido, convertendo o valor de calor do combustível em consumo cumulativo de calor, representando o consumo interno da usina de energia e a potência e a produção de calor produzidos dentro do mesmo período em que a base de cálculo.
Os principais índices incluem:
Taxa de energia auxiliar - a porcentagem de eletricidade consumida internamente pela planta em relação à sua geração total.
Taxa de calor da geração de energia - A quantidade de calor consumida para gerar 1 kWh de eletricidade.
Eficiência de geração de energia - A razão de saída de energia convertida em calor em relação à entrada de calor.
Taxa de calor da fonte de alimentação - A quantidade de calor consumida para fornecer 1 kWh de energia fornecida.
Eficiência da fonte de alimentação - A proporção de energia fornecida convertida em calor em relação à entrada de calor.

177. Taxa de consumo de energia enviada (taxa de consumo líquido de carvão)-O peso do carvão padrão consumido por 1 kWh de eletricidade enviada por uma usina térmica, geralmente abreviada como a taxa de consumo de carvão, expressa em g/(kWh). É determinado pela taxa de consumo de carvão de geração de energia e pela taxa de energia auxiliar.

178. Taxa de consumo de carvão de geração de potência - A quantidade de vários combustíveis (carvão, petróleo, gás) consumida por 1 kWh de eletricidade gerada, convertida ao peso do carvão padrão com base no valor do calor. O teor de calor do carvão padrão é de 29,3 kJ/g (7 kcal/g).

179. Eficiência do Boiler - A porcentagem de calor liberada por cada quilograma de combustível na caldeira que é efetivamente utilizada. É a métrica mais importante para avaliar o desempenho econômico da caldeira. De acordo com a equação do balanço térmico, o calor liberado pela entrada de combustível na caldeira (q) é igual ao calor efetivamente utilizado, além de várias perdas de calor.
Aquilo é:
Q = Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 (KJ/KG)
Onde o Q1 é a utilização efetiva do calor e o restante são perdas de calor.
Expresso em porcentagens:
η = 100 - (Q2 Q3 Q4 Q5 Q6)%
Onde:
Q2 = Q2 / Q × 100% é a perda de calor de gás de combustão
O trimestre, o quarto trimest
Q5 é perda de calor radiativa
Q6 é a perda física de calor de cinzas, geralmente o maior componente.
Boiler efficiency is typically measured during operation through a heat balance test. For power plant boilers, the reverse balance method is commonly used — first measuring all heat losses, then calculating the efficiency. Generally, large-capacity high-parameter power station boilers have efficiencies η > 90% (based on lower heating value of fuel).

180. Operação de pressão constante - Um método de operação tradicional para unidades de energia, onde os parâmetros de vapor na entrada da turbina são mantidos constantes e o fluxo de vapor é ajustado alterando o número e o grau de abertura das válvulas reguladoras para atender às demandas de carga da grade.
Existem dois modos de regulamentação principais para admissão a vapor de turbinas: regulamentação de estrangulamento e regulação dos bicos.
Na regulamentação de estrangulamento, durante a operação de pressão constante, a caldeira mantém pressão e temperatura de vapor constantes. A carga é controlada ajustando a abertura das válvulas de regulação da estrangulamento, alterando assim a pressão a jusante e o fluxo de vapor na turbina, o que altera a queda de entalpia disponível e, portanto, a carga unitária. Em cargas baixas, as perdas de limitação são significativas devido a pequenas aberturas de válvulas, reduzindo a entalpia disponível e diminuindo a eficiência operacional. No entanto, a ação de aceleração fornece boa adaptabilidade de carga, pois as taxas de fluxo volumétricas e as temperaturas do vapor na turbina permanecem relativamente estáveis ​​durante as mudanças de carga.
Na regulação do bico, a caldeira ainda mantém parâmetros de vapor constantes. A carga é ajustada abrindo ou fechando sequencialmente as válvulas de regulamentação, variando assim o número de válvulas abertas e controlando o fluxo de vapor e a carga unitária. Como as válvulas totalmente abertas causam restringação mínima de limitação e aceleração só ocorre em válvulas parcialmente abertas, a perda de eficiência é menos significativa em comparação com a regulação da limitação em condições de baixa carga.