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Station de traitement d'eau potable du barrage de Wehebach

  • Auteur:Gert Wijbrans
  • Source:valve-world.net
  • Relâchez le:2019-04-01
Dans le cadre d'un projet de modernisation de la station de traitement d'eau potable du barrage de Wehebach (DWTP) en Allemagne, il a été décidé d'utiliser Profinet pour la première fois pour contrôler de nouveaux actionneurs électriques lors de la deuxième étape de filtration. L'intention était d'acquérir une expérience pratique de cette technologie de communication tournée vers l'avenir.

Avantages lors de la mise en service
La DWTP fait partie du WAG Nordeifel mbH et produit environ 9 millions de mètres cubes d'eau potable par an pour la région du Grand Aix-la-Chapelle. Le projet de modernisation a été réalisé par le fournisseur de services Enwor. «Nous attendons de Profinet une mise en service simplifiée et une fiabilité opérationnelle accrue», a déclaré Thomas Hackenbroich, responsable du département Control Engineering chez Enwor.
Depuis l'été 2017, 42 actionneurs AUMA avec interface Profinet ont été déployés dans la deuxième étape de filtration à la DWTP. Six actionneurs sont installés sur chacun des sept bassins de filtration du deuxième étage de filtration. Ils contrôlent respectivement l'entrée, la sortie, la purge, l'entrée et la sortie de l'eau de rinçage et la sortie de la base du filtre.


Adopter les communications Profinet pour le contrôle des actionneurs de vannes
a autorisé l'armoire de commande DWTP du barrage de Wehebach
se faire beaucoup plus propre

Plus d'espace dans l'armoire de commande
Avant l’installation proprement dite, le personnel d’Enwor a participé à une session de formation sur l’installation et la mise en service d’actionneurs commandés par Profinet au AUMA Service Center Cologne. Au cours de l'installation, les six actionneurs de chaque bassin de filtration ont été reliés via des lignes de dérivation point-topoint avec un commutateur qui gère la communication avec le système hôte de niveau supérieur. Des câbles réseau blindés CAT-6 pouvant être facilement testés avec un testeur de câble commun ont été utilisés. «Il y a beaucoup plus d'espace dans l'armoire de commande, car les composants de terminaison, les répéteurs, etc. ne sont pas nécessaires pour Profinet», rapporte Thomas Hackenbroich.

Mise en service efficace
Le personnel d’Enwor a utilisé la description normalisée de l’appareil GSD fournie par AUMA pour la mise en service de l’actionneur, ainsi que le logiciel d’ingénierie du fabricant DCS. La configuration de l'appareil via Profinet s'est avérée simple. La première étape a été d'attribuer à chaque actionneur un nom d'appareil et une adresse IP afin de permettre une identification non ambiguë au sein du système Profinet. Les paramètres et les blocs fonctionnels nécessaires au fonctionnement ont été configurés dans une deuxième étape. «La mise en service des actionneurs via Profinet a été simple et rapide», explique Thomas Hackenbroich. "Nous n'avions qu'à créer la configuration pour le premier filtre et nous pouvions ensuite la transférer à tous les autres."

Plug & Jouez lors de l'échange de périphériques
De simples diagnostics de pannes et un échange facile d'appareils au sein des réseaux Profinet présentent des avantages majeurs pour M. Hackenbroich. Grâce à la détection de voisinage au sein du réseau Profinet, le système peut indiquer quelle adresse IP et donc quel actionneur est affecté à quel port. Si un actionneur est remplacé par un autre appareil, le nouvel appareil se verra attribuer le même rôle sur le réseau et par conséquent le même nom d'appareil et la même adresse IP. Il reprend donc immédiatement la même tâche au sein de l'application.
«Nous avons simulé le remplacement d'un appareil et avons simplement branché les connecteurs dans un nouvel actionneur. Le système a reconnu le nouvel appareil et a automatiquement transféré la configuration », explique M. Hackenbroich. “Profinet a pleinement mes attentes.”


42 servomoteurs multitours AUMA SA avec servomoteur intelligent AC 01.2
les commandes et l'interface Profinet permettent une automatisation fiable des vannes
pour la deuxième étape de filtration au barrage de Wehebach (DWTP).